一種鉸鏈銑槽機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉸鏈銑槽機，旨其技術方案要點是在機架上設有夾持推送機構和銑槽機構，夾持推送機構包括用于夾持鉸鏈型材的夾持裝置和用于向夾持裝置輸送鉸鏈型材的推送裝置；銑槽機構包括銑切組件以及驅使銑切組件朝向夾持裝置移動的銑槽驅動組件，銑切組件與夾持裝置相對設置；銑切組件包括轉動軸、用于鉸鏈銑槽的若干個銑刀、用于切斷鉸鏈的切斷刀以及驅使轉動軸旋轉的電機，銑刀和切斷刀間隔分布并且安裝在轉動軸的一端部上，轉動軸的另一端部與電機聯動連接，鉸鏈型材可以實現同時切割和銑槽，提高工作效率，并且整個工作過程只需一次裝夾，提高鉸鏈的加工精度，鉸鏈的配合槽通過銑削完成代替傳統的沖壓形成，提高配合槽的加工精度。
【專利說明】
一種鉸鏈銑槽機
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，更具體地說，它涉及一種鉸鏈銑槽機。
【背景技術】
[0002]鉸鏈又稱合頁是用來連接兩個固體，并允許兩者之間做轉動的機械裝置。
[0003]在鉸鏈加工領域，需要將一定長度的鉸鏈型材切割成規定長度的料段，然后在每一料段上沖出配合槽。現有技術往往通過單頭切割鋸完成規定長度的切割，將鉸鏈型材切割成規定長度的料段;將每一料段的型材轉到沖床工位上，完成對配合槽的沖壓，需要進行多次的工序周轉才能完成鉸鏈加工，加工成本高，加工效率低；同時鉸鏈通過沖壓形成的配合槽的尺寸精度不高，并且鉸鏈型材切割和鉸鏈配合槽加工均是采用人工推送，生產效率低。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鉸鏈銑槽機，工作效率高，并且鉸鏈配合槽額的加工尺寸精度高。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種鉸鏈銑槽機，包括機架，所述機架上設有夾持推送機構和銑槽機構，所述機架的一側設有輸送架，所述輸送架設有用于放置鉸鏈型材的輸送軌道;所述夾持推送機構包括用于夾持鉸鏈型材的夾持裝置和用于向夾持裝置輸送鉸鏈型材的推送裝置;所述銑槽機構包括銑切組件以及驅使銑切組件朝向夾持裝置移動的銑槽驅動組件，所述銑切組件與夾持裝置相對設置;所述銑切組件包括轉動軸、用于鉸鏈銑槽的若干個銑刀、用于切斷鉸鏈的切斷刀以及驅使轉動軸旋轉的電機，所述銑刀和切斷刀間隔分布并且安裝在轉動軸的一端部上，轉動軸的另一端部與電機聯動連接。
[0007]本實用新型進一步設置:所述銑槽驅動組件包括放置臺、銑槽軌道以及驅使放置臺在銑槽軌道上滑動的銑槽驅動器;所述銑槽軌道朝向夾持裝置方向延伸設置，所述銑切組件置于放置臺上。
[0008]本實用新型進一步設置:所述夾持裝置包括夾持安裝板、上夾持部、下夾持部以及驅使上夾持部和下夾持部閉合夾持的第一閉合驅動器，所述下夾持部設置在夾持安裝板上;所述推送裝置包括推送安裝板、推送軌道、推送組件以及驅使推送組件在推送軌道上滑動的推送驅動器，所述推送軌道設置在推送安裝板并且朝向夾持裝置方向延伸設置。
[0009]本實用新型進一步設置:所述推送組件包括上推送部、下推送部以及驅使上推送部和下推送部閉合夾持的第二閉合驅動器。
[0010]本實用新型進一步設置:所述推送裝置的下方設有推送調節組件，所述推送調節組件包括推送調節塊和推送調節螺絲，所述推送調節螺絲穿過推送調節塊與推送安裝板相抵觸。
[0011]本實用新型進一步設置:所述夾持裝置的下方設有夾持調節組件，所述夾持調節組件包括夾持調節塊和夾持調節螺絲，所述夾持調節螺絲穿過夾持調節塊與夾持安裝板相抵觸。
[0012]本實用新型有益效果:由于所述推送軌道設置在推送安裝板并且朝向夾持裝置方向延伸設置，所述推送組件的第二閉合驅動器會驅使上推送部和下推送部閉合夾持鉸鏈型材，此時推送驅動器會驅使推送組件在推送軌道上靠近夾持裝置滑動，使得鉸鏈型材置于上夾持部和下夾持部之間，所述第一閉合驅動器會驅使上夾持部和下夾持部夾持鉸鏈型材，同時設置在臺上的銑切組件會在銑槽驅動器作用下在銑槽軌道上滑動，從而代替銑切組件朝向鉸鏈工件移動至所需位置，此時電機會驅使轉動軸旋轉，從而轉動軸會代替若干個銑刀旋轉銑削鉸鏈工件，同時切斷刀鉸鏈工件，鉸鏈型材可以實現同時切割和銑槽，提高工作效率，并且整個工作過程只需一次裝夾，提高鉸鏈的加工精度，鉸鏈的配合槽通過銑削完成代替傳統的沖壓形成，提高鉸鏈的配合槽的加工精度；
[0013]加工過程中，第二閉合驅動器會驅使上推送部和下推送部相分離，并且推送驅動器會驅使推送組件在推送軌道上遠離夾持裝置滑動實現復位，鉸鏈型材銑槽加工完成后所述第一閉合驅動器會驅使上夾持部和下夾持部相分離，重復上述工序，實現自動夾持推送，提高生產效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種鉸鏈銑槽機的結構示意圖一；
[0015]圖2為本實用新型一種鉸鏈銑槽機去掉外殼的結構示意圖；
[0016]圖3為夾持推送機構的結構示意圖；
[0017]圖4為銑槽機構的結構示意圖。
[0018]附圖標記說明:1、機架;2、夾持推送機構;21、夾持裝置;211、夾持安裝板;212、上夾持部;213、下夾持部;214、第一閉合驅動器;22、推送裝置;221、推送安裝板;222、推送軌道;223、推送組件；2231、上推送部；2232、下推送部；2233、第二閉合驅動器；224、推送驅動器;23、推送調節組件;231、推送調節塊;232、推送調節螺絲;24、夾持調節組件;241、夾持調節塊;242、夾持調節螺絲;3、銑槽機構;31、銑切組件;311、轉動軸;312、銑刀；313、切斷刀；314、電機;32、銑槽驅動組件;321、放置臺；322、銑槽軌道;323、銑槽驅動器;4、輸送架;5、輸送軌道。
【具體實施方式】
[0019]參照附圖1至圖4對本實用新型一種鉸鏈銑槽機做進一步詳細說明。
[0020]一種鉸鏈銑槽機，包括機架I，所述機架I上設有夾持推送機構2和銑槽機構3，所述機架I的一側設有輸送架4，所述輸送架4設有用于放置鉸鏈型材的輸送軌道5，所述輸送軌道5包括若干個輸送輪，若干個輸送輪間隔水平分布在輸送架4上，便于輸送鉸鏈型材。
[0021]所述夾持推送機構2包括用于夾持鉸鏈型材的夾持裝置21和用于向夾持裝置21輸送鉸鏈型材的推送裝置22;所述夾持裝置21包括夾持安裝板211、上夾持部212、下夾持部213以及驅使上夾持部212和下夾持部213閉合夾持的第一閉合驅動器214，所述下夾持部213設置在夾持安裝板211上;所述推送裝置22包括推送安裝板221、推送軌道222、推送組件223以及驅使推送組件223在推送軌道222上滑動的推送驅動器224，所述推送軌道222設置在推送安裝板221并且朝向夾持裝置21方向延伸設置。
[0022]所述推送組件223包括上推送部2231、下推送部2232以及驅使上推送部2231和下推送部2232閉合夾持的第二閉合驅動器2233。
[0023]所述推送裝置22的下方設有推送調節組件23，所述推送調節組件23包括推送調節塊231和推送調節螺絲232，所述推送調節螺絲232穿過推送調節塊231與推送安裝板221相抵觸，旋轉推送調節螺絲232調節推送安裝板221上下位置，實現對推送裝置22安裝位置的調節;所述夾持裝置21的下方設有夾持調節組件24，所述夾持調節組件24包括夾持調節塊241和夾持調節螺絲242，所述夾持調節螺絲242穿過夾持調節塊241與夾持安裝板211相抵觸，旋轉夾持調節螺絲242調節夾持安裝板211上下位置，實現對夾持裝置21安裝位置的調
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[0024]其中第一閉合驅動器214、推送驅動器224、第二閉合驅動器2233可以為驅動氣缸。
[0025]所述銑槽機構3包括銑切組件31以及驅使銑切組件31朝向夾持裝置21移動的銑槽驅動組件32，所述銑切組件31與夾持裝置21相對設置;所述銑切組件31包括轉動軸311、用于鉸鏈銑槽的若干個銑刀312、用于切斷鉸鏈的切斷刀313以及驅使轉動軸311旋轉的電機314，所述銑刀312和切斷刀313間隔分布并且安裝在轉動軸311的一端部上，轉動軸311的另一端部與電機314聯動連接;所述銑槽驅動組件32包括放置臺321、銑槽軌道322以及驅使放置臺321在銑槽軌道322上滑動的銑槽驅動器323;所述銑槽軌道322朝向夾持裝置21方向延伸設置，所述銑切組件31置于放置臺321上。
[0026]為了提高轉動軸311旋轉的平穩性，所述轉動軸311設有從動輪，所述電機314的輸出軸設有主動輪，所述從動輪和主動輪通過傳送帶傳動。
[0027]在所述相鄰的兩個銑刀312之間設有間隔套，銑刀312與切斷刀313之間也設有間隔套，避免銑刀312和切斷刀313在高速旋轉過程中發生偏移，提高其使用性能。
[0028]工作原理:由于所述推送軌道222設置在推送安裝板221并且朝向夾持裝置21方向延伸設置，所述推送組件223的第二閉合驅動器2233會驅使上推送部2231和下推送部2232閉合夾持鉸鏈型材，此時推送驅動器224會驅使推送組件223在推送軌道222上靠近夾持裝置21滑動，使得鉸鏈型材置于上夾持部212和下夾持部213之間，所述第一閉合驅動器214會驅使上夾持部212和下夾持部213夾持鉸鏈型材，同時設置在臺上的銑切組件31會在銑槽驅動器323作用下在銑槽軌道322上滑動，從而代替銑切組件31朝向鉸鏈工件移動至所需位置，此時電機314會驅使轉動軸311旋轉，從而轉動軸311會代替若干個銑刀312旋轉銑削鉸鏈工件，同時切斷刀313鉸鏈工件，鉸鏈型材可以實現同時切割和銑槽，提高工作效率，并且整個工作過程只需一次裝夾，提高鉸鏈的加工精度，鉸鏈的配合槽通過銑削完成代替傳統的沖壓形成，提高鉸鏈的配合槽的加工精度;加工過程中，第二閉合驅動器2233會驅使上推送部2231和下推送部2232相分離，并且推送驅動器224會驅使推送組件223在推送軌道222上遠離夾持裝置21滑動實現復位，鉸鏈型材銑槽加工完成后所述第一閉合驅動器214會驅使上夾持部212和下夾持部213相分離，重復上述工序，實現自動夾持推送，提高生產效率。
[0029]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鉸鏈銑槽機，包括機架，其特征是:所述機架上設有夾持推送機構和銑槽機構，所述機架的一側設有輸送架，所述輸送架設有用于放置鉸鏈型材的輸送軌道； 所述夾持推送機構包括用于夾持鉸鏈型材的夾持裝置和用于向夾持裝置輸送鉸鏈型材的推送裝置； 所述銑槽機構包括銑切組件以及驅使銑切組件朝向夾持裝置移動的銑槽驅動組件，所述銑切組件與夾持裝置相對設置； 所述銑切組件包括轉動軸、用于鉸鏈銑槽的若干個銑刀、用于切斷鉸鏈的切斷刀以及驅使轉動軸旋轉的電機，所述銑刀和切斷刀間隔分布并且安裝在轉動軸的一端部上，轉動軸的另一端部與電機聯動連接。2.根據權利要求1所述的一種鉸鏈銑槽機，其特征是:所述銑槽驅動組件包括放置臺、銑槽軌道以及驅使放置臺在銑槽軌道上滑動的銑槽驅動器;所述銑槽軌道朝向夾持裝置方向延伸設置，所述銑切組件置于放置臺上。3.根據權利要求1或2所述的一種鉸鏈銑槽機，其特征是:所述夾持裝置包括夾持安裝板、上夾持部、下夾持部以及驅使上夾持部和下夾持部閉合夾持的第一閉合驅動器，所述下夾持部設置在夾持安裝板上； 所述推送裝置包括推送安裝板、推送軌道、推送組件以及驅使推送組件在推送軌道上滑動的推送驅動器，所述推送軌道設置在推送安裝板并且朝向夾持裝置方向延伸設置。4.根據權利要求3所述的一種鉸鏈銑槽機，其特征是:所述推送組件包括上推送部、下推送部以及驅使上推送部和下推送部閉合夾持的第二閉合驅動器。5.根據權利要求4所述的一種鉸鏈銑槽機，其特征是:所述推送裝置的下方設有推送調節組件，所述推送調節組件包括推送調節塊和推送調節螺絲，所述推送調節螺絲穿過推送調節塊與推送安裝板相抵觸。6.根據權利要求5所述的一種鉸鏈銑槽機，其特征是:所述夾持裝置的下方設有夾持調節組件，所述夾持調節組件包括夾持調節塊和夾持調節螺絲，所述夾持調節螺絲穿過夾持調節塊與夾持安裝板相抵觸。
【文檔編號】B23Q7/00GK205414527SQ201620212899
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發明人】鄭能健, 陳家金
【申請人】浙江艾瑞斯激光設備有限公司