專利名稱：錫基合金軸瓦坯料的加工方法
技術領域：
本發明涉及軸瓦坯料的加工方法，具體為錫基合金軸瓦坯料的加工方法。
背景技術：
目前，國內的機床軸瓦采用雙金屬材料，軸襯材料一般都為ZcuPb30和ZCuPb15Sn8，個別零件采用ZcuSn5Pb5Zn5。而上述材質質地較硬，制作的軸瓦在使用中易磨損，有時還會出現抱軸，相應軸的使用壽命較短。
發明內容針對現有軸瓦，其材質較硬，在使用中易磨損，有時還會出現抱軸，軸的使用壽命較短的缺點，本發明提供了一種錫基合金軸瓦坯料的加工方法，使用該方法制造的坯料制造軸瓦，其質地較軟，與噴有陶瓷的主軸形成的摩擦副之間具有較強的耐磨性，軸的使用壽命較長。
其技術方案是這樣的，其特征在于其包括以下步驟，a、鋼殼表面脫脂將鋼殼置于20-30％的NaOH的水溶液中浸泡，刷凈后用清水刷凈；b、鋼殼去除銹蝕將經過a步驟的鋼殼置于40-50％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷凈；c、鋼殼烘干將經過b步驟的鋼殼置于烘箱內烘干，烘干時間55-65分鐘，烘干溫度150-200攝氏度；d、熔煉錫用加熱爐熔煉純錫，熔煉溫度在270350攝氏度內；e、鍍錫將烘箱內到溫后的鋼殼浸入熔化好的錫液中進行鍍錫；f、離心澆注將鍍錫完畢的鋼殼焊接好上蓋板和底板后進行澆注，澆注的液態金屬為ZSnSb4Cu4或ZSnb2Cu4Ag3，澆注溫度為450-550攝氏度；
g、冷卻將澆注好的鋼殼上離心機，先空轉8-12秒，然后噴水冷卻，噴水時間為30-50秒，水壓為5-6Mpa。
采用本發明工藝制作的坯料制作軸瓦，由于軸瓦內表面的ZSnSb4Cu4層或ZSnSb2Cu4Ag3層其質地較軟，與噴有陶瓷的主軸形成的摩擦副之間具有較強的耐磨性，使用壽命較長，從而避免了現有軸瓦，其軸襯材料一般為ZcuPb30和ZcuPb15Sn8，材質質地較硬，制作的軸瓦在使用中易磨損，有時還會出現抱軸，軸的使用壽命較短的缺點。
圖1為本發明的工藝流程圖；具體實施方式
下面結合圖1描述本發明的工藝過程實施例1，將鋼殼置于20％的NaOH的水溶液中浸泡，刷凈后用清水刷凈，然后再將鋼殼置于40％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷凈；再鋼殼置于烘箱內烘干，烘干時間55分鐘，烘干溫度150攝氏度；用加熱爐熔煉純錫，熔煉溫度270攝氏度；將烘箱內到溫后的鋼殼浸入熔化好的錫液中進行鍍錫；將鍍錫完畢的鋼殼焊接好上蓋板和底板后進行澆注，澆注的液態金屬為ZSnSb4Cu4或ZSnSb2Cu4Ag3，澆注溫度為450攝氏度；將澆注好的鋼殼上離心機，先空轉8秒，然后噴水冷卻，噴水時間為30秒，水壓為5Mpa。
實施例2，將鋼殼置于25％的NaOH的水溶液中浸泡，刷凈后用清水刷凈，然后再將鋼殼置于50％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷凈；鋼殼置于烘箱內烘干，烘干時間60分鐘，烘干溫度200攝氏度；用加熱爐熔煉純錫，熔煉溫度在310攝氏度；將到溫后的鋼殼浸入熔化好的錫液中進行鍍錫；將鍍錫完畢的鋼殼焊接好上蓋板和底板后進行澆注，澆注的液態金屬為ZSnSb4Cu4或ZSnSb2Cu4Ag3，澆注溫度為500攝氏度；將澆注好的鋼殼上離心機，先空轉10秒，然后噴水冷卻，噴水時間為50秒，水壓為5.5Mpa。
實施例3，將鋼殼置于30％的NaOH的水溶液中浸泡，刷凈后用清水刷凈，然后再將鋼殼置于45％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷凈；鋼殼置于烘箱內烘干，烘干時間65分鐘，烘干溫度175攝氏度；用加熱爐熔煉純錫，熔煉溫度在350攝氏度；將到溫后的鋼殼浸入熔化好的錫液中進行鍍錫；將鍍錫完畢的鋼殼焊接好上蓋板和底板后進行澆注，澆注的液態金屬為ZSnSb4Cu4或ZSnSb2Cu4Ag3，澆注溫度為550攝氏度；將澆注好的鋼殼上離心機，先空轉12秒，然后噴水冷卻，噴水時間為40秒，水壓為6Mpa。
權利要求
1.錫基合金軸瓦坯料的加工方法，其特征在于其包括以下步驟，a、鋼殼表面脫脂將鋼殼置于20-30％的NaOH的水溶液中浸泡，刷凈后用清水刷凈；b、鋼殼去除銹蝕將經過a步驟的鋼殼置于40-50％HCL的水溶液中浸泡，取出后用清水刷凈；c、鋼殼烘干將經過b步驟的鋼殼置于烘箱內烘干，烘干時間55-65分鐘，烘干溫度150-200攝氏度；d、熔煉錫用加熱爐熔煉純錫，熔煉溫度在270-350攝氏度內；e、鍍錫將烘箱內到溫后的鋼殼浸入熔化好的錫液中進行鍍錫；f、離心澆注將鍍錫完畢的鋼殼焊接好上蓋板和底板后進行澆注，澆注的液態金屬為ZSnSb4Cu4或ZSnSb2Cu4Ag3，澆注溫度為450-550攝氏度；g、冷卻將澆注好的鋼殼上離心機，先空轉8-12秒，然后噴水冷卻，噴水時間為30-50秒，水壓為5-6Mpa。
全文摘要
本發明為錫基合金軸瓦坯料的加工方法。采用本發明工藝制作的坯料制作軸瓦，其質地較軟，與噴有陶瓷的主軸形成的摩擦副之間具有較強的耐磨性，軸的使用壽命較長。其特征在于其包括以下步驟，a.鋼殼表面脫脂；b.鋼殼去除銹蝕；c.鋼殼烘干；d.熔煉錫；e.鍍錫；f.離心澆注；g.冷卻。
文檔編號B22D13/00GK1884864SQ20051004075
公開日2006年12月27日 申請日期2005年6月22日 優先權日2005年6月22日
發明者劉建清, 衡逸菁, 馮光 申請人:無錫開源機床集團有限公司