專利名稱：便攜吸塵式墻面砂光機的制作方法
技術領域：
本發明涉及固定建筑物墻面施工器械技術領域，更具體地說，是涉及一種用于對固定建筑物墻面進行打磨處理的由動力裝置驅動砂磨盤構成的墻面砂光機。
背景技術：
申請人已獲專利授權的專利號為ZL200420105538.0，發明名稱為電動砂墻機的中國實用新型專利，公開了一種用于對固定建筑物墻面進行砂光處理的墻面砂光機。該砂光機的構成為，砂磨墻面的砂磨盤由電動機通過軟軸驅動，軟軸外套置耐磨彈簧和軟管，軟軸與砂磨盤和電動機通過聯軸器聯接。該實用新型專利公開的電動砂墻機，較之傳統的墻面手工打磨技術，不但大大提高了墻面打磨效率，也把墻面施工人員從繁重的體力勞動中解放了出來，促進了施工技術的進步。但該專利技術的電動砂墻機不足的地方是，高速旋轉的砂磨盤在快速打磨墻面的同時，也使打磨產生的粉塵四處飛揚，粉塵充滿了施工人員的周圍，工作環境惡劣，身體健康受到很大的危害，也嚴重地污染了大氣環境。這與當前提倡的環保、健康、綠色的理念是相違背的。
中國專利公告說明書公開了一種用于對固定建筑物墻面進行自動砂光處理的墻面砂光打磨機，包括有一個由獨立動力裝置驅動的可沿墻面上下左右移動的機架，砂盤和驅動砂盤運轉的電動機安裝在機架上端，配備有除塵裝置。該墻面自動砂光機可實現對墻面的自動砂磨處理，把墻面施工人員從繁重的體力勞動中徹底解放了出來，并能將砂磨墻面產生的粉塵吸除，改善了墻面施工人員的工作環境，免除了粉塵對施工人員帶來的危害。但該專利技術的墻面自動砂光機存在明顯的不足。該墻面自動砂光的機架上下移動的距離十分有限，對于內空高的建筑物內墻面和多層建筑物外墻面的打磨處理，安裝一次一般都不能完成對整個墻面打磨處理，完成整個墻面打磨處理，還必須將墻面自動砂光機向上移動，將其安裝在空中腳手架上。對于高層建筑物的外墻面打磨處理，這種在空中腳手架上的安裝遠不只一次。由于該墻面自動砂光機體積龐大，機架座安裝需穩定，且空中腳手架又很難做到平整穩定，因此，墻面自動砂光機的移動安裝十分麻煩困難，而且機架向上大距離伸展開，機架很難向砂磨盤提供適當的砂磨壓力，砂磨盤的砂磨效率將大為降低，因此，該墻面自動砂光機并不適合內空高的內墻面和外墻面的打磨處理，特別是多、高層建筑物外墻面的打磨處理。該墻面自動砂光機除了上述缺陷外，還存在有其他缺陷。該墻面自動砂光機在打磨墻面的過程中存在大量的死角，還需輔以大量的手工才能完成對整個墻面的打磨，并不能真正做到對墻面進行自動打磨。這是其一。其二，該墻面自動砂光機只能對平面墻面進行打磨，對非平面墻面，如圓面、弧面、折面等曲面墻面不能打磨處理。其三，由于該墻面自動砂光機體積龐大，機架座安裝需穩定，對于多、高層建筑物外墻面的打磨，須將其移動到空中腳手架上，且空中腳手架又很難做到平整穩定，因此，存在很大的施工安全隱患。
發明內容
針對現有技術的墻面打磨機存在的不足，本發明的目的旨在是提供一種可對室內外各種形狀的墻面進行打磨處理，打磨效率高，墻面施工人員勞動強度低，墻面打磨產生的粉塵被及時吸除，作業環境大大改善，施工人員的身體健康能得到有效保護的便攜吸塵式墻面砂光機。
本發明的上述發明目的，可通過具有以下技術方案的便攜吸塵式墻面砂光機得到實現。
便攜吸塵式墻面砂光機，包括設置有砂磨頭的手持工作頭裝置，驅動砂磨頭旋轉的動力裝置，吸除粉塵的吸塵系統和攜帶裝置，其中吸塵系統主要由吸塵罩、風機、粉塵分離器和柔性風管組成，吸塵罩、粉塵分離器和風機之間至少一處通過柔性風管聯接，由風機將粉塵從吸塵罩輸送到粉塵分離器進行空氣粉塵分離，所述手持工作頭裝置至少由砂磨頭與吸塵罩組成，且設計有手持結構，構成便攜吸塵式墻面砂光機的功能部件中至少粉塵分離器設置在攜帶裝置上。
在上述技術方案中，構成粉塵除塵系統的風機可由驅動手持工作頭裝置的砂磨頭運轉的同一個動力裝置驅動運轉，也可由自己獨立配備的動力裝置來驅動，即砂磨頭與風機分別配備驅動裝置，分別由各自的動力裝置驅動。對于風機與砂磨頭由同一個動力裝置驅動運轉的，風機轉軸與動力裝置轉軸平行地設置在攜帶裝置上，動力裝置通過皮帶輪傳動副驅動風機，也可通過其他傳動機構驅動風機，如鏈輪傳動副機構、齒輪傳動副機構等。對于由同一個動力裝置驅動運轉的風機與砂磨頭，便攜吸塵式墻面砂光機的組成部件之間也可這樣設置，即吸塵系統的粉塵分離器與動力裝置設置在攜帶裝置上，而將風機設置在吸塵罩內的砂磨頭后面，由動力裝置通過同一軟軸對風機(葉輪)與砂磨頭進行驅動。風機與砂磨頭可同步運轉，也可不同步驅動。對于兩者同步運轉的，風機與砂磨頭都直接安裝在動力輸入軸上，由軟軸驅動運轉。對于兩者不同步運轉的，砂磨頭直接安裝在動力輸入軸上，由動力裝置通過軟軸直接驅動，而風機(葉輪)不直接固定安裝在動力輸入軸上，而是可相對動力輸入軸轉動地安裝在動力輸入軸上，由軟軸通過變速機構驅動其運轉，風機與砂磨頭于不同的轉速運轉。通常風機的轉速高于砂磨頭的轉速，風機一般由軟軸通過增速機構驅動運轉。對于風機與砂磨頭分別由各自配備的動力裝置驅動運轉的，除了粉塵分離器設置在攜帶裝置上外，風機及其驅動動力裝置與驅動砂磨頭的動力裝置也可一起設置在攜帶裝置上，也可不設置在一起，僅將風機及其驅動動力裝置和粉塵分離器設置在攜帶裝置上。對于前一種情況，風機與動力裝置通過聯軸器直接聯結，砂磨頭與其動力裝置通過軟軸聯接。對于后一種情況，即僅粉塵分離器和風機及其驅動動力裝置設置在攜帶裝置上，驅動砂磨頭旋轉的動力裝置不通過軟軸聯接，而是將驅動砂磨頭運轉的動力裝置設計為手持工作頭裝置的一個構成部件。具體結構形式的設計，將動力裝置使其轉軸與砂磨頭轉軸平行地設置在吸塵罩外的砂磨頭后面，與吸塵罩相固定，驅動砂磨頭運轉。砂磨頭與驅動動力裝置可通過聯軸器直接聯結，與驅動動力裝置同步運轉，也可通過齒輪變速機構驅動砂磨頭運轉，砂磨頭通常是以低于動力裝置的轉速運轉。對于動力裝置為手持工作頭裝置一個構成部件的，驅動砂磨頭運轉的動力裝置機殼可直接作為砂磨操作手持柄，當然也可在動力裝置機殼上另外設計用于砂磨操作的手持柄。
在上述技術方案中，驅動砂磨頭與風機的動力裝置可以為電動機或壓縮空氣渦輪機，也可以是其他形式的動力裝置。優先選擇電動機。
在上述技術方案中，作為構成手持工作頭裝置主要構成部分的砂磨頭可為砂磨盤，砂磨棒或砂磨球，也可根據墻面的具體形狀設計成其他形式。
在上述技術方案中，聯接吸塵罩與粉塵分離器或風機的柔性風管，可以是一根風管，即吸塵罩與粉塵分離器或與風機用一根風管直接聯接；也可以設計成，由與吸塵罩集塵室聯接的兩根分風管和與粉塵分離器或與風機聯接的一根總風管聯接構成。兩根分風管與一根風管的具體聯接方式，可以是整體成型，也可以是通過三通管接頭聯接。
在上述技術方案中，作為構成吸塵系統的粉塵分離器，可以是過濾式粉塵分離器，如集塵袋，也可以是離心式粉塵分離器，如旋流器，還可以是吸附式粉塵分離器等。
在上述技術方案中，攜帶裝置可以是攜帶板、攜帶箱、攜帶架、背挎帶等。
本發明還采取了其他一些技術措施。
本發明由于其獨特的結構設計，具有以下十分突出的優點和積極效果。
本發明揭示的便攜吸塵式墻面磨光機，可用于對不同形狀墻面，不同層高建筑物的內外墻面進行打磨處理，打磨過程不存在死角，打磨效率高，墻面施工人員勞動強度低，且在墻面打磨過程中，墻面打磨產生的粉塵能被及時吸除，作業人員周圍的空氣環境得到了大大改善，施工人員的身體健康得到了有效保護，大氣環境也得到了保護。本發明克服了現有技術的電動砂墻機在墻面打磨過程中粉塵四處飛揚，粉塵充滿了施工人員的周圍，工作環境惡劣，嚴重危害施工人員的身體健康與大氣環境，也克服了現有技術的墻面自動砂光機所存在的不能真正適合內外墻面的打磨處理，特別是多、高層建筑物外墻面與非平面墻面的打磨處理，墻面打磨效率低，以及施工安全性不高的問題。本發明還具有整機結構合理，性能可靠，使用方便，可根據墻面需要自由轉換工作頭的方向和方便更換砂磨頭的優點。
本發明還具有其他方面的一些優點。
附圖1是風機與砂磨盤由同一個電動機驅動的便攜吸塵式墻面砂光機的一個實施例的結構示意圖。
附圖2是風機與砂磨盤由同一個電動機驅動的便攜吸塵式墻面砂光機的另一個實施例的結構示意圖。
附圖3是附圖1、2、5、6、9、10中A部分的局部結構放大示意圖。
附圖4是附圖1、2、9、10中B部分的局部結構放大示意圖。
附圖5是風機與砂磨盤由同一個電動機通過軟軸驅動的便攜吸塵式墻面砂光機的一個實施例的結構示意圖。
附圖6是風機與砂磨盤由同一個電動機通過軟軸驅動的便攜吸塵式墻面砂光機的另一個實施例的結構示意圖。
附圖7是附圖5、6中C部分的局部結構放到示意圖。
附圖8是風機與砂磨盤分別由各自配備的動力裝置驅動，驅動砂磨盤轉動的動力裝置為電動機，驅動風機的動力裝置為壓縮空氣渦輪機，驅動砂磨盤轉動的電動機為手持工作頭裝置一部分的便攜吸塵式墻面砂光機的一個實施例的結構示意圖。
附圖9是風機與砂磨盤分別由各自配備的電動機驅動，砂磨盤由其驅動的電動機通過軟軸進行驅動的便攜吸塵式墻面砂光機的一個實施例的結構示意圖。
附圖10是風機與砂磨盤分別由各自配備的電動機驅動，砂磨盤由其驅動電動機通過軟軸進行驅動的便攜吸塵式墻面砂光機的另一個實施例的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合
給出本發明的實施例，并通過實施例對本發明作進一步的描述。有必要指出的是，下面所給出的實施例不應理解為是對本發明的限制，所屬技術領域的技術人員根據本發明揭示的內容，還可設計為其他的形式。
實施例1本實施例的便攜吸塵式墻面砂光機，其具體結構如附圖1與附圖3和附圖4所示。由設置有砂磨盤12的手持工作頭裝置，驅動砂磨盤旋轉運動的電動機1，吸除砂磨墻面粉塵的吸塵系統和攜帶背箱19構成。吸塵系統由同時作為手持工作頭裝置組成部件的吸塵罩、抽風機17、作為粉塵分離器的吸塵袋和塑料伸縮柔性風管15組成。吸塵罩包罩于砂磨盤12，吸塵罩的集塵室通過塑料伸縮柔性風管15與抽風機進口聯接，吸塵袋與抽風機出口聯接，由抽風機將粉塵從吸塵罩輸送到粉塵分離器，進行空氣粉塵分離。風機與砂磨盤由同一個電動機1驅動。電動機1通過軟軸8驅動砂磨盤12，對墻面砂磨處理。同時電機1通過安裝在電動機輸出軸上的大皮帶輪2，安裝在抽風機動力輸入軸上的小帶輪18及皮帶16構成的皮帶傳動副驅動抽風機17運轉，從而實現將打磨墻面產生的粉塵通過塑料伸縮柔性風管15吸入到吸塵袋中，達到自動排塵的目的。軟軸8通過由連接套3，左軸承座4，軸承5，右軸承座6和緊固栓副構成的聯軸器與電動機1動力輸出軸聯接。砂磨盤12通過緊固螺栓螺母13固定在砂磨盤座14上，砂磨盤座14安裝在動力輸入軸上，動力輸入軸通過由軸承10、軸承座11和緊固螺栓構成的聯軸器與吸塵罩安裝在一起，通過聯接套9與軟管固定安裝在一起。軟軸8外套置有作為保護管的彈簧管7，在彈簧管7外套置有保護管。外面套置有彈簧管7和保護管的聯接套9作為手持工作頭裝置的手持結構。驅動砂磨盤的電動機、風機和吸塵袋固定在攜帶背箱19內。
實施例2本實施例的便攜吸塵式墻面砂光機，其具體結構如附圖2與附圖3和附圖4所示。其基本結構與實施例1相同，所不同是聯接吸塵罩與抽風機之間的風管。本實施例的風管結構形式為，與吸塵罩集塵室聯接的是兩根分風管20，與抽風機聯接的是一根風管15，它們都是塑料伸縮柔性風管，通過三通管接頭聯接成一體。
實施例3本實施例的便攜吸塵式墻面砂光機，其具體結構如附圖5與附圖3和附圖7所示。本實施例與實施例1相比，相同的地方是風機17與砂磨盤12都是由同一個電動機1驅動，電動機和砂磨盤與軟軸都是以相同的方式聯接，軟軸8的結構形式也都相同。所不同的地方是風機葉輪與砂磨盤設置在一起，位于吸塵罩內的砂磨盤后面，通過軸承安裝在動力輸入軸上，由電動機1驅動的軟軸通過齒輪增速機構驅動旋轉，即風機葉輪以高于砂磨盤的速度運轉。具體結構為，安裝在動力輸入軸上的主動齒輪27與通過軸承23安裝在中間軸26上的聯體齒輪24中的小齒輪嚙合，聯體齒輪24中的大齒輪與從動齒輪22嚙合，齒輪機構為一增速機構。從動齒輪22與風機葉輪21通過聯接套盤固定在一起，中間軸26安裝在吸塵罩的吸塵室后壁體25上。驅動砂磨盤與風機葉輪的電動機和集塵袋固定在攜帶背箱19內。
實施例4本實施例的便攜吸塵式墻面砂光機，其具體結構如附圖6與附圖3和附圖7所示。其基本結構與實施例3相同，所不同是聯接吸塵罩與集塵袋之間的風管。本實施例的風管結構形式為，與吸塵罩集塵室聯接的是兩根分風管20，與集塵袋聯接的是一根風管15，它們都是塑料伸縮柔性風管，通過三通管接頭聯接成一體。
實施例5本實施例的便攜吸塵式墻面砂光機，其具體結構如附圖8所示。本實施例與實施例1相比，所不同的地方是，本實施例的風機與砂磨盤分別由各自配備的動力裝置驅動，驅動風機的動力裝置為壓縮空氣渦輪機30，驅動砂磨盤旋轉的是電動機29。電動機為手持工作頭裝置一部分，與吸塵罩32固置在一起，其轉軸與砂磨盤轉軸平行地設置在吸塵罩32外的砂磨盤后面，通過安裝在電動機動力輸出軸上的小齒輪31與安裝在砂磨盤動力輸入軸上的大齒輪34相互嚙合構成的減速機構驅動砂磨盤運轉，驅動砂磨盤旋轉的電動機機殼直接作為砂磨操作的手持結構。33為齒輪箱，35為滾珠軸承。吸塵罩的集塵室與抽風機的入口通過一根塑料伸縮柔性風管聯接。風機和其驅動裝置壓縮空氣渦輪機30及過濾式粉塵分離箱固定攜帶架上。
實施例6本實施例的便攜吸塵式墻面砂光機，其具體結構與實施例5基本相同，所不同的地方是，在驅動砂磨盤旋轉運動的電動機的機殼上設計有專門用于砂磨操作的手持握柄，電動機作為手持工作頭裝置一部分，其設置方式和驅動砂磨盤的方式與實施例5相同。
實施例7本實施例的便攜吸塵式墻面砂光機，其具體結構如附圖9所示。本實施例與實施例1相比，所不同的地方是，本實施例的抽風機與砂磨盤分別由各自配備的電動機驅動，其他部分都與實施例1相同，即抽風機及其驅動電動機、作為粉塵分離器的旋流器38和砂磨盤驅動電動機固定在攜帶箱內，砂磨盤通過軟軸與砂磨盤驅動電動機聯接，軟軸與砂磨盤和驅動電動機以相同的具體聯接方式聯接，軟軸的結構相同。
實施例8本實施例的便攜吸塵式墻面砂光機，其具體結構如附圖10所示。本實施例與實施例7的結構相同，所不同的地方僅是風管結構形式。本實施例的風管結構，與吸塵罩集塵室聯接的是兩根分風管，與抽風機聯接的是一根風管，材質為柔性塑膠管，整體模塑成型，整體成“Y”字型。
權利要求
1.一種便攜吸塵式墻面砂光機，包括設置有砂磨頭的手持工作頭裝置和驅動砂磨頭旋轉的動力裝置，其特征在于還設置有吸除粉塵的吸塵系統和攜帶裝置，其中吸塵系統主要由吸塵罩、風機、粉塵分離器和柔性風管組成，吸塵罩、粉塵分離器和風機之間至少一處通過柔性風管聯接，由風機將粉塵從吸塵罩輸送到粉塵分離器進行空氣粉塵分離，所述手持工作頭裝置至少由砂磨頭與吸塵罩組成，且設計有手持結構，構成便攜吸塵式墻面砂光機的功能部件中至少粉塵分離器設置在攜帶裝置上。
2.根據權利要求1所說的便攜吸塵式墻面砂光機，其特征在于構成粉塵除塵系統的風機由驅動構成手持工作頭裝置的砂磨頭運轉的同一個動力裝置驅動運轉。
3.根據權利要求2所說的便攜吸塵式墻面砂光機，其特征在于風機轉軸與動力裝置轉軸平行地設置在攜帶裝置上，動力裝置通過皮帶輪傳動副驅動風機。
4.根據權利要求2所說的便攜吸塵式墻面砂光機，其特征在于驅動風機與砂磨頭運轉的動力裝置與粉塵分離器設置在攜帶裝置上，風機設置在吸塵罩內的砂磨頭后面，由直接驅動砂磨頭運轉的同一軟軸通過增速機構驅動運轉。
5.根據權利要求1所說的便攜吸塵式墻面砂光機，其特征在于構成粉塵除塵系統的風機與砂磨頭分別由各自配備的動力裝置驅動運轉。
6.根據權利要求5所說的便攜吸塵式墻面砂光機，其特征在于風機與驅動風機的動力裝置設置在攜帶裝置上，驅動砂磨頭運轉的動力裝置與吸塵罩設置在一起，為構成手持工作頭裝置的一個部件。
7.根據權利要求6所說的便攜吸塵式墻面砂光機，其特征在于驅動砂磨頭的動力裝置設置在吸塵罩外的砂磨頭后面，其轉軸與砂磨頭轉軸平行，通過齒輪減速機構驅動砂磨頭運轉，動力裝置機殼作為砂磨操作手持柄。
8.根據權利要求7所說的便攜吸塵式墻面砂光機，其特征在于驅動砂磨頭運轉的動力裝置機殼上設計有專門用作砂磨操作的手持柄。
9.根據權利要求5所說的便攜吸塵式墻面砂光機，其特征在于驅動砂磨頭的動力裝置和風機及其驅動動力裝置設置在攜帶裝置上，砂磨盤由其驅動裝置通過軟軸驅動運轉。
10.根據權利要求1至9中的任一項權利要求所說的便攜吸塵式墻面砂光機，其特征在于聯接粉塵分離器與吸塵罩的風管為一根單一風管或由與吸塵罩集塵室聯接的兩根分風管和與粉塵分離器聯接的一根風管聯接構成的風管，動力裝置為電動機或壓縮空氣渦輪機，砂磨頭為砂磨盤、砂磨棒和砂磨球中的一種。
全文摘要
本發明公開了一種便攜吸塵式墻面砂光機，包括設置有砂磨頭的手持工作頭裝置、驅動砂磨頭旋轉的動力裝置和吸除粉塵的吸塵系統，其中吸塵系統主要由構成手持工作頭裝置的組成部件吸塵罩、風機、粉塵分離器和柔性風管組成，吸塵罩、粉塵分離器和風機之間至少一處通過柔性風管聯接。本發明可用于不同形狀和空間高度的建筑物內外墻面打磨處理，墻面打磨效率高，施工人員勞動強度低，打磨過程中產生的粉塵被及時吸除，施工作業人員周圍的空氣環境大大改善，身體健康得到了有效保護，同時也保護了大氣環境。
文檔編號B24B7/00GK1903508SQ20061002154
公開日2007年1月31日 申請日期2006年8月7日 優先權日2006年8月7日
發明者趙洪品 申請人:成都市昊鑫商貿發展有限公司