一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床，包括沖壓機床本體、液壓增壓模塊、自動沖壓系統，所述沖壓機床本體表面設置有開關控制旋鈕，所述開關控制旋鈕末端安裝有機床進給絲杠，所述機床進給絲杠連接著進給主動輪，所述液壓增壓模塊下端設置有機床控制電機，所述機床控制電機通過導線連接著帶傳動調節器，所述帶傳動調節器末端安裝著液壓沖壓機床沖頭，所述液壓沖壓機床沖頭下端設置有沖壓模具卡盤。本實用新型結構簡單、設計合理，可以有效的實現智能化的自動沖壓，而且生產效率較高，成本較低，適合運用推廣。
【專利說明】
一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械生產設備領域，具體涉及一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床。
【背景技術】
[0002]目前，我國機械生產設備行業發展迅速，用于機械生產的設備也多種多樣，但是仍然面臨著很多方面的挑戰，需求尋找滿足客戶的解決方案。申請號為201420654630.6的中國實用新型專利文獻報道了一種沖壓機床，具體內容為:本實用新型公開了一種沖壓機床，包括機架、安裝于機架上的水平工作臺、置于工作臺上的下模具、于下模具上方沿機架上下滑動的上模具和驅動該上模具的傳動裝置，所述下模具由頂部向下開有活塞腔，所述活塞腔內設有與其滑動配合且液壓密封的活塞，所述活塞上方一側設有與其一體并伸出至活塞腔外的活塞桿，所述活塞腔頂部設有套于活塞桿外并與其液壓密封的端蓋，所述下模具上對應活塞兩側分別設有與活塞腔連通的無桿腔通道和有桿腔通道，所述活塞桿頂部連接有可將沖壓成型件頂起的托板。向無桿腔通道注入液壓油將活塞、活塞桿及托板向上頂起，使得未脫離原料板的成型板受到向上的外力而與原料板脫離。同時，由于活塞、活塞桿位于下模具的活塞腔內，節省了高度空間，設備更加緊湊。本新型結構含有上述專利有的優點，但是上述專利沖壓機床未實現自動沖壓，使得效率不高，而且成本較高，不適合應用推廣。綜上所述，所以我設計了一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述存在的問題，本實用新型的發明目的在于提供一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床。
[0004]為了實現上述發明目的，本實用新型是通過以下技術方案實現:
[0005]—種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床，包括沖壓機床本體、液壓增壓模塊、自動沖壓系統，所述沖壓機床本體表面設置有開關控制旋鈕，所述開關控制旋鈕末端安裝有機床進給絲杠，所述機床進給絲杠連接著進給主動輪，所述液壓增壓模塊下端設置有機床控制電機，所述機床控制電機通過導線連接著帶傳動調節器，所述帶傳動調節器末端安裝著液壓沖壓機床沖頭，所述液壓沖壓機床沖頭下端設置有沖壓模具卡盤，所述沖壓模具卡盤與沖壓機床操作按鈕平行安裝，所述自動沖壓系統通過導線連接著沖壓安全系統裝置，所述沖壓安全系統裝置下端設置著沖壓工作臺。
[0006]優選的，進給主動輪上端設置有液壓增壓模塊，液壓增壓模塊安裝在帶傳動調節器上端，帶傳動調節器下端連接著沖壓模具卡盤。
[0007]優選的，沖壓機床操作按鈕接駁著自動沖壓系統，自動沖壓系統通過導線連接著開關控制旋鈕，開關控制旋鈕末端設置有進給主動輪，沖壓機床操作按鈕通過導線連接著沖壓安全系統裝置。
[0008]優選的，沖壓模具卡盤與自動沖壓系統平行設置，自動沖壓系統安裝在沖壓工作臺下端，沖壓工作臺設置在沖壓機床本體內部，沖壓機床本體內部安裝有機床進給絲杠。
[0009]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、設計合理，可以有效的實現智能化的自動沖壓，而且生產效率較高，成本較低，適合運用推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構主視圖，
[0011]圖2是本實用新型的結構左視圖。
[0012]圖中:1、沖壓機床本體，2、開關控制旋鈕，3、機床進給絲杠，4、進給主動輪，5、液壓增壓模塊，6、機床控制電機，7、帶傳動調節器，8、液壓沖壓機床沖頭，9、沖壓模具卡盤，10、沖壓機床操作按鈕，11、自動沖壓系統，12、沖壓安全系統裝置，13、沖壓工作臺。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:
[0014]如圖1、圖2所示，一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床，包括沖壓機床本體1、液壓增壓模塊5、自動沖壓系統11，所述沖壓機床本體I表面設置有開關控制旋鈕2，所述開關控制旋鈕2末端安裝有機床進給絲杠3，所述機床進給絲杠3連接著進給主動輪4，所述液壓增壓模塊5下端設置有機床控制電機6，所述機床控制電機6通過導線連接著帶傳動調節器7，所述帶傳動調節器7末端安裝著液壓沖壓機床沖頭8，所述液壓沖壓機床沖頭8下端設置有沖壓模具卡盤9，所述沖壓模具卡盤9與沖壓機床操作按鈕10平行安裝，所述自動沖壓系統11通過導線連接著沖壓安全系統裝置12，所述沖壓安全系統裝置12下端設置著沖壓工作臺13ο
[0015]進給主動輪4上端設置有液壓增壓模塊5，液壓增壓模塊5安裝在帶傳動調節器7上端，帶傳動調節器7下端連接著沖壓模具卡盤9，沖壓機床操作按鈕10連接自動沖壓系統11，自動沖壓系統11通過導線連接著開關控制旋鈕2，開關控制旋鈕2末端設置有進給主動輪4，沖壓機床操作按鈕10通過導線連接著沖壓安全系統裝置12，沖壓模具卡盤9與自動沖壓系統11平行設置，自動沖壓系統11安裝在沖壓工作臺13下端，沖壓工作臺13設置在沖壓機床本體I內部，沖壓機床本體I內部安裝有機床進給絲杠3。
[0016]本新型結構安裝有帶傳動調節器、自動沖壓系統，所述帶傳動調節器是指將生產過程參數的測量值與給定值進行比較，得出偏差后根據一定的調節規律產生輸出信號推動執行器消除偏差量，通過張緊和松弛帶來減小偏差量，所述自動沖壓系統是指借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的自動生產技術。本實用新型結構簡單、設計合理，可以有效的實現智能化的自動沖壓，而且生產效率較高，成本較低，適合運用推廣。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床，其特征在于:包括沖壓機床本體(I)、液壓增壓模塊(5)和自動沖壓系統(11);所述沖壓機床本體(I)表面設置有開關控制旋鈕(2)，所述開關控制旋鈕(2)末端安裝有機床進給絲杠(3)，所述機床進給絲杠(3)連接著進給主動輪(4)，所述液壓增壓模塊(5)下端設置有機床控制電機(6)，所述機床控制電機(6)通過導線連接著帶傳動調節器(7)，所述帶傳動調節器(7)末端安裝著液壓沖壓機床沖頭(8)，所述液壓沖壓機床沖頭(8)下端設置有沖壓模具卡盤(9)，所述沖壓模具卡盤(9)與沖壓機床操作按鈕(10)平行安裝，所述自動沖壓系統(11)通過導線連接著沖壓安全系統裝置(12)，所述沖壓安全系統裝置(12)下端設置著沖壓工作臺(13)。2.根據權利要求1所述的一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床，其特征在于:進給主動輪(4)上端設置有液壓增壓模塊(5)，液壓增壓模塊(5)安裝在帶傳動調節器(7)上端，帶傳動調節器(7)下端連接著沖壓模具卡盤(9)。3.根據權利要求1所述的一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床，其特征在于:沖壓機床操作按鈕(10)連接自動沖壓系統(11)，自動沖壓系統(11)通過導線連接著開關控制旋鈕(2)，開關控制旋鈕(2)末端設置有進給主動輪(4)，沖壓機床操作按鈕(10)通過導線連接著沖壓安全系統裝置(12)。4.根據權利要求1所述的一種安裝有自動沖壓系統的沖壓機床，其特征在于:沖壓模具卡盤(9)與自動沖壓系統(11)平行設置，自動沖壓系統(11)安裝在沖壓工作臺(13)下端，沖壓工作臺(13)設置在沖壓機床本體(I)內部，沖壓機床本體(I)內部安裝有機床進給絲杠⑶。
【文檔編號】B21D55/00GK205587494SQ201620268225
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月1日
【發明人】丁武軒
【申請人】丁武軒