專利名稱：提高鍍鋅鐵零件耐蝕性方法
技術領域：
本發明涉及一種提高鍍鋅鐵零件耐蝕性方法。
背景技術：
目前，鍍鋅鋼鐵零件耐蝕性鈍化處理，鈍化膜耐蝕性差，不適于 耐蝕性要求高的產品使用。在鍍鋅層上磷化和燒固可得到較高耐蝕性 表面，但工藝復雜，零件表面不美觀。而且產生大量含重金屬、鋅、 鎳、鉆、鉻廢水，造成環境污染。
發明內容
本發明的目的在于克服上述的缺陷，提供一種提高鍍鋅鐵零件耐 蝕性方法。
本發明的技術方案是 一種提高鍍鋅鐵零件耐蝕性方法，其特征 在于鍍鋅鋼鐵零件表面常規除油污除銹預處理，鍍鋅層8-9微米； 用氯化鉀210克/升，氯化鋅70克/升，氯化鈷水化物8克/升，硼
酸20克/升，表面活性劑300克/升，芐叉丙酮20克/升，其余為 水鍍液進行鋅鈷合金電鍍；在用鉻酐3克/升，氯化鈦2克/升，其余 為水的含6價鉻離子溶液的鈍化液中室溫鈍化40秒，對鈍化完成后 的零件進行吹千。
本發明具有以下優點耐蝕能力強，工藝簡單，表面美觀。
具體實施例方式
實施例:一種提高鍍鋅鐵零件耐蝕性方法，鍍鋅鋼鐵零件表面常 規除油污除銹預處理，鍍鋅層8-9微米；用氯化鉀210克/升，氯化 鋅70克/升，氯化鈷水化物8克/升，硼酸20克/升，表面活性劑 300克/升，芐叉丙酮20克/升，其余為水鍍液進行鋅鈷合金電鍍； 在用鉻酑3克/升，氯化鈦2克/升，其余為水的含6價鉻離子溶液的 鈍化液中室溫鈍化40秒，對鈍化完成后的零件進行吹干。
權利要求
1、一種提高鍍鋅鐵零件耐蝕性方法，其特征在于鍍鋅鋼鐵零件表面常規除油污除銹預處理，鍍鋅層8-9微米；用氯化鉀210克/升，氯化鋅70克/升，氯化鈷水化物8克/升，硼酸20克/升，表面活性劑300克/升，芐叉丙酮20克/升，其余為水鍍液進行鋅鈷合金電鍍；在用鉻酐3克/升，氯化鈦2克/升，其余為水的含6價鉻離子溶液的鈍化液中室溫鈍化40秒，對鈍化完成后的零件進行吹干。
全文摘要
一種提高鍍鋅鐵零件耐蝕性方法，鍍鋅鋼鐵零件表面常規除油污除銹預處理，用氯化鉀，氯化鋅，氯化鈷水化物，硼酸，表面活性劑，芐叉丙酮，其余為水鍍液進行鋅鈷合金電鍍；在用鉻酐，氯化鈦，其余為水的含6價鉻離子溶液的鈍化液中室溫鈍化，對鈍化完成后的零件進行吹干。本發明具有以下優點耐蝕能力強，工藝簡單，表面美觀。
文檔編號C23C28/00GK101191222SQ200610129530
公開日2008年6月4日 申請日期2006年11月23日 優先權日2006年11月23日
發明者劉貴喜 申請人:天津市瀚隆鍍鋅有限公司