一種硫酸鎳溶液去除雜質的方法

專利名稱：：一種硫酸鎳溶液去除雜質的方法一種硫酸鎳溶液去除雜質的方法
技術領域：
一種硫酸鎳溶液去除雜質的方法，涉及一種濕法冶金生產的溶液除雜，特別是硫酸鎳生產過程中，將硫酸鎳溶液中的雜質去除的方法。技術背景在利用含鎳雜料制取硫酸鎳的生產過程中，原料液中銅、鈷、鋅、錳等雜質較高且不穩定，如果沒有有效的方法將其去除，會使硫酸鎳中雜質含量超標，嚴重影響產品的質量。目前，鎳、銅的分離有P2。4萃取劑及硫化鈉沉淀法。硫化鈉沉淀法除銅，銅渣含鎳為15%左右，嚴重影響到生產的技經指標。采用P2。4萃取由于工藝的限制只能將溶液中銅、鐵、鋅雜質除去，而無法將原料中鈷、錳雜質凈化到所需深度。P2(H萃取除鋅為單級，負載有機經稀硫酸洗滌后，洗滌液返溶解。如遇原料液中銅、鈷、鋅、錳高時，就無法滿足硫酸鎳液的深度凈化，也將直接影響到硫酸鎳產品的質量。
發明內容本發明的目的就是為了克服上述a有技術存在的不足，提供一種能夠有效地除去銅、鐵、鈷、鋅雜質，提高硫酸鎳產品質量的硫酸鎳溶液去除雜質的方法。本發明的目的是通過以下技術方案來實現的。一種硫酸鎳溶液去除雜質的方法，首先將溶液中的鐵離子采用黃鈉鐵礬法將鐵離子凈化除去；其特征在于將除鐵后液用P5。7萃取劑萃取，將銅、鈷、鋅、錳雜質萃入有機相中，再用4N稀鹽酸將銅、鈷、鋅、錳反萃，反萃液進入銅系統，萃余液進入后續工序。本發明的一種從硫酸鎳溶液去除雜質的方法，其特征在于萃取有機相為P5。7萃取劑+稀釋劑；其稀釋劑為磺化煤油，Ps。7萃取劑與稀釋劑的體積比為25%:75%。本發明的一種從硫酸鎳溶液去除雜質的的方法，其特征在于萃取有機相和無機相的相比為24:1，每級澄相35分鐘。發明的一種從硫酸鎳溶液去除雜質的方法，其特征在于控制料液的PH值為3.54.5，將銅、鈷、鋅、錳萃到有機相中，再用4N稀鹽酸將銅、鈷、鋅、錳反萃，反萃液進入銅系統。本發明的方法，將硫酸鎳溶液經萃取脫除Cu2+、Co2+、Fe2+、Zn2+、M浐雜質后，減少化學沉淀法所產生的渣子，并使溶液得到了深度凈化，提高了金屬直收率和產品質量。具體實施方式一種硫酸鎳溶液去除雜質的方法，首先將溶液中的鐵離子采用黃鈉鐵礬法將鐵離子凈化除去，再將除鐵后液用P5。7萃取劑萃取，將銅、鈷、鋅、錳雜質萃入有機相中，再用4N稀鹽酸將銅、鈷、鋅、錳反萃，反萃液進入銅系統，萃余液進入后續工序。萃取有機相為P5。7萃取劑+稀釋劑；其稀釋劑為磺化煤油，P507萃取劑與稀釋劑的體積比為25%:75%。萃取有機相和無機相的相比為24:1，每級澄相35分鐘。控制料液的PH值，將銅、鈷、鋅、錳萃到有機相中，再用4N稀鹽酸將銅、鈷、鋅、錳反萃，反萃液進入銅系統。實際操作時，將溶液中的鐵離子使用黃鈉鐵礬法將鐵離子凈化除去并控制原料液PH=3.54.5。然后將除去鐵離子的溶液，與P5。7+磺化煤油的有機溶劑相混合，使銅、鈷、鋅、錳雜質離子萃入有機溶劑中，然后澄清分離。再將負載了銅、鈷、鋅、錳雜質離子的有機溶液，與4N稀鹽酸溶液混合攪拌，然后澄清分離，反萃液進入銅系統，萃余液進入后續工序。實施例1萃前液、萃余液成份對比表g/1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>萃取有機流量1.0mVh,&。7+磺化煤油=25%:75%(V/V),造化率75%,前液流量2.0mVh，洗滌液流量1.0m3/h,萃取7級逆流，4級洗鎳，反萃6級逆流，溫度常溫，料液PI^3.5。實施例2萃前液、萃余液成份對比表g/1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>萃余液,560.0020.0020.0070.00010.0001萃取有機流量1.0m7h，&。7+磺化煤油=25%:75%(V/V)，造化率75%，前液流量2.0m3/h，洗滌液流量1.0m3/h，萃取7級逆流，4級洗鎳，反萃6級逆流，溫度常溫，料液PH3.8。實施例3萃前液、萃余液成份對比表g/1溶液成分Ni2+Cu2+Fe3*Co2tZn2+Mn2+萃前液704.20.0020.70.0。90.006萃余液620.0040.0020.0060.00010.0001萃取有機流量1.0mVh，P抓+磺化煤油二25y。75%(V/V)，造化率75%，前液流量2.0mVh，洗滌液流量1.0m3/h，萃取7級逆流，4級洗鎳，反萃6級逆流，溫度常溫，料液PH-4.0。實施例4萃前液、萃余液成份對比表g/1溶液成分Ni2+Cu2+Fe3+Co2+Zn2+Mn2+萃前液755.60.0021.20.0050.008萃余液660.0040.0020.0050,00010.0001萃取有機流量1.0mVh，？5。7+磺化煤油=25%:75%(V/V)，造化率75%，前液流量2.0m'Vh，洗滌液流量1.0m3/h，萃取7級逆流，4級洗鎳，反萃6級逆流，溫度常溫，料液叩=4.2。實施例5萃前液、萃余液成份對比表g/1溶液成分Ni2+Cu2+Fe3+Co2+Zn2+Mn2+萃前液807.80.0021.40.010.005萃余液720.0030,0020.010.00010.0001萃取有機流量1.0mVh，P5。7+磺化煤油-25。/"75%(V/V),造化率75%，前液流量2.0mVh，洗滌液流量1.0m3/h,萃取7級逆流，4級洗鎳，反萃6級逆流，溫度常溫，料液PH4.5。權利要求1、一種硫酸鎳溶液去除雜質的方法，首先將溶液中的鐵離子采用黃鈉鐵礬法將鐵離子凈化除去；其特征在于再將除鐵后液用P507萃取劑萃取，將銅、鈷、鋅、錳雜質萃入有機相中，再用4N稀鹽酸將銅、鈷、鋅、錳反萃，反萃液進入銅系統，萃余液進入后續工序。2、根據權利要求1所述的一種從硫酸鎳溶液去除雜質的方法，其特征在于萃取有機相為Ps。7萃取劑+稀釋劑；其稀釋劑為磺化煤油，Ps。7萃取劑與稀釋劑的體積比為75%:25%。3、根據權利要求l所述的一種從硫酸鎳溶液去除雜質的的方法，其特征在于萃取有機相和無機相的相比為24:1，每級澄相35分鐘。4、根據權利要求1所述的一種從硫酸鎳溶液去除雜質的方法，其特征在于控制料液的PH值為3.54.5，將銅、鈷、鋅、錳萃到有機相中，再用4N稀鹽酸將銅、鈷、鋅、錳反萃，反萃液進入銅系統。全文摘要一種硫酸鎳溶液去除雜質的方法，涉及一種濕法冶金生產的溶液除雜，特別是硫酸鎳生產過程中，將硫酸鎳溶液中的雜質去除的方法。首先將溶液中的鐵離子采用黃鈉鐵礬法將鐵離子凈化除去；其特征在于再將除鐵后液用P₅₀₇萃取劑萃取，將銅、鈷、鋅、錳雜質萃入有機相中，再用4N稀鹽酸將銅、鈷、鋅、錳反萃，反萃液進入銅系統，萃余液進入后續工序。本發明的方法，將硫酸鎳溶液經萃取脫除Cu²⁺、Co²⁺、Fe²⁺、Zn²⁺、Mn²⁺雜質后，減少化學沉淀法所產生的渣子，并使溶液得到了深度凈化，提高了金屬直收率和產品質量。文檔編號C22B23/00GK101126127SQ20071014635公開日2008年2月20日申請日期2007年9月7日優先權日2007年9月7日發明者徐文兵,力文申請人:金川集團有限公司