專利名稱：一種全自動卷簧機的彈簧熱處理機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及彈簧加工領域，具體涉及一種全自動卷簧機的彈簧熱處理機構。
背景技術：
全自動卷簧機一般是用機械手夾著彈簧進行熱處理，熱處理完后，機械手繼續夾著彈簧，把彈簧輸送到輸送裝置才松開。因此，全自動卷簧機要求其彈簧熱處理裝置在對彈簧進行熱處理前后，能自動夾緊、松開彈簧，且能在一定范圍內滿足不同尺寸規格的彈簧。傳統的彈簧熱處理裝置不能滿足上述要求。現有自動卷簧機的彈簧熱處理機構結構比較復雜，占用空間較大，調節不方便。
發明內容
本發明的目的是提供一種結構簡單，占用空間小，調節方便，能自動夾緊、松開彈簧，在較大范圍內滿足不同尺寸規格彈簧的全自動卷簧機上的彈簧熱處理機構。
為達上述目的，本發明的技術解決方案為其包括有底座、左右支架、左右感應桿、左右導簧板、左右絕緣板、左右電極、左右絕緣壓塊、第一傳動件、第二傳動件、第三傳動件、連桿、夾緊件、壓桿、凸輪塊、擺桿、控制桿、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧，左右支架分別可滑動地固定在底座上，左右絕緣板分別安裝在左右支架內，左右導簧板分別安裝在兩絕緣板正面前端，左右感應桿分別固定在導簧板前端背面，左右電極分別鑲嵌在左右兩絕緣板內，左右絕緣壓塊分別固定在第一傳動件和第三傳動件的擺臂上，凸輪塊和壓桿的一端固定在第一傳動件的擺臂上，壓桿的另一端穿過定位支板放置在第二傳動件的擺臂上，在支板和壓桿頭之間套裝著第一壓縮彈簧，第三傳動件的擺臂上安裝著第二壓縮彈簧，第三傳動件、第一傳動件分別安裝在左右支架上，第二傳動件安裝在右支架內，夾緊件安裝在第二傳動件的擺臂內，連桿一端與第三傳動件的擺臂固定在一起，另一端由夾緊件夾緊，擺桿帶動控制桿繞第一傳動件的軸擺動。
本發明由于采用了上述技術解決方案，因而具有如下有益效果1、結構緊湊，占用空間小，工作可靠；2、調節方便，適應范圍寬；3、能自動松開、夾緊彈簧，滿足了全自動卷簧機的要求。
圖1、本發明實施例立體結構示意圖之一；圖2、本發明實施例立體結構示意圖之二；圖3、本發明實施例立體結構示意圖之三；圖4、本發明實施例剖視圖。
具體實施例方式見附圖1～附圖4所示如圖4所示，本實施例包括底座1、左右支架2a、2b，左右滑塊3a、3b，左右長槽4a、4b，左右感應桿5a、5b，左右導簧板6a、6b，左右絕緣板7a、7b，左右電極8a、8b，左右絕緣壓塊9a、9b，第一傳動件10，第二傳動件11，第三傳動件12，連桿13，夾緊件14，壓桿15，凸輪塊16，擺桿17，控制桿18，第一壓縮彈簧19，第二壓縮彈簧20。左右長槽4a、4b分別設于底座1內。左右支架2a、2b分別通過左右滑塊3a、3b，螺釘固定在底座1上。左右滑塊3a、3b可在左右長槽4a、4b內滑動，左右支架2a、2b可通過左右長槽4a、4b調節。如圖1、2所示，左右絕緣板7a、7b分別安裝在左右支架2a、2b內，左右導簧板6a、6b分別安裝在兩絕緣板正面前端，左右感應桿5a、5b分別固定在導簧板前端背面，左右電極8a、8b分別鑲嵌在左右兩絕緣板7a、7b內。左右絕緣壓塊9a、9b分別固定在第一傳動件10和第三傳動件12的擺臂上。如圖3、4所示，凸輪塊16和壓桿15的一端固定在第一傳動件10的擺臂上，壓桿15的另一端穿過定位支板放置在第二傳動件11的擺臂上，在支板和壓桿頭之間套裝著第一壓縮彈簧19，第三傳動件12的擺臂上安裝著第二壓縮彈簧20。第三傳動件12、第一傳動件10分別安裝在左右支架2a、2b上，并分別繞其軸擺動。第二傳動件11安裝在右支架2b內，并繞其軸擺動。夾緊件14安裝在傳動件2的擺臂2b內，連桿13一端與第三傳動件12的擺臂固定在一起，另一端由夾緊件14夾緊。擺桿17在控制桿18的作用下，繞第一傳動件的軸擺動。
本實施例的工作原理控制桿18向下運動，迫使擺桿17向下擺動，擺桿17上的支塊碰觸凸輪塊頂部，迫使凸輪塊16和壓桿15向下運動，第一彈簧19被壓縮，第一傳動件10在凸輪塊16作用下順時鐘方向轉動，帶著絕緣壓塊9a擺離電極8a，即絕緣壓塊9a張開。向下運動的壓桿15迫使第二傳動件11逆時鐘擺動，帶著夾緊件14和連桿13向右運動。向右運動的連桿13帶著第三傳動件12繞其軸順時鐘方向擺動，第三傳動件12帶著絕緣壓塊9b擺離電極8b，即絕緣壓塊8b張開，第二彈簧20被壓縮。在兩絕緣壓塊9a、9b張開的同時，機構手夾著彈簧從左右感應桿5a、5b之間串過，在導簧板6啊、6b的導向作用下，彈簧兩端定位在左右電極8a、8b上。彈簧定位后，控制桿18向上運動，帶著擺桿17向上擺動脫離凸輪塊16一定距離，在第一壓縮彈簧19的作用下，壓桿15向上運動，第二傳動件11向下的壓力被取消。第一傳動件10逆時鐘方向擺動復位，絕緣壓塊9a壓緊。同時，在第二壓縮彈簧20的作用下，第三傳動件12逆時鐘擺動復位，絕緣壓塊9b壓緊，在第一壓縮彈簧19和第二壓縮彈簧20的作用下，連桿13、傳動件11復位。左右絕緣壓塊9a、9b夾緊彈簧兩端后，左右電極8a、8b得電，對彈簧進行熱處理。當傳入彈簧熱處理機構的彈簧不正常時，左右感應桿5a、5b會感應到，全自動卷簧機會立即停機，這保障了彈簧熱處理機構的安全性和可靠性。
以上所述之實施例只為本發明的較佳實施例，并非以此限制本發明的實施范圍，故凡依本發明之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種全自動卷簧機的彈簧熱處理機構，其包括有底座(1)、左右支架(2a、2b)、左右感應桿(5a、5b)、左右導簧板(6a、6b)、左右絕緣板(7a、7b)、左右電極(8a、8b)、左右絕緣壓塊(9a、9b)、第一傳動件(10)、第二傳動件(11)、第三傳動件(12)、連桿(13)、夾緊件(14)、壓桿(15)、凸輪塊(16)、擺桿(17)、控制桿(18)、第一壓縮彈簧(19)、第二壓縮彈簧(20)，其特征在于左右支架(2a、2b)分別可滑動地固定在底座(1)上，左右絕緣板(7a、7b)分別安裝在左右支架(2a、2b)內，左右導簧板(6a、6b)分別安裝在兩絕緣板正面前端，左右感應桿(5a、5b)分別固定在導簧板前端背面，左右電極(8a、8b)分別鑲嵌在左右兩絕緣板(7a、7b)內，左右絕緣壓塊(9a、9b)分別固定在第一傳動件(10)和第三傳動件(12)的擺臂上，凸輪塊(16)和壓桿(15)的一端固定在第一傳動件(10)的擺臂上，壓桿(15)的另一端穿過定位支板放置在第二傳動件(11)的擺臂上，在支板和壓桿頭之間套裝著第一壓縮彈簧(19)，第三傳動件(12)的擺臂上安裝著第二壓縮彈簧(20)，第三傳動件(12)、第一傳動件(10)分別安裝在左右支架(2a、2b)上，第二傳動件(11)安裝在右支架(2b)內，夾緊件(14)安裝在第二傳動件(11)的擺臂內，連桿(13)一端與第三傳動件(12)的擺臂固定在一起，另一端由夾緊件(14)夾緊，擺桿(17)帶動控制桿(18)繞第一傳動件的軸擺動。
全文摘要
本發明公開了一種結構簡單，占用空間小，調節方便，能自動夾緊、松開彈簧，在較大范圍內滿足不同尺寸規格彈簧的全自動卷簧機上的彈簧熱處理機構。其主要由底座、左右支架、左右感應桿、左右導簧板、左右絕緣板、左右電極、左右絕緣壓塊、第一傳動件、第二傳動件、第三傳動件、連桿、夾緊件、壓桿、凸輪塊、擺桿、控制桿、第一壓縮彈簧、第二壓縮彈簧組成。
文檔編號C21D9/02GK1789440SQ20051010206
公開日2006年6月21日 申請日期2005年11月30日 優先權日2005年11月30日
發明者李德鏘 申請人:李德鏘