棒料削皮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械技術領域，特指一種切削金屬棒料外表皮的棒料削皮機。現有鋼材棒料表皮切削后留有切削痕跡，不能滿足對鋼材棒料表面有光滑度要求的使用，本實用新型提供一種棒料削皮機，包括有基座，其中，所述基座上設置有由電機A帶動旋轉的絲杠，所述絲杠兩側設置有與之平行的導軌，所述基座上設置有工作臺，所述工作臺通過滑塊安裝在導軌上，所述絲杠帶動工作臺在導軌上移動，所述工作臺上安裝有切削機構和磨削機構，所述基座上還設置有棒料夾具以及驅動棒料夾具旋轉的電機B，所述棒料夾具與切削機構及磨削機構相對應。優點是能夠同時對鋼材棒料進行切削處理和磨削處理，處理完成后得到較高表面光滑度的鋼材棒料，以滿足使用需求。
【專利說明】
棒料削皮機
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，特指一種切削金屬棒料外表皮的棒料削皮機。
【背景技術】
[0002]金屬棒料使用范圍廣，特別是在機械加工、建筑、橋梁及航空航天領域都有廣泛的應用。而鋼材棒料在機加工中的使用尤為明顯，在使用過程中，鋼材棒料原料由于其外表面粗糙，在機加工之前需要將外表皮削去，而后進行加工使用，現有常用的方法是通過車床將鋼材棒料的外表皮直接削去，這種鋼材棒料處理方法只能滿足一些對外表面光滑度沒有要求的機械加工，而對于要求較高表面光滑度的鋼材棒料則難以適用。
【實用新型內容】
[0003]一、要解決的技術問題
[0004]本實用新型的目的是針對現有技術所存在的上述問題，特提供一種對鋼材棒料同時進行表面切削及打磨處理的棒料削皮機。
[0005]二、技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型棒料削皮機，包括有基座，其中，上述基座上設置有由電機A帶動旋轉的絲杠，上述絲杠兩側設置有與之平行的導軌，上述基座上設置有工作臺，上述工作臺通過滑塊安裝在導軌上，上述絲杠帶動工作臺在導軌上移動，上述工作臺上安裝有切削機構和磨削機構，上述基座上還設置有棒料夾具以及驅動棒料夾具旋轉的電機B，上述棒料夾具與切削機構及磨削機構相對應。
[0007]作為優化，上述工作臺包括有底板，底板上垂直設置有兩個立板，上述切削機構和磨削機構分別安裝在兩個立板上，上述立板上開有與棒料夾具同軸對應的通孔。
[0008]作為優化，上述切削機構為三個結構相同且等角度分布在通孔周圍的刀臺，上述刀臺由固定安裝在立板上的固定座和設置在固定座內的調節刀頭構成，上述調節刀頭指向通孔內。
[0009]作為優化，上述磨削機構為兩個對稱設置在通孔兩側的磨削器，上述磨削器包括有固定安裝在立板上的底座，底座上設置有可伸縮的調節桿，調節桿的頂部安裝有可與棒料貼合的磨砂板。
[0010]三、本實用新型的有益效果
[0011]本實用新型棒料削皮機的優點在于能夠同時對鋼材棒料進行切削處理和磨削處理，處理完成后能夠得到較高表面光滑度的鋼材棒料，以滿足使用需求，且本實用新型機構簡單，便于維護。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型棒料削皮機的立體結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型切削機構的立體結構示意圖；
[0014]圖3是本實用新型磨削機構的立體結構示意圖。
[0015]圖中，I為基座，2為電機A，3為絲杠，4為導軌，5為工作臺，6為底板，7為立板，8為刀臺，9為調節刀頭，10為底座，11為調節桿，12為磨砂板，13為電機B，14為通孔。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型棒料削皮機作進一步說明:
[0017]實施方式一:如圖1所示，本實用新型棒料削皮機，包括有基座I，其中，上述基座I上設置有由電機A 2帶動旋轉的絲杠3，上述絲杠3兩側設置有與之平行的導軌4，上述基座I上設置有工作臺5，上述工作臺5通過滑塊安裝在導軌4上，實現工作臺5在導軌4上滑動，上述絲杠3帶動工作臺5在導軌4上移動。上述電機A 2與絲杠3之間還設置有減速機構，當電機A 2驅動之后，通過減速機構帶動絲杠3緩慢旋轉，進而帶動工作臺5以設定的速度進行進給。
[0018]上述基座I上還設置有棒料夾具以及驅動棒料夾具旋轉的電機B13，上述棒料夾具與切削機構及磨削機構相對應。在實際使用過程中，操作人員將被加工棒料安裝在棒料夾具中，在啟動電機B 13后，由棒料夾具帶動被加工的棒料高速旋轉，以待加工。
[0019]上述工作臺5上安裝有對棒料外表面進行加工處理的切削機構和磨削機構。
[0020]上述工作臺5包括有底板6，底板6上垂直設置有兩個立板7，上述切削機構和磨削機構分別安裝在兩個立板7上，上述立板7上開有與棒料夾具同軸對應的通孔14。
[0021]如圖2所示，上述切削機構為三個結構相同且等角度分布在通孔14周圍的刀臺8，兩兩刀臺8之間夾角為120° ;上述刀臺8由固定安裝在立板7上的固定座和設置在固定座內的調節刀頭9構成，上述調節刀頭9在加工之前通過手柄調整好位置，若加工相同直徑的金屬棒料，在一次調整好調節刀頭9的位置之后，便可不用重復調整;上述調節刀頭9指向通孔14內且刀刃方向沿圓周方向設置。在實際使用過程中，三個調節刀頭9同時對被加工棒料進行切削，使經切削后的棒料具有較好的表面光滑度。
[0022]如圖3所示，上述磨削機構為兩個對稱設置在通孔14兩側的磨削器，上述磨削器包括有固定安裝在立板7上的底座10，底座10上設置有可伸縮的調節桿11，調節桿11的頂部安裝有可與棒料貼合的磨砂板12。在經切削機構切削之后，通過磨砂板12對棒料表面進行磨削處理，進一步提高棒料表面的光滑度，以滿足使用要求。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種棒料削皮機，包括有基座，其特征在于:所述基座上設置有由電機A帶動旋轉的絲杠，所述絲杠兩側設置有與之平行的導軌，所述基座上設置有工作臺，所述工作臺通過滑塊安裝在導軌上，所述絲杠帶動工作臺在導軌上移動，所述工作臺上安裝有切削機構和磨削機構，所述基座上還設置有棒料夾具以及驅動棒料夾具旋轉的電機B，所述棒料夾具與切削機構及磨削機構相對應。2.根據權利要求1所述的棒料削皮機，其特征在于:所述工作臺包括有底板，底板上垂直設置有兩個立板，所述切削機構和磨削機構分別安裝在兩個立板上，所述立板上開有與棒料夾具同軸對應的通孔。3.根據權利要求2所述的棒料削皮機，其特征在于:所述切削機構為三個結構相同且等角度分布在通孔周圍的刀臺，所述刀臺由固定安裝在立板上的固定座和設置在固定座內的調節刀頭構成，所述調節刀頭指向通孔內。4.根據權利要求2所述的棒料削皮機，其特征在于:所述磨削機構為兩個對稱設置在通孔兩側的磨削器，所述磨削器包括有固定安裝在立板上的底座，底座上設置有可伸縮的調節桿，調節桿的頂部安裝有可與棒料貼合的磨砂板。
【文檔編號】B24B5/04GK205684812SQ201620653017
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620653017.1, CN 201620653017, CN 205684812 U, CN 205684812U, CN-U-205684812, CN201620653017, CN201620653017.1, CN205684812 U, CN205684812U
【發明人】周文
【申請人】浙江嘉興翔陽金屬材料科技有限公司