一種高爐爐體開孔裝置制造方法

專利名稱:一種高爐爐體開孔裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高爐爐體開孔裝置，包括電機、傳動套、鉆頭、固定臺及滑桿，所述電機、傳動套及鉆頭依次連接，所述電機及傳動套固定于固定臺上，所述固定臺上還設有滑桿安裝孔，所述滑桿通過滑桿安裝孔套接于固定臺上并可沿滑桿安裝孔進行滑動，所述固定臺上還設有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿穿入于滑桿安裝孔內并頂靠于滑桿上，所述滑桿的底端設有固定座。本實用新型中，鉆機能夠可靠固定到爐體上，開孔過程中晃動量小，開孔效率顯著提高，平均鉆孔時間3小時；另外，本實用新型結構緊湊，鉆頭消耗少，操作方便。
【專利說明】一種高爐爐體開孔裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金設備檢修【技術領域】，涉及一種高爐爐體開孔裝置。

【背景技術】
[0002]煉鐵高爐爐墻一般分為三部分，由外到內依次是爐皮、耐火材料及冷卻壁。高爐爐齡后期，由于爐料對高爐冷卻壁的沖刷和侵蝕作用，部分冷卻壁會遭到破壞，導致爐體冷卻效率下降并嚴重影響到高爐的穩定和安全生產，因此需對高爐爐體開孔，加裝微型冷卻裝置，強化爐體冷卻效果。傳統高爐爐體開孔一般采用普通鉆機進行，普通鉆機開孔經常會遇到以下幾個方面的問題:(I)鉆機無法可靠固定到爐體上，使用過程中鉆機晃動量大，導致開孔效果不好；(2)開孔效率低，平均鉆孔時間7-8小時，(3)鉆頭損耗較大。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高爐爐體開孔裝置，解決高爐爐體開孔過程中鉆機無法可靠固定且開孔效率低的問題。
[0004]為此，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種高爐爐體開孔裝置，包括電機、傳動套、鉆頭、固定臺及滑桿，所述電機、傳動套及鉆頭依次連接，所述電機及傳動套固定于固定臺上，所述固定臺上還設有滑桿安裝孔，所述滑桿通過滑桿安裝孔套接于固定臺上并可沿滑桿安裝孔進行滑動，所述固定臺上還設有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿穿入于滑桿安裝孔內并頂靠于滑桿上，所述滑桿的底端設有固定座。進一步地，所述鉆頭為空心鉆頭。
[0006]進一步地，所述鎖緊螺桿的頂部設有轉動手柄。
[0007]進一步地，所述固定座由橡膠制成。
[0008]本實用新型的有益效果在于:鉆機能夠可靠固定到爐體上，開孔過程中晃動量小，開孔效率顯著提高，平均鉆孔時間3小時；另外，本實用新型結構緊湊，鉆頭消耗少，操作方便。

【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中，1-電機，2-傳動套，3-鉆頭，4-固定臺，5-滑桿安裝孔，6-滑桿，7_固定座，8-鎖緊螺桿，9-轉動手柄。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種高爐爐體開孔裝置，包括電機1、傳動套2、鉆頭3、固定臺4及滑桿6，電機1、傳動套2及鉆頭3依次連接，電機1、傳動套2及鉆頭3構成本實用新型的鉆機部分，且電機I及傳動套2固定于固定臺4上，固定臺4上還設有滑桿安裝孔5，滑桿6通過滑桿安裝孔5套接于固定臺4上并可沿滑桿安裝孔5進行滑動，固定臺4上還設有鎖緊螺桿8，鎖緊螺桿8穿入于滑桿安裝孔5內并頂靠于滑桿6上，鎖緊螺桿8的頂部設有轉動手柄9，滑桿6的底端設有由橡膠制成的固定座7 ;本實用新型中，鉆頭3為空心鉆頭。
[0012]本實用新型的使用過程如下:
[0013]根據煉鐵高爐冷卻壁破損狀況，確定爐體開孔位置；障礙清除:清除爐體冷卻壁進出水管及水槽，搭設人員操作平臺；鉆孔:將鉆頭3定位于選定的開孔位置，調節滑桿6伸出長度使固定座7頂靠于爐體上，然后旋動轉動手柄9，使鎖緊螺桿8將滑桿6固定，準備工作就緒后即可開啟電機I進行鉆孔作業。在此過程中，由于滑桿6和固定座7的固定作用，鉆頭3在鉆孔作業中不會發生大范圍晃動，從而有效提高了鉆孔效率和鉆孔效果。
【權利要求】
1.一種高爐爐體開孔裝置，其特征在于，包括電機、傳動套、鉆頭、固定臺及滑桿，所述電機、傳動套及鉆頭依次連接，所述電機及傳動套固定于固定臺上，所述固定臺上還設有滑桿安裝孔，所述滑桿通過滑桿安裝孔套接于固定臺上并可沿滑桿安裝孔進行滑動，所述固定臺上還設有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿穿入于滑桿安裝孔內并頂靠于滑桿上，所述滑桿的底端設有固定座。2.根據權利要求1所述的一種高爐爐體開孔裝置，其特征在于，所述鉆頭為空心鉆頭。3.根據權利要求1所述的一種高爐爐體開孔裝置，其特征在于，所述鎖緊螺桿的頂部設有轉動手柄。4.根據權利要求1所述的一種高爐爐體開孔裝置，其特征在于，所述固定座由橡膠制成。
【文檔編號】C21B7-00GK204265781SQ201420729026
【發明者】韓小軍 [申請人]甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司