高速深孔麻花鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及切削工具，尤其涉及一種高速深孔麻花鉆，包括切削部與鉆柄。所述鉆柄外周面設有環形凹槽，凹槽內設有可沿徑向脹開的壓緊氣囊，壓緊氣囊包括帶有中空內腔的膨脹圈體和自膨脹圈體內側分別向軸向兩側延伸的兩接合緣；膨脹圈體內側連接有充氣管，鉆柄內開設有一個上端出口與凹槽相通、下端出口位于鉆柄外周面的充氣通道，充氣管貫穿在充氣通道內并自下端出口處穿出而連接有充氣嘴；每個接合緣上設有多個通孔，凹槽對應設有螺紋盲孔，接合緣貼靠在凹槽內通過螺釘貫穿通孔螺接在螺紋盲孔內。本結構可通過壓緊氣囊的漲緊增強鉆柄與夾具之間的徑向壓緊力，具有徑向安裝穩固、有效避免切削松動的優點。
【專利說明】
高速深孔麻花鉆
技術領域
[0001]本實用新型涉及切削工具，尤其涉及一種高速深孔麻花鉆。
【背景技術】
[0002]所謂深孔加工，就是孔的長度與孔的直徑比大于10的孔，在模具行業有廣泛的應用，可解決模具加工中普通鉆床無法解決的細孔和長孔，能有效降低模具的加工成本。常用的深孔加工刀具為深孔麻花鉆，其鉆柄由于受孔徑的限制，直徑小，長度大，造成剛性差，強度低，在切削作業時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度，甚至導致鉆柄與夾具之間的松動。為了進一步保證深孔麻花鉆的高速旋切性能，緩和其切削振動等不良影響，應當最大限度地保證高速深孔麻花鉆與夾具之間的夾裝穩固性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述問題，而提供一種可增加徑向安裝穩固性的高速深孔麻花鉆，通過壓緊氣囊的漲緊增強鉆柄與夾具之間的徑向壓緊力。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]本實用新型所述的一種高速深孔麻花鉆，包括切削部與鉆柄，其特征在于:所述鉆柄沿其外周面上開設有一個環形凹槽，所述凹槽內嵌設有可沿徑向向外脹開的壓緊氣囊，所述壓緊氣囊包括帶有中空內腔的膨脹圈體和自膨脹圈體內側分別沿軸向向兩側延伸形成的兩個接合緣；
[0006]所述膨脹圈體內側連接有一個與膨脹圈體內腔相貫通的充氣管，所述鉆柄內開設有一個充氣通道，所述充氣通道的上端出口與凹槽相通，其下端出口位于鉆柄外周面上，所述充氣管貫穿在充氣通道內并自下端出口處穿出而連接有一充氣嘴；
[0007]所述每個接合緣上開設有多個通孔，所述凹槽的對應位置處開設有與通孔相適配的螺紋盲孔，所述接合緣緊密貼靠在凹槽內且兩者通過螺釘貫穿通孔螺接在螺紋盲孔內實現固定連接。
[0008]藉由上述結構，本實用新型可在將鉆柄伸出到夾具內安裝鎖緊后，向膨脹圈體內充入適量氣體徑向膨脹，使得鉆柄與夾具內部之間依靠壓緊力實現更為牢固緊密的徑向固定，提尚麻花鉆的安裝牢固性，尤其適用于尚速深孔麻花鉆。
[0009]進一步地，在本實用新型所述的高速深孔麻花鉆中，所述充氣嘴上設有一個氣嘴塞，所述氣嘴塞的外徑與充氣通道下端出口的內徑相適配而可緊密塞設在充氣通道內，確保充氣嘴不會隨意晃動。
[0010]進一步地，在本實用新型所述的高速深孔麻花鉆中，所述充氣通道呈傾斜向下的直線狀。
[0011]進一步地，在本實用新型所述的高速深孔麻花鉆中，所述每個接合緣上的多個通孔沿徑向均勻分布。
[0012]進一步地，在本實用新型所述的高速深孔麻花鉆中，所述充氣通道的下端出口所在位置不高于鉆柄的二分之一處，充氣通道的出口不易過高，否則鉆柄與夾具之間的夾裝位置將受到限制。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型通過充脹壓緊氣囊抵壓夾具內芯，使得夾具與鉆柄的徑向壓緊力增大，避免高速深孔麻花鉆在旋切作業時可能會造成的移位松動現象，能夠有效保障鉆柄與夾具之間的夾裝穩固性。
[0015]2、本實用新型結構簡單，設計合理，且材料易于獲得，成本低廉，可廣泛推廣。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的剖視示意圖。
[0018]圖3為圖2的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0019]現結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
[0020]參照圖1和圖2所示，本實施例所述的一種高速深孔麻花鉆，包括切削部I與鉆柄2。所述鉆柄2沿其外周面上開設有一個環形凹槽3，所述凹槽3內嵌設有可沿徑向向外脹開的壓緊氣囊4，所述壓緊氣囊4包括帶有中空內腔的膨脹圈體41和自膨脹圈體41內側分別沿軸向向兩側延伸形成的兩個接合緣42。
[0021]參照圖2和圖3所示，所述膨脹圈體41內側連接有一個與膨脹圈體41內腔相貫通的充氣管5，所述鉆柄2內開設有一個充氣通道6，具體地，所述充氣通道6呈傾斜向下的直線狀。所述充氣通道6的上端出口與凹槽3相通，其下端出口位于鉆柄2外周面上，所述充氣管5貫穿在充氣通道6內并自下端出口處穿出而連接有一充氣嘴8。所述充氣嘴8上還設有一個氣嘴塞9，所述氣嘴塞9的外徑與充氣通道6下端出口的內徑相適配而可緊密塞設在充氣通道6內。
[0022]所述壓緊氣囊4與凹槽3的連接方式具體說明如下。所述每個接合緣42上開設有多個通孔43，且所述每個接合緣42上的多個通孔43沿徑向均勻分布。所述凹槽3的對應位置處開設有與通孔43相適配的螺紋盲孔31，所述接合緣42緊密貼靠在凹槽3內且兩者通過螺釘7貫穿通孔43螺接在螺紋盲孔31內實現固定連接。
[0023]另外，需要注意的是，本實施例所述充氣通道6的下端出口所在位置不高于鉆柄2的二分之一處。由于充氣嘴8的位置限制，鉆柄2與夾具的夾裝位置為充氣通道6的下端出口所在位置到環形凹槽3這一段，因而充氣嘴8位置不易設置得過高。
[0024]本實施例的工作原理在于:安裝過程中，先將鉆柄2伸入到夾具內實現卡緊限位，其后通過在充氣嘴8位置外接充氣栗充入一定量的氣體，氣體自充氣通道6的充氣管5充入到膨脹圈體41的內腔中，原本癟平的膨脹圈體41徑向膨起而抵靠住夾具的內部組件，徑向壓緊力得以增加，徑向連接更為牢固，從而有效降低深孔高速切削時帶來的松動概率。
[0025]本文中所描述的具體實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，但凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種高速深孔麻花鉆，包括切削部與鉆柄，其特征在于:所述鉆柄沿其外周面上開設有一個環形凹槽，所述凹槽內嵌設有可沿徑向向外脹開的壓緊氣囊，所述壓緊氣囊包括帶有中空內腔的膨脹圈體和自膨脹圈體內側分別沿軸向向兩側延伸形成的兩個接合緣； 所述膨脹圈體內側連接有一個與膨脹圈體內腔相貫通的充氣管，所述鉆柄內開設有一個充氣通道，所述充氣通道的上端出口與凹槽相通，其下端出口位于鉆柄外周面上，所述充氣管貫穿在充氣通道內并自下端出口處穿出而連接有一充氣嘴； 所述每個接合緣上開設有多個通孔，所述凹槽的對應位置處開設有與通孔相適配的螺紋盲孔，所述接合緣緊密貼靠在凹槽內且兩者通過螺釘貫穿通孔螺接在螺紋盲孔內實現固定連接。2.根據權利要求1所述的高速深孔麻花鉆，其特征在于:所述充氣嘴上設有一個氣嘴塞，所述氣嘴塞的外徑與充氣通道下端出口的內徑相適配而可緊密塞設在充氣通道內。3.根據權利要求1所述的高速深孔麻花鉆，其特征在于:所述充氣通道呈傾斜向下的直線狀。4.根據權利要求1所述的高速深孔麻花鉆，其特征在于:所述每個接合緣上的多個通孔沿徑向均勻分布。5.根據權利要求1所述的高速深孔麻花鉆，其特征在于:所述充氣通道的下端出口所在位置不高于鉆柄的二分之一處。
【文檔編號】B23B41/02GK205519811SQ201620084418
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發明人】孫國美
【申請人】溫嶺市永鑫工具有限公司