專利名稱：煉鋼用硼復合熔劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及鋼鐵冶金煉鋼用硼復合熔劑。
背景技術：
長期以來，我國在煉鋼過程中普遍使用螢石或合成鋁酸鈣等進行造渣和化渣。螢石雖然對造渣和化渣有利，但它在高溫下容易分解，使水和空氣中F-含量超標，造成空氣和循環水的嚴重污染；鋁酸鈣等不存在污染問題，但生產成本較高，影響推廣應用。
遼寧省有豐富的廢棄硼尾礦或硼泥資源，利用廢棄硼尾礦或硼泥為原料，制作煉鋼用硼復合熔劑，是本申請人研究的重要項目。
發明內容
本發明的目的是提供一種煉鋼用硼復合熔劑，是利用廢棄硼尾礦或硼泥為主要原料，加入不同比例的礬土，確定出熔點不高于1400℃的熔劑配方。
煉鋼用硼復合熔劑，其特征在于該熔劑是由下述成分按重量份比例制成1)200目的生礬土粉10-40份；200目的硼尾礦60-90份；或者2)200目的生礬土粉5-25份；200目的硼尾礦30-50份；200目的硼泥30～60份；工藝流程為所述的原料按要求的重量份比例配料，壓球，干燥，燒結，出成品。
成品技術性能指標為熔劑1)熔劑2)化學成分/％B2O35～82～6Al2O310～355～25
粒度組成/mm5～305～30熔化溫度/℃約1300 約1300以上兩種配方的各種熔劑第一，本身熔點低，在煉鋼條件下受熱即化；第二，與渣反應性好，生成物熔點也低，易流動和鋪展。
本發明與現有技術相比的有益效果是該發明產品代替螢石和鋁酸鈣對解決現有熔劑螢石污染、鋁酸鈣成本高，對解決硼尾礦和硼泥占地污染環境，搞好礦產資源綜合利用，推動循環經濟高速健康發展，降低煉鋼成本，都具有重要意義。
具體實施例方式
實施例1煉鋼用硼復合熔劑，該熔劑是由下述成分按重量份比例制成200目的生礬土粉30份；200目的硼尾礦 70份；工藝流程為所述的原料按要求的重量份比例配料，壓球，干燥，燒結，出成品。
實施例2煉鋼用硼復合熔劑，該熔劑是由下述成分按重量份比例制成200目的生礬土粉10份；200目的硼尾礦90份；工藝流程為所述的原料按要求的重量份比例配料，壓球，干燥，燒結，出成品。
實施例3煉鋼用硼復合熔劑，該熔劑是由下述成分按重量份比例制成200目的生礬土粉40份；200目的硼尾礦60份；工藝流程為所述的原料按要求的重量份比例配料，壓球，干燥，燒結，出成品。
實施例4
煉鋼用硼復合熔劑，該熔劑是由下述成分按重量份比例制成200目的生礬土粉15份；200目的硼尾礦40份；200目的硼泥45份；工藝流程為所述的原料按要求的重量份比例配料，壓球，干燥，燒結，出成品。
實施例5煉鋼用硼復合熔劑，該熔劑是由下述成分按重量份比例制成200目的生礬土粉25份；200目的硼尾礦45份；200目的硼泥30份；工藝流程為所述的原料按要求的重量份比例配料，壓球，干燥，燒結，出成品。
實施例6煉鋼用硼復合熔劑，該熔劑是由下述成分按重量份比例制成200目的生礬土粉5份；200目的硼尾礦35份；200目的硼泥60份；工藝流程為所述的原料按要求的重量份比例配料，壓球，干燥，燒結，出成品。
權利要求
1.煉鋼用硼復合熔劑，其特征在于該熔劑是由下述成分按重量份比例制成200目的生礬土粉10-40份；200目的硼尾礦60-90份；工藝流程為所述的原料按要求的重量份比例配料，壓球，干燥，燒結，出成品。
2.煉鋼用硼復合熔劑，其特征在于該熔劑是由下述成分按重量份比例制成200目的生礬土粉5-25份；200目的硼尾礦30-50份；200目的硼泥30～60份；工藝流程為所述的原料按要求的重量份比例配料，壓球，干燥，燒結，出成品。
全文摘要
本發明涉及煉鋼用硼復合熔劑，熔劑是由下述成分按重量份比例制成1)200目的生礬土粉10－40份；200目的硼尾礦60－90份；或者2)200目的生礬土粉5－25份；200目的硼尾礦30－50份；200目的硼泥30～60份；本發明與現有技術相比的有益效果是該發明產品代替螢石和鋁酸鈣對解決現有熔劑螢石污染、鋁酸鈣成本高，對解決硼尾礦和硼泥占地污染環境，搞好礦產資源綜合利用，推動循環經濟高速健康發展，降低煉鋼成本，都具有重要意義。
文檔編號C21C7/076GK1962891SQ20061013435
公開日2007年5月16日 申請日期2006年11月24日 優先權日2006年11月24日
發明者王相豐, 王生, 張義先 申請人:遼寧中興礦業集團有限公司