專利名稱：除鈣反應器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種除鈣反應器，特別是涉及一種采用磁力驅、全密封、機械攪拌器的除鈣反應器。
背景技術：
隨著科學技術的發展，我國在科研和生產上需要高純度的核級鈉日益增多，而生產這種高純度的鈉是用工業鈉作為原料，在其中添加相應的物質后，經過一系列的工序、反應和操作，其中一個很重要的環節就是除掉其中的鈣雜質，目前傳統使用的除鈣反應器采用水冷的方法，這種方法最大的缺點是極不安全，眾所周知，金屬鈉遇水會急劇反應而發生爆炸，水冷除鈣的方式難免會有水的泄漏，萬一發生這種情況，后果將不堪設想；另外現在使用的水冷式除鈣在設備上采用的是動密封，這種密封方法在長時間的工作中需要時刻檢查和維護，這種密封方法發生泄漏的幾率相對較大。至于在從節能和環保的角度來考慮水冷式除鈣就更不宜采用了。
基于水冷式除鈣方法存在的缺陷和問題，人們希望能摒棄水冷方式而采用一種更安全的風冷方法，依靠磁力驅動，密封可靠的除鈣反應器。
發明內容
本發明是為了解決目前生產高純度的核級鈉而采用的水冷除鈣反應器存在的缺點與不足，而提供一種采用風冷式、磁力驅動的除鈣反應器。
采用的技術方案除鈣反應器包括驅動機構、遮熱裝置、風冷裝置、反應器筒體及裝設在反應器筒體內的帶有葉片的攪拌軸，其結構要點是所述的驅動機構，包括電機、減速器、外磁驅、內磁驅，電機出軸連接減速器的輸入軸，減速器輸出軸與外磁驅的上端固定連接，外磁驅設有中心孔，內磁驅位于外磁驅中心孔內，內磁驅的下端與攪拌軸固定連接，內磁驅及外磁驅裝設在磁驅殼體中。
所述的遮熱裝置，包括遮熱殼體、多個遮熱傘，多個遮熱傘裝設在遮熱殼體內，多個遮熱傘的中心分別與攪拌軸固定連接。
所述的風冷裝置，包括反應器筒體、風冷夾套，風冷入口、風冷出口，風冷夾套裝設在反應器筒體的外部，上、下二個封頭之間，風冷入口裝設在風冷夾套的一側的下部，在相對的另一側的中部設置有風冷出口。
上述的磁驅殼體上部法蘭與上支架下部法蘭螺栓連接，磁驅殼體下部法蘭與下支架上部法蘭連接。
上述的遮熱殼體的下端法蘭與反應器筒體上封頭頂部的法蘭螺栓連接，遮熱殼體的上端法蘭與下支架的下端法蘭用螺栓連接。
上述的多個遮熱傘是用不銹鋼板制成圓形、傘狀。
上述的遮熱傘是用0.6mm厚不銹鋼板制成。
工作原理電機轉動經變速器使外磁驅轉動，從而形成了旋轉磁場，使內磁驅跟隨旋轉，與內磁驅相連接的攪拌軸帶動葉片而轉動。
工業鈉從鈉入口管進入反應器內相關的原料從加料器管加入，隨后加熱、攪拌、反應，除掉的鈣渣從反應器的底部排渣管排出。高純度的核級鈉從鈉出口管取出，因反應需要加熱，自然有一部分熱量用在了化學反應上，然而還有一些多余的熱量沿攪拌軸向上傳導，一直傳導到內、外磁驅，在長時間、溫度過高的環境中內、外磁驅會逐漸失去磁性，而喪失工作性能。為此加裝了遮熱傘，在熱量沿攪拌軸傳導的過程中遇到多個遮熱傘，遮熱傘起到散熱的作用，從而使內、外磁驅周圍的環境溫度始終保持在正常溫度條件下。
本發明采用磁力驅動、動作靈敏、可靠、無機械磨損、沒有噪音、密封可靠、整個反應器工作的安全系數高，采用風冷技術免得泄漏的鈉與水反應產生的安全隱患，同時又節約能源，又起到了環保作用。利用了遮熱傘的方式有效地屏敝了熱量的傳導。使內、外磁驅始終工作在正常溫度中，延長了磁驅的使用壽命。本發明的構思巧妙，結構簡單，維護量少，運營成本低，適宜應用在石油化工行業的帶攪拌的反應釜。需要說明的是，在不改變本原理的前提下，還可以對本發明做出若干的改變或變形，這同樣屬于本發明的保護范圍。
圖1是本發明一種實施例示意圖。
圖2是圖1中I-I的局部剖視示意圖。
具體實施例方式
實施例除鈣反應器包括驅動機構、遮熱裝置、風冷裝置。
驅動機構是由電機15的出軸連接減速器14的輸入軸，減速器14用螺栓與上支架13的上部法蘭相連接，上支架13的下部法蘭與磁驅殼體10的上部法蘭相連接，磁驅殼體10的下部法蘭與下支架9的上部法蘭相連接。
減速器14的輸出軸從上支架13穿過與外磁驅11固定連接，內磁驅12位于外磁驅11的中心孔內，內磁驅12與攪拌軸2固定連接，攪拌軸2穿過下支架9，下支架9的下部法蘭用螺栓固定在遮熱殼體8的上部法蘭上。
遮熱裝置是用0.6mm厚的不銹鋼板制成多個圓形、傘狀的遮熱傘7，傘面與中心軸設置有傾角，以攪拌軸2為中心軸將遮熱傘7倒置在遮熱殼體8中，遮熱傘7的中心固定在攪拌軸2上，遮熱殼體8的下部法蘭與反應器筒體3的上封頭法蘭用螺栓連接。
風冷裝置是在反應器筒體3的外部，上、下封頭之間的部位上設置-風冷夾套4，在風冷夾套4的一側下部設置有風冷入口5，在風冷入口5的對側中部設置風冷出口6，位于反應器筒體3的底部設置有排渣口1。在反應器筒體3的上封頭頂部設置有鈉入口管16鈉出口管17及進料管18。
權利要求
1.除鈣反應器，包括驅動機構、遮熱裝置、風冷裝置，反應器筒體(3)及裝設在反應器筒體(3)內的帶有葉片的攪拌軸(2)，其特征在于所述的驅動機構，包括電機(15)、減速器(14)、外磁驅(11)、內磁驅(12)，電機(15)的出軸連接減速器(14)的輸入軸，減速器(14)輸出軸與外磁驅(11)的上端固定連接，外磁驅(11)設有中心孔，內磁驅(12)位于外磁驅(11)的中心孔內，內磁驅(12)的下端與攪拌軸(2)固定連接，內磁驅(12)及外磁驅(11)裝設在磁驅殼體(10)中；所述的遮熱裝置包括遮熱殼體(8)、多個遮熱傘(7)，多個遮熱傘(7)裝設在遮熱殼體(8)內，多個遮熱傘(7)的中心分別與攪拌軸(2)固定連接；所述的風冷裝置包括反應器筒體(3)、風冷夾套(4)、風冷入口(5)、風冷出口(6)，風冷夾套(4)裝設在反應器筒體(3)的外部，上、下二個封頭之間，風冷入口(5)裝設在風冷夾套(4)的一側的下部，在相對的另一側的中部設置有風冷出口(6)。
2.根據權利要求1所述的除鈣反應器，其特征在于上述的磁驅殼體(10)的上部法蘭與上支架(13)的下部法蘭螺栓連接，磁驅殼體(10)下部法蘭與下支架上部法蘭連接。
3.根據權利要求1所述的除鈣反應器，其特征在于上述的遮熱殼體(8)的下端法蘭與反應器筒體(3)的上封頭項部的法蘭螺栓連接，遮熱殼體(8)的上端法蘭與下支架(9)的下端法蘭用螺栓連接。
4.根據權利要求1所述的除鈣反應器，其特征在于上述的多個遮熱傘(7)是用不銹鋼板制成圓形、傘狀。
5.根據權利要求4所述的除鈣反應器，其特征在于上述的遮熱傘(7)采用不銹鋼板的厚度是0.6mm。
全文摘要
除鈣反應器包括驅動機構、遮熱裝置、風冷裝置、反應器筒體及裝設在筒體內的帶有葉片的攪拌軸，電機出軸連接減速器的輸入軸，減速器輸出軸與外磁驅的上端固定連接，外磁驅設有中心孔，內磁驅位于外磁驅中心孔內，內磁驅的下端與攪拌軸固定連接。多個遮熱傘裝設在遮熱殼體內，多個遮熱傘的中心分別與攪拌軸固定連接。本發明采用磁力驅動、動作靈敏、可靠、無機械磨損、沒有噪音、密封可靠、安全系數高，采用風冷技術免得泄漏的鈉與水反應產生的安全隱患，節約能源，起到了環保作用。利用了遮熱傘有效地屏敝了熱的傳導。使內、外磁驅工作在正常溫度中，本發明的構思巧妙，結構簡單，維護量少，運營成本低，適宜應用在石油化工行業的帶攪拌的反應釜。
文檔編號C22B26/00GK1962904SQ20061013404
公開日2007年5月16日 申請日期2006年10月26日 優先權日2006年10月26日
發明者李長陽 申請人:李長陽