數控機床主軸箱冷卻結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數控機床主軸箱冷卻結構，包括主軸箱，主軸箱包括內層和外層，內層和外層形成一腔室，外層上開有進油口和出油口，外層的外表面設有若干散熱片，腔室內從上到下設有若干相互平行的隔板，隔板將腔室分隔成若干流道，隔板上設有通孔，通孔將流道連通。本實用新型將機床主軸箱的箱壁設為雙層結構，外層和內層之間形成腔室，隔板將腔室分為若干流道，使冷卻液在腔室內緩慢流動，帶走主軸箱內部零件工作產生的熱量，外層上設置的散熱片也可將部分熱量散發出去，提高了冷卻效率，減小了主軸的整體體積，使機床結構更加緊湊。
【專利說明】
數控機床主軸箱冷卻結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及數控機床技術領域，尤其是一種數控機床主軸箱冷卻結構。
【背景技術】
[0002]主軸箱是機床的重要零部件，機床主軸箱的制造裝配精度直接影響機床的加工精度，數控機床的主軸轉速遠遠超過普通機床，主軸箱內零件安裝接觸精密，發熱量大，使得數控機床的熱變性影響比普通機床嚴重得多。現有數控機床的冷卻系統大多是在主軸箱外獨立設置冷卻裝置，占用空間較大，使得機床結構不夠緊湊，且冷卻效率較低，效果較差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現有數控機床的冷卻系統大多是在主軸箱外獨立設置冷卻裝置，占用空間較大，使得機床結構不夠緊湊，且冷卻效率較低，效果較差的問題，提供一種數控機床主軸箱冷卻結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種數控機床主軸箱冷卻結構，包括主軸箱，所述主軸箱包括內層和外層，所述內層和外層形成一腔室，所述外層上開有進油口和出油口，所述外層的外表面設有若干散熱片，所述腔室內從上到下設有若干相互平行的隔板，所述隔板將腔室分隔成若干流道，所述隔板上設有通孔，所述通孔將若干流道之間構成連通。冷卻油從進油口進入內層和外層之間的腔室，并在該腔室內流動，隔板將腔室分成若干層，冷卻油通過通孔從一層流道進入下一層流道，最后從出油口流出，由于通孔較小，冷卻油的流速較慢，延長了冷卻油在腔室內的流動時間，帶走主軸箱內部零件運轉產生的熱量，冷卻油也可以得到充分利用，外層上設置的散熱片可以帶走外層及冷卻油的部分熱量，加快主軸箱的冷卻速度，提高冷卻效率。將主軸箱的箱體設置為內外兩層，只是增加了主軸箱箱體的厚度，并不需要另外設置冷卻裝置，減小了主軸的整體體積，使機床結構更加緊湊。
[0005]為了進一步提高冷卻效率，所述進油口連接有油冷卻機。
[0006]所述通孔靠近外層設置，且相鄰兩個所述隔板上的通孔設置在不同側，通孔設置在隔板的不同側，使冷卻油從流道一側進入并充滿該流道后從流道的另一側流出，增加了冷卻油在流道內的流動時間，提高了冷卻速度。
[0007]所述外層上靠近通孔處設有銷釘，所述銷釘的一端穿過外層及隔板進入通孔內，所述銷釘位于通孔內的部分還開有與所述通孔軸線平行的分流孔，銷釘設置在通孔內，將通過通孔的冷卻油分流，減緩冷卻油的流速，進一步提高冷卻油的利用率和冷卻速度。
[0008]每片所述散熱片與主軸箱的兩側面及上端面均連接，散熱片覆蓋了主軸箱除底面和前后端面的其他所有表面，散熱面積較大，散熱效果好。
[0009]本實用新型的有益效果是，本實用新型將機床主軸箱的箱壁設為雙層結構，外層和內層之間形成腔室，隔板將腔室分為若干流道，使冷卻液在腔室內緩慢流動，帶走主軸箱內部零件工作產生的熱量，外層上設置的散熱片也可將部分熱量散發出去，提高了冷卻效率，減小了主軸的整體體積，使機床結構更加緊湊。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0011 ]圖1是本實用新型主軸箱的截面結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中A處的放大圖；
[0013]圖3是本實用新型主軸箱的立體結構示意圖。
[0014]圖中:1.外層，2.內層，3.進油口，4.出油口，5.隔板，6.流道，7.散熱片，8.通孔，9.銷釘，10.分流孔。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0016]如圖1所示，一種數控機床主軸箱冷卻結構，包括主軸箱，所述主軸箱包括內層2和外層I，所述內層2和外層I形成一腔室，所述外層I上開有進油口3和出油口4，所述外層I的外表面設有若干散熱片7，所述腔室內從上到下設有若干相互平行的隔板5，所述隔板5將腔室分隔成若干流道6，所述隔板5上設有通孔8，所述通孔8將流道6之間構成連通。冷卻油從進油口 3進入內層2和外層I之間的腔室，并在該腔室內流動，隔板5將腔室分成若干層，冷卻油通過通孔8從一層流道6進入下一層流道6，最后從出油口 4流出，由于通孔8較小，冷卻油的流速較慢，延長了冷卻油在腔室內的流動時間，帶走主軸箱內部零件運轉產生的熱量，冷卻油也可以得到充分利用，外層I上設置的散熱片7可以帶走外層I及冷卻油的部分熱量，加快主軸箱的冷卻速度，提高冷卻效率。將主軸箱的箱體設置為內外兩層，只是增加了主軸箱箱體的厚度，并不需要另外設置冷卻裝置，減小了主軸的整體體積，使機床結構更加緊湊。如圖2所示，所述通孔8靠近外層I設置，且相鄰兩個所述隔板5上的通孔8設置在不同側，通孔8設置在隔板5的不同側，使冷卻油從流道6—側進入并充滿該流道6后從流道6的另一側流出，增加了冷卻油在流道6內的流動時間，提高了冷卻速度。所述外層I上靠近通孔8處設有銷釘9，所述銷釘9的一端穿過外層I及隔板5進入通孔8內，所述銷釘9位于通孔8內的部分還開有與所述通孔8軸線平行的分流孔10，銷釘9設置在通孔8內，將通過通孔8的冷卻油分流，減緩冷卻油的流速，進一步提高冷卻油的利用率和冷卻速度。為了進一步提高冷卻效率，所述進油口 3連接有油冷卻機。如圖3所示，每片所述散熱片7與主軸箱的兩側面及上端面均連接，散熱片7覆蓋了主軸箱除底面和前后端面的其他所有表面，散熱面積較大，散熱效果好。
[0017]本實用新型的有益效果是，本實用新型將機床主軸箱的箱壁設為雙層結構，外層I和內層2之間形成腔室，隔板5將腔室分為若干流道6，使冷卻液在腔室內緩慢流動，帶走主軸箱內部零件工作產生的熱量，外層I上設置的散熱片7也可將部分熱量散發出去，提高了冷卻效率，減小了主軸的整體體積，使機床結構更加緊湊。
[0018]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術CJI
【主權項】
1.一種數控機床主軸箱冷卻結構，其特征在于:包括主軸箱，所述主軸箱包括內層(2)和外層(1)，所述內層⑵和外層(1)形成一腔室，所述外層(1)上開有進油口⑶和出油口(4)，所述外層(1)的外表面設有若干散熱片(7)，所述腔室內從上到下設有若干相互平行的隔板(5)，所述隔板(5)將腔室分隔成若干流道(6)，所述隔板(5)上設有通孔(8)，所述通孔(8)將若干流道(6)之間構成連通。2.如權利要求1所述的數控機床主軸箱冷卻結構，其特征在于:所述進油口(3)連接有油冷卻機。3.如權利要求1所述的數控機床主軸箱冷卻結構，其特征在于:所述通孔(8)靠近外層(I)設置，且相鄰兩個所述隔板(5)上的通孔(8)設置在不同側。4.如權利要求3所述的數控機床主軸箱冷卻結構，其特征在于:所述外層(1)上靠近通孔(8)處設有銷釘(9)，所述銷釘(9)的一端穿過外層(1)及隔板(5)進入通孔(8)內，所述銷釘(9)位于通孔(8)內的部分還開有與所述通孔(8)軸線平行的分流孔(10)。5.如權利要求1所述的數控機床主軸箱冷卻結構，其特征在于:每片所述散熱片(7)與主軸箱的兩側面及上端面均連接。
【文檔編號】B23Q11/12GK205438007SQ201620207604
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月17日
【發明人】周東波
【申請人】常州市科邦精密數控機械有限公司