專利名稱:一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置制造方法
【專利摘要】一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置，屬于釹鐵硼制粉設備領域。包括氣流磨（1）的加料噴嘴（2），其特征在于：所述的加料噴嘴（2）的側壁上開設有加劑口（7），加劑口（7）上連接有控壓吹送組件。本實用新型通過實現在釹鐵硼磁體制粉過程加劑，使試劑更均勻的包裹在粉末顆粒表面，形成一層保護模，能有效的防止釹鐵硼粉末與氧氣的接觸，壓型取向時有利于磁體的旋轉。本實用新型的應用防止了添加劑與設備中的橡膠等其他易腐蝕的元件接觸，極大的改善氣流磨設備的使用狀況和有效的控制生產成本。
【專利說明】一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置
【技術領域】
[0001]—種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置，屬于釹鐵硼制粉設備領域。
【背景技術】
[0002]隨著燒結釹鐵硼磁體制造行業中氣流磨制粉中加劑工藝的推廣應用，釹鐵硼合金制粉添加抗氧化劑和潤滑劑對燒結釹鐵硼磁體的性能影響越來越明顯。選擇如何添加防氧化劑和潤滑劑，對高性能釹鐵硼磁體的制備有非常重要的意義。目前通用的加劑方式都是通過獨立的設備在制粉前或者制粉后添加。制粉后添加，無法在制粉過程中起到抗氧化和潤滑作用；制粉前添加，即制粉前將一定比例的防氧化劑和潤滑劑混合后倒入裝有料粉的粉罐中，將粉罐放入混粉機中混合I小時左右，然后再上氣流磨磨粉，磨完后再加入試劑放入混粉機中混合2小時左右。因大多數添加劑有腐蝕作用，會腐蝕加料皮帶和加料閥，對氣流磨設備損壞性大，腐蝕設備中橡膠元件，經常因為橡膠元件的損壞造成設備漏氣增加安全隱患，同時也提高了產品的附加成本。另外不管是在磨前加劑或者磨后加劑都是倒入罐中再混合，這樣浪費時間、效率低；混合效果不均勻，不能夠讓試劑充分包裹每一顆釹鐵硼細粉。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種混合效率高、細粉包裹充分的一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置，包括氣流磨的加料噴嘴，其特征在于:所述的加料噴嘴的側壁上開設有加劑口，加劑口上連接有控壓吹送組件。本實用新型對氣流磨的加料噴嘴進行改進，在加料噴嘴上開設加劑口。可以在氣流磨將釹鐵硼粗粉氣磨至細分的同時添加防氧化劑和潤滑劑。這樣避免了對加劑位置前的設備腐蝕，實現在磨粉的同時使釹鐵硼細粉表面充分包裹試劑。
[0005]所述的加劑口在加料噴嘴內壁上的開口口徑在0.5 mm ~2mm。開口口徑一是能夠控制試劑加入量；二是增加試劑的穿透效果，保證加料噴嘴截面內所有待磨粗粉均勻裹覆試劑。
[0006]所述的控壓吹送組件包括試劑管道、試劑瓶和試劑瓶給壓進氣管，試劑管道將加劑口與試劑瓶的出劑口連接，試劑瓶的出劑口通過試劑壓出管延伸至試劑瓶內腔底部，試劑瓶上部設有開口并連接試劑瓶給壓進氣管，試劑瓶給壓進氣管連接至加壓氮氣源。本實用新型的加劑方式選擇在釹鐵硼粗粉吹入氣流磨的原料入口處橫向垂直吹入，保證吹入的釹鐵硼粗粉與混合試劑充分接觸，同時本實用新型利用高壓的氮氣源將混合試劑吹散成霧狀，使釹鐵硼粗粉與混合試劑混合均勻。
[0007]所述的試劑瓶與試劑瓶給壓進氣管的連接處設有調壓閥。可以根據實際情況調節吹送氮氣的吹入氣壓。保證裝置正常運行。
[0008]所述的加壓氮氣源的壓力為6 MPa ~8MPa。本實用新型中試劑瓶接入氮氣源的壓力為6 MPa ~8MPa，適應通常情況下釹鐵硼粗粉0.5 MPa ~0.6MPa的吹送壓力，兩種壓力配合能夠保證混合試劑獲得的動能恰好穿透吹送的釹鐵硼粗粉運行截面，保證所有的釹鐵硼粗粉均能接受混合試劑，又不會穿透釹鐵硼粗粉運行截面而附著于吹送管路上而造成試劑浪費，保證試劑的最大利用率。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置所具有的有益效果是:本實用新型提供一種在氣流磨過程讓試劑充分包裹細粉顆粒的設備，同時消除腐蝕性，達到提高生產效率、降低生產成本的效果。本實用新型通過實現在釹鐵硼磁體制粉過程加劑，使試劑更均勻的包裹在在粉末顆粒表面，形成一層保護模，能有效的防止釹鐵硼粉末與氧氣的接觸，壓型取向時有利于磁體的旋轉。本實用新型的應用防止了添加劑與設備中的橡膠等其他易腐蝕的元件接觸，極大的改善氣流磨設備的使用狀況和有效的控制生產成本。本實用新型的應用可以有效的改善所制產品性能。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置結構示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置在氣流磨的安裝位置示意圖。
[0012]其中，1、氣流磨2、加料噴嘴3、試劑管道4、試劑瓶5、試劑壓出管6、氣流磨底噴進氣口 7、加劑口 8、試劑瓶給壓進氣管9、調壓閥。
【具體實施方式】
[0013]圖1、圖2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~2對本實用新型做進一步說明。
[0014]參照圖1、圖2，本實用新型的一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置，包括氣流磨I的加料噴嘴2、試劑管道3、試劑瓶4、加料噴嘴2的側壁上開設有加劑口 7，加劑口 7在加料噴嘴2內壁上的開口口徑在0.5 mm ~2mm，保證試劑的合理噴入速率；試劑管道3將加劑口 7與試劑瓶4的出劑口連接，試劑瓶4的出劑口通過試劑壓出管5延伸至試劑瓶4內腔底部，試劑瓶4上部設有開口并連接試劑瓶給壓進氣管8，試劑瓶4與試劑瓶給壓進氣管8的連接處設有調壓閥9，能夠隨時根據實際情況調節充入氣壓。試劑瓶給壓進氣管8連接至加壓氮氣源，加壓氮氣源的壓力為6 MPa ~8MPa，保證在試劑黏度下仍能形成足夠吹入速率。
[0015]工作原理與工作過程如下:
[0016]I)將氫碎或破碎機制得釹鐵硼粗粉由氣流磨I的加料噴嘴2進料，加料噴嘴2的進氣口接入壓力為0.5 MPa -0.6MPa的氮氣源；試劑瓶4內裝入防氧化劑與潤滑劑的混合試劑，試劑瓶4接入壓力為6 MPa ~8MPa的氮氣源；
[0017]2)控制加料噴嘴2的釹鐵硼粗粉進料速率在3.3 kg/min ~5.0kg/min，同步控制加劑口 7處防氧化劑與潤滑劑的混合試劑加入速率為5 g/min ~10g/min，通過氮氣的壓力將混合試劑吹散成霧狀與釹鐵硼粗粉混合，在釹鐵硼粗粉隨氣流吹入氣流磨的時候將混合試劑同時帶入，釹鐵硼粗粉在氣流磨中碰撞的過程中試劑也均勻附在顆粒的表面。
[0018]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置，包括氣流磨(I)上的加料噴嘴(2)，其特征在于:所述的加料噴嘴(2)的側壁上開設有加劑口(7)，加劑口(7)上連接有控壓吹送組件。2.根據權利要求1所述的一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置，其特征在于:所述的加劑口(7)在加料噴嘴(2)內壁上的開口 口徑在0.5 mm ~2mm03.根據權利要求1所述的一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置，其特征在于:所述的控壓吹送組件包括試劑管道(3)、試劑瓶(4)和試劑瓶給壓進氣管(8)，試劑管道(3)將加劑口( 7 )與試劑瓶(4 )的出劑口連接，試劑瓶(4 )的出劑口通過試劑壓出管(5 )延伸至試劑瓶(4)內腔底部，試劑瓶(4)上部設有開口并連接試劑瓶給壓進氣管(8)，試劑瓶給壓進氣管(8)連接至加壓氮氣源。4.根據權利要求3所述的一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置，其特征在于:所述的試劑瓶(4)與試劑瓶給壓進氣管(8)的連接處設有調壓閥(9)。5.根據權利要求3所述的一種燒結釹鐵硼氣流磨制粉中加劑裝置，其特征在于:所述的加壓氮氣源的壓力為6 MPa ~8MPa。
【文檔編號】B22F9-04GK204294934SQ201420755883
【發明者】李寧, 仉喜峰, 陳永奎 [申請人]愛科科技有限公司