具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，包括第一翻鋼板、第二翻鋼板和撬桿，第二翻鋼板包括底座，撬桿的一端端部連接有第一翻鋼板，其另一端端部與第二翻鋼板的一面連接，第二翻鋼板另一面的兩端設置有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板相互對應設置且垂直于第二翻鋼板的另一面，第一支撐板的外壁固接有兩個相互對應設置的撬鉤側翼；第一翻鋼板的邊緣開設有多個翻鋼卡槽，鋼坯卡接在第一翻鋼板的翻鋼卡槽中，轉動撬桿，可以進行鋼坯翻轉；撬鉤側翼將整齊堆放的鋼坯撬起后，利用第二翻鋼板上第一支撐板、第二支撐板和底座的內部空間，也能操作實施鋼坯的翻轉，相比于傳統撬棍，使用本翻鋼裝置進行翻鋼操作更快捷省力。
【專利說明】
具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于乳鋼生產設備技術領域，具體涉及一種具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置。【背景技術】
[0002]在旋轉的乳輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫乳鋼。乳鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如:鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內部質量，如我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、 鋼筋、電工硅鋼等等。
[0003]目前在型鋼的乳制過程中，經過矯直機矯正后的乳件需要檢查其側左、右及上、下方向的彎曲度。而在測量檢查上、下彎曲度前，需要將鋼坯翻轉90度。或者因乳鋼工序要求， 連鑄機生產的部分鋼種方坯在送往下道工序，即乳鋼工序前，必須徹底去除火焰切割后端面下沿的切割毛刺。那么在方坯庫區進行人工去除毛刺時，則必須對方坯進行重新碼放，并對方坯進行逐個翻面，將切割毛刺面從側面翻至表面后，才能進行人工去除毛刺。人工操作進行翻轉乳件時，一般需要用到輔助設備才能實現。目前針對人工操作翻轉乳件時，所用到的輔助設備是一根剛性撬棍，然而發明人發現，使用傳統的剛性撬棍進行翻鋼操作時，翻轉乳件較為費力，降低了工人的工作效率。【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，包括第一翻鋼板、第二翻鋼板和撬桿，所述第二翻鋼板包括底座，所述撬桿的一端端部連接有第一翻鋼板，其另一端端部與所述第二翻鋼板的一面連接，所述第二翻鋼板另一面的兩端設置有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和所述第二支撐板相互對應設置，且均垂直于所述第二翻鋼板的所述另一面，所述第一支撐板的外壁固接有兩個相互對應設置的撬鉤側翼;所述第一翻鋼板的邊緣開設有多個翻鋼卡槽。
[0007]進一步地，所述翻鋼卡槽至少有五個，分別為第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和第五卡槽，五個翻鋼卡槽均為U形槽，所述第一卡槽與所述第五卡槽相互對應設置， 所述第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽位于所述第一卡槽與所述第五卡槽之間，并且所述第二卡槽與所述第一卡槽相鄰設置，所述第四卡槽與所述第五卡槽相鄰設置，所述第三卡槽位于所述第二卡槽與所述第四卡槽之間;所述第一卡槽至所述第五卡槽的槽開口寬度呈逐漸減小設置。
[0008]進一步地，所述第一支撐板和第二支撐板上均開設有V形槽，并且兩個V形槽相互對應設置。
[0009]進一步地，所述第二支撐板比所述第一支撐板短3?5cm。
[0010]進一步地，所述第一支撐板與底座之間，以及所述第二支撐板與底座之間均設有支撐加強板。
[0011]進一步地，所述第一翻鋼板與所述撬桿一體成型;所述第二翻鋼板與撬桿焊接連接。
[0012]進一步地，所述撬桿焊接在所述底座下端面的中部。
[0013]綜上所述，本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型的第一翻鋼板上開設的多個翻鋼卡槽，可以將鋼坯卡接在該翻鋼卡槽中，操作與第一翻鋼板連接的撬桿，轉動撬桿，從而帶動卡接在第一翻鋼板上的翻鋼卡槽中的鋼坯翻轉。而第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和第五卡槽均為U形槽，并且槽開口寬度大小不一致，可以實現針對不同厚度的鋼坯實施翻面操作。
[0015]2、本實用新型中撬桿的另一端連接有第二翻鋼板，第二翻鋼板包括第一支撐板、 第二支撐板和底座，在第一支撐板、第二支撐板和底座的內部也形成有可以放置鋼坯乳件的空間，并且第一支撐板的外壁固接有撬鉤側翼，主要針對整齊堆放的鋼坯乳件進行操作， 能將單塊乳件從整齊堆放的鋼坯垛上，撬起并錯位出一部分，當單塊乳件暴露出適當的可操作位置時，可以用第一翻鋼板翻轉乳件，也可以直接操作第一支撐板與第二支撐板與底座配合翻轉乳件。第二支撐板比第一支撐板短3?5cm，可以保障在利用撬鉤側翼撬起鋼坯時，第二支撐板不會干涉第一支撐板的操作。設置在第一支撐板與底座之間，以及所述第二支撐板與底座之間的支撐加強板，在底座21、第一支撐板22和第二支撐板23的內部放置鋼坯乳件時，使翻轉乳件更加省力，以及對鋼坯乳件起到一個更牢固的支撐作用。
[0016]3、第一支撐板和第二支撐板均垂直于底座設置，并且第一支撐板和第二支撐板上還開設有V形槽，同樣可以將鋼坯卡接在V形槽中，也能實施對鋼坯乳件的翻轉。
[0017]4、第一翻鋼板與撬桿一體成型，所述第二翻鋼板與撬桿焊接，并且撬桿焊接在底座下端面的中部，能有效保障操作本翻鋼裝置實施乳件翻轉時，擁有足夠支撐的操作強度和剛度。【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型提供的具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型中第一翻鋼板的工作狀態示意圖。
[0020]圖3是本實用新型中第二翻鋼板的工作狀態示意圖。
[0021]圖中，1-第一翻鋼板;11-第一卡槽；12-第二卡槽;13-第三卡槽;14-第四卡槽；15-第五卡槽;2-第二翻鋼板;21-底座;22-第一支撐板;23-第二支撐板;3-撬桿;4-撬鉤側翼； 5-支撐加強板。【具體實施方式】
[0022]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。[0〇23]如圖1、圖2和圖3所不，本實用新型提供一種具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，包括第一翻鋼板1、第二翻鋼板2和撬桿3,所述第二翻鋼板2包括底座21。所述撬桿3的一端端部連接有第一翻鋼板1，其另一端端部與所述第二翻鋼板2的一面連接，所述第二翻鋼板2另一面的兩端設置有第一支撐板22和第二支撐板23,所述第一支撐板22和所述第二支撐板23相互對應設置，且均垂直于所述第二翻鋼板2的所述另一面，所述第一支撐板22的外壁固接有兩個相互對應設置的撬鉤側翼4。所述第一翻鋼板1的邊緣開設有多個翻鋼卡槽。
[0024]采用以上結構，人工操作翻轉單個乳件時，選擇使用第一翻鋼板1作為操作端，可以自行選擇將鋼坯卡接在其中一個翻鋼卡槽中，然后手持轉動撬桿3,帶動卡接在第一翻鋼板1上的鋼坯乳件進行90°或者180°的翻面，滿足生產過程中檢查或去除毛刺等需求。如果是針對整齊堆放在一起的鋼坯乳件進行翻轉時，由于乳件堆放整齊，需要工人在翻轉乳件之前將單塊乳件從鋼坯垛上撬起并錯位移出一部分，暴露出合適的操作位置后，才能正常進行乳件翻轉。而第一支撐板22的外壁固接的撬鉤側翼4,能夠操作將單塊乳件從整齊堆放的鋼坯垛上，撬起并錯位出一部分，當單塊乳件暴露出適當的可操作位置時，由于第一支撐板22、第二支撐板23和底座21的內部也形成有可以放置鋼坯乳件的空間，撬起撬桿3能順利將乳件翻轉，使人工操作乳件翻轉變得快捷省力，有助于提高生產效率。
[0025]作為其中一種可選實施方式，所述翻鋼卡槽至少有五個，分別為第一卡槽11、第二卡槽12、第三卡槽13、第四卡槽14和第五卡槽15,五個翻鋼卡槽均為U形槽，可以將鋼坯卡接更牢固，便于實施翻面操作。所述第一卡槽11與所述第五卡槽15相互對應設置，所述第二卡槽12、第三卡槽13和第四卡槽14位于所述第一卡槽11與所述第五卡槽15之間，并且所述第二卡槽12與所述第一卡槽11相鄰設置，所述第四卡槽14與所述第五卡槽15相鄰設置，所述第三卡槽13位于所述第二卡槽12與所述第四卡槽14之間從而形成一個形似手掌狀的第一翻鋼板1。所述第一卡槽11至所述第五卡槽15的槽開口寬度呈逐漸減小設置，可以針對不同厚度的鋼坯，選擇不同槽開口寬度的翻鋼卡槽進行卡接。[〇〇26]在所述第一支撐板22和第二支撐板23上均開設有V形槽，并且兩個V形槽相互對應設置。第一支撐板22和第二支撐板23上的V形槽也可以卡接鋼坯，利用撬桿3轉動第二翻鋼板2，實施對鋼坯乳件的翻轉。
[0027]當利用第一支撐板22上的撬鉤側翼4,進行將鋼坯乳件撬起時，所述第二支撐板23 比第一支撐板22短3?5cm，可以保障不干涉第一支撐板22的操作。[〇〇28]當利用底座21、第一支撐板22和第二支撐板23的內部放置鋼坯乳件時，為了使翻轉乳件更加省力，以及對鋼坯乳件起到一個更牢固的支撐作用，所述第一支撐板22與底座 21之間，以及所述第二支撐板23與底座21之間均設有支撐加強板5。
[0029]所述第一翻鋼板1與所述撬桿3—體成型；所述第二翻鋼板2與所述撬桿3焊接連接，可以保障使用本翻鋼裝置翻轉乳件時，有足夠的支撐強度和剛度，能順利進行翻鋼操作。
[0030]所述撬桿3焊接在所述底座21下端面的中部，無論是使用第一支撐板22、第二支撐板23和底座21配合進行翻鋼，或者是將第一翻鋼板1翻轉后，利用第一支撐板22和第二支撐板23上的V形槽進行翻鋼，都能保證受力均勻。
[0031]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理在本實用新型的專利保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，其特征在于:包括第一翻鋼板、第二翻鋼板和撬 桿，所述第二翻鋼板包括底座，所述撬桿的一端端部連接有第一翻鋼板，其另一端端部與所 述第二翻鋼板的一面連接，所述第二翻鋼板另一面的兩端設置有第一支撐板和第二支撐 板，所述第一支撐板和所述第二支撐板相互對應設置，且均垂直于所述第二翻鋼板的所述 另一面，所述第一支撐板的外壁固接有兩個相互對應設置的撬鉤側翼;所述第一翻鋼板的 邊緣開設有多個翻鋼卡槽。2.根據權利要求1所述的具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，其特征在于:所述翻鋼卡槽至 少有五個，分別為第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和第五卡槽，五個翻鋼卡槽均為 U形槽，所述第一卡槽與所述第五卡槽相互對應設置，所述第二卡槽、第三卡槽和第四卡槽 位于所述第一卡槽與所述第五卡槽之間，并且所述第二卡槽與所述第一卡槽相鄰設置，所 述第四卡槽與所述第五卡槽相鄰設置，所述第三卡槽位于所述第二卡槽與所述第四卡槽之 間;所述第一卡槽至所述第五卡槽的槽開口寬度呈逐漸減小設置。3.根據權利要求1所述的具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，其特征在于:所述第一支撐板 和所述第二支撐板上均開設有V形槽，并且兩個V形槽相互對應設置。4.根據權利要求3所述的具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，其特征在于:所述第二支撐板 比所述第一支撐板短3?5cm〇5.根據權利要求1所述的具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，其特征在于:所述第一支撐板 與底座之間，以及所述第二支撐板與底座之間均設有支撐加強板。6.根據權利要求1所述的具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，其特征在于:所述第一翻鋼板 與所述撬桿一體成型;所述第二翻鋼板與撬桿焊接連接。7.根據權利要求6所述的具有雙翻鋼板的簡易翻鋼裝置，其特征在于:所述撬桿焊接在 所述底座下端面的中部。
【文檔編號】B21B39/26GK205599678SQ201620405670
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】忻賢君
【申請人】重慶雙維鋼結構有限公司