一種半自動工件焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種半自動工件焊接裝置，包括轉盤，所述轉盤的邊緣沿其周線等間距設置有四個工件裝夾工位，且每組工件裝夾工位包括兩個工件固定裝置，其中的兩個相鄰工件裝夾工位上方分別設置有自動焊接裝置，所述兩個自動焊接裝置分別對每組工件裝夾工位上的兩個固定裝置上的工件進行自動焊接，另外兩個工件裝夾工位分別為上料工位和下料工位，其中下料工位處的轉盤外側設置有下料槽，所述下料槽的下方設置有收料裝置。通過采用轉盤作業的方式，實現手工上料、自動焊接、自動下料的方式實現了半自動化作業，提供了生產效率，而且在轉盤轉動一周的情況下完成對兩個工件的焊接提高了焊接效率，保證了焊接質量。
【專利說明】
一種半自動工件焊接裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及了一種半自動工件焊接裝置，屬于工件加工技術領域。
【背景技術】
[0002]對于一些小型工件的焊接，通常是采用手工上料、人工焊接，手動下料的方式完成，這種焊接方式不僅效率低下，而且無法保證焊接的質量，容易產生大量的不良品，而且需要不菲的勞動力成本，增加了企業的生產成本，不利于企業的長期發展。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種半自動工件焊接裝置，通過采用轉盤實現手工上料、自動焊接、自動下料的方式實現了半自動化作業，提供了生產效率，而且提高了焊接效率。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]—種半自動工件焊接裝置，包括轉盤，所述轉盤的邊緣沿其周線等間距設置有四個工件裝夾工位，且每組工件裝夾工位包括兩個工件固定裝置，其中的兩個相鄰工件裝夾工位上方分別設置有自動焊接裝置，所述兩個自動焊接裝置分別對每組工件裝夾工位上的兩個固定裝置上的工件進行自動焊接，另外兩個工件裝夾工位分別為上料工位和下料工位，其中下料工位處的轉盤外側設置有下料槽，所述下料槽的下方設置有收料裝置。
[0006]前述的一種半自動工件焊接裝置，其特征在于:所述轉盤的中心還設置有物料放置槽。
[0007]前述的一種半自動工件焊接裝置，其特征在于:所述下料槽處設置有驅動氣缸，所述驅動氣缸上設置有用于下料的推桿。
[0008]前述的一種半自動工件焊接裝置，其特征在于:所述每個工件固定裝置上均設置有用于裝夾工件的卡槽。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過采用轉盤作業的方式，實現手工上料、自動焊接、自動下料的方式實現了半自動化作業，提供了生產效率，而且在轉盤轉動一周的情況下完成對兩個工件的焊接提高了焊接效率，保證了焊接質量。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種半自動工件焊接裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結合說明書附圖，對本實用新型作進一步的說明。
[0012]如圖1所示，一種半自動工件焊接裝置，包括轉盤I，所述轉盤I的邊緣沿其周線等間距設置有四個工件裝夾工位2，且每組工件裝夾工位2包括兩個工件固定裝置，其中的兩個相鄰工件裝夾工位2上方分別設置有自動焊接裝置3，所述兩個自動焊接裝置3分別對每組工件裝夾工位上的兩個固定裝置上的工件進行自動焊接，另外兩個工件裝夾工位2分別為上料工位和下料工位，其中下料工位處的轉盤外側設置有下料槽7，所述下料槽7的下方設置有收料裝置8。
[0013]在開始焊接時，通過上料工位對該工件裝夾工位2處的兩個工件固定裝置均裝夾工件，裝夾完成后氣動轉盤，在轉盤順時針轉動90°后，裝夾了工件的工件裝夾工位2轉動至第一個自動焊接裝置對其中一個工件進行焊接，在焊接的同時，在上料工位處對轉動過來的工件裝夾工位2進行再次裝夾工件，在第一個自動焊接裝置3焊接完成后，轉盤I再次順時針轉動90°，此時，兩個自動焊接裝置同時進行焊接，在焊接時，在上料工位繼續人工上料，在焊接完成后，轉盤I再次轉動90°，兩個工件都焊接完成的工件裝夾工位轉動至下料工位，利用下料槽7處設置有的驅動氣缸6和驅動氣缸6上設置的用于下料的推桿5完成自動下料，下料完成的同時，上料工位的工件裝夾、自動焊接裝置3處的焊接也同時完成，再次控制轉盤I轉動90°，依次類推操作，在轉盤轉動一周的情況下完成對兩個工件的焊接提高了焊接效率，保證了焊接質量。
[0014]所述轉盤I的中心還設置有物料放置槽9，將待焊接的物料放置在物料放置槽9中，便于拿取后進行裝夾，加快了裝夾速度。
[0015]所述每個工件固定裝置上均設置有用于裝夾工件的卡槽10，便于將工件裝夾到工件固定裝置上，便于后期的焊接。
[0016]綜上所述，本實用新型提供一種半自動工件焊接裝置，通過采用轉盤實現手工上料、自動焊接、自動下料的方式實現了半自動化作業，提供了生產效率，而且提高了焊接效率。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界。
【主權項】
1.一種半自動工件焊接裝置，其特征在于:包括轉盤(I)，所述轉盤(I)的邊緣沿其周線等間距設置有四個工件裝夾工位(2)，且每組工件裝夾工位(2)包括兩個工件固定裝置，其中的兩個相鄰工件裝夾工位(2)上方分別設置有自動焊接裝置(3)，所述兩個自動焊接裝置(3)分別對每組工件裝夾工位上的兩個固定裝置上的工件進行自動焊接，另外兩個工件裝夾工位(2)分別為上料工位和下料工位，其中下料工位處的轉盤外側設置有下料槽(7)，所述下料槽(7)的下方設置有收料裝置(8)。2.根據權利要求1所述的一種半自動工件焊接裝置，其特征在于:所述轉盤(I)的中心還設置有物料放置槽(9)。3.根據權利要求1所述的一種半自動工件焊接裝置，其特征在于:所述下料槽(7)處設置有驅動氣缸(6)，所述驅動氣缸(6)上設置有用于下料的推桿(5)。4.根據權利要求1所述的一種半自動工件焊接裝置，其特征在于:所述每個工件固定裝置上均設置有用于裝夾工件的卡槽(10)。
【文檔編號】B23K31/02GK205464860SQ201620161754
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月3日
【發明人】孫超, 王祥高
【申請人】蘇州嘉瑞機械電器有限公司