專利名稱：臥式離心鑄造機的冷卻機構的制作方法
技術領域：
本發明屬于離心鑄造機技術領域，具體涉及一種臥式離心鑄造機的冷卻 機構。
背景技術：
軋輥生產行業所使用的臥式離心鑄造機通常用于復合軋輥毛坯外層的離
心鑄造，由于軋輥外層壁厚一般小于100 mm,熱容量小，在離心機設計時， 普遍不考慮離心機托輪的輪系冷卻。
當將上述離心機用于大規格的輥環生產時，由于輥環徑向尺寸大， 一般 單邊厚度大于250皿，液體金屬在鑄型內的凝固時間較長，因此在長時間的 熱傳遞(熱傳導)的作用下，離心機的托輪軸承逐漸發熱，致使離心鑄造時 間受到限制，即不能長時間連續生產，嚴重的還會產生軸承卡死現象，使離 心鑄造無法進行，影響產能。
發明內容
本發明的任務是要提供一種能有效地避免離心機的托輪軸承發熱而得以 確保長時間連續鑄造的臥式離心鑄造機的冷卻機構。
本發明的任務是這樣來完成的， 一種臥式離心鑄造機的冷卻機構，所述 的離心鑄造機包括托輪和用于安裝所述托輪的機座，機座包括軸承座和與軸 承座相固定的軸承座上蓋，托輪通過軸承設在軸承座上并且由軸承座上蓋蓋 護；所述的冷卻機構包括在所述的軸承座內和軸承座上蓋內各自開設的第一、 第二冷卻水環形水槽，第一、第二冷卻水環形水槽之間由隔擋分隔并且由隔 擋上所開設的通孔將第一、第二冷卻水環形水槽聯通，和，各自延設在所述 的軸承座和軸承座上蓋上的進、出水接口，其中進水接口與所述的第一冷 卻水環形水槽相通，并且與進水總管相通，出水接口與所述的第二冷卻水環 形水槽相通，并且與出水總管相通，其中第一、第二冷卻水環形水槽與所 述的軸承相對應。
本發明所述的進水總管上延設有進水接咀，進水接咀上連接第一管路的 一端，第一管路的另一端與第一分流管連接，而第一分流管的兩端分別與所 述的各自設在軸承座和軸承座上蓋上的進水接口連接。
本發明所述的出水總管上延設有出水接咀，出水接咀上連接第二管路的 一端，第二管路的另一端與第二分流管連接，而第二分流管的兩端分別與所 述的各自設在軸承座和軸承座上蓋上的出水接口連接。
本發明所提供的技術方案，由各自開設在軸承座和軸承座上蓋內的并且 與軸承相對應的第一、第二冷卻水環形水槽對軸承冷卻，從而能避免軸承的 溫升提高而滿足連續鑄造要求。
圖1為本發明的一個實施例結構圖。
圖2為臥式離心鑄造機的結構圖。 圖3為本發明的一個應用例示意圖。
具體實施例方式
請見圖1，給出了臥式離心鑄造機的一組托輪1中的其中一個托輪2和用 于安裝一個托輪1的一對機座2，托輪1由其兩側中央所延伸的一對托輪軸 23借助于一對軸承5而樞設于機座2上。各機座2包括軸承座3和軸承座上 蓋4，為了對樞設于軸承座3上的軸承5實施冷卻，因此本發明技術方案推薦 有冷卻機構。下面申請人對圖示的優選而非絕對限于的冷卻機構即臥式離心 鑄造機的冷卻機構詳細描述。
在軸承座3與軸承座上蓋4彼此面對面的對應部位各加工有一第一冷卻 水環形水槽11和第二冷卻水環形水槽13,第一、第二冷卻水環形水槽11、 13之間由隔擋12分隔，唯由開設在隔擋12上的通孔22 (也可以是凹口或稱 缺口)使第一、第二冷卻水環形水槽ll、 13相通。在軸承座3和軸承座上蓋 4的外部各設有一進水接口 8和出水接口 9，進水接口 8與前述的第一冷卻水 環形水槽ll相通，并且與第一分流管7相接并相通，出水接口9與前述的第 二冷卻水環形水槽13相通，并且與第二分流管6相接并相通。上面提到的第 一、第二分流管6、 7實質上各為管道件的三通或稱T形接頭。進水總管20
通過其上延接的進水接咀17與第一管路19的一端相連接，而第一管路19的 另一端與第一分流管7連接，出水總管21通過其上延接的出水接咀16與第 二管路18的一端相連接，而第二管路18的另一端與第二分流管6連接。
繼續見圖l，待軸承5設置于軸承座3上后，用第一螺釘10將軸承座上 蓋4與軸承座3固定，并且用第二螺釘15將軸承護蓋14與軸承座3和軸承 座上蓋4固定。
請見圖2，給出了一種具體形式的臥式離心鑄造機并且還配置有冷卻機 構，由于具有四個托輪1，因此相應的機座有八個，每個機座2的軸承座3 和軸承座上蓋4內均設置有圖1所示的并且已經在上面作了描述的第一、第 二冷卻水環形水槽ll、 13，也就是說各個機座2上所配置的冷卻機構是與圖 1相同的，因此申請人不再贅述。由于存在八個機座2,因此在進水總管20 上延設的進水接咀17有八個，同理，在出水總管21上延設的出水接咀16有 八個。
四個托輪1表現為各自獨立的輪系，僅有一個托輪1與動力傳動裝置24 傳動聯結。此外，還給出了開挖在地坪25上的地坑26，表明本發明所述的臥 式離心鑄造機是在地坑26中使用的。
請見圖3，申請人依據該圖和結合圖1、圖2敘述本發明的臥式離心鑄造 機的冷卻機構的工作原理。首先見圖3，冷型27安頓在托輪1上，鋼水包30 內的鋼水引入設置在滑車31頂部的澆杯29經澆道28進入冷型27，與此同時 動力傳動裝置24的電機32工作，帶動一組(四個)托輪l中的其中一個旋 轉，從而驅動冷型27旋轉，再由冷型27驅動其它托輪1旋轉。還與此同時， 進水總管20由第一管路19、第一分流管7、進水接口8將冷卻水引入第一冷 卻水環形水槽ll，再由通孔22進入第二冷卻水環形水槽13，進入到第二冷 卻水環形水槽13中的水依次經出水接口9、第二分流管6、第二管路18和出 水接咀16進入出水總管21形成循環回流。在上述過程中對軸承5冷卻，當 冷卻水的水溫高時，可向貯水池中兌加冷水，依據常識，進、出水總管20、 21的回路上設有水泵。
權利要求
1、一種臥式離心鑄造機的冷卻機構，其特征在于所述的離心鑄造機包括托輪(1)和用于安裝所述托輪(1)的機座(2)，機座(2)包括軸承座(3)和與軸承座(3)相固定的軸承座上蓋(4)，托輪(1)通過軸承(5)設在軸承座(3)上并且由軸承座上蓋(4)蓋護；所述的冷卻機構包括在所述的軸承座(3)內和軸承座上蓋(4)內各自開設的第一、第二冷卻水環形水槽(11、13)，第一、第二冷卻水環形水槽(11、13)之間由隔擋(12)分隔并且由隔擋(12)上所開設的通孔(22)將第一、第二冷卻水環形水槽(11、13)聯通，和，各自延設在所述的軸承座(3)和軸承座上蓋(4)上的進、出水接口(8、9)，其中進水接口(8)與所述的第一冷卻水環形水槽(11)相通，并且與進水總管(20)相通，出水接口(9)與所述的第二冷卻水環形水槽(13)相通，并且與出水總管(21)相通，其中第一、第二冷卻水環形水槽(11、13)與所述的軸承(5)相對應。
2、 根據權利要求1所述的臥式離心鑄造機的冷卻機構，其特征在于所 述的進水總管(20)上延設有進水接咀(17)，進水接咀(17)上連接第一管路(19) 的一端，第一管路(19)的另一端與第一分流管(7)連接，而第一分流管(7)的兩 端分別與所述的各自設在軸承座(3)和軸承座上蓋(4)上的進水接口(8)連接。
3、 根據權利要求1所述的臥式離心鑄造機的冷卻機構，其特征在于所 述的出水總管(21)上延設有出水接咀(16)，出水接咀(16)上連接第二管路(18) 的一端，第二管路(18)的另一端與第二分流管(6)連接，而第二分流管(6)的兩 端分別與所述的各自設在軸承座(3)和軸承座上蓋(4)上的出水接口(9)連接。
全文摘要
一種臥式離心鑄造機的冷卻機構，屬于離心鑄造機技術領域。離心鑄造機包括托輪和機座，機座包括軸承座和軸承座上蓋，托輪通過軸承設在軸承座上并且由軸承座上蓋蓋護；冷卻機構包括在軸承座內和軸承座上蓋內各自開設的第一、第二冷卻水環形水槽，第一、第二冷卻水環形水槽之間由隔擋分隔且由隔擋上所開設的通孔將第一、第二冷卻水環形水槽聯通，和，各自延設在軸承座和軸承座上蓋上的進、出水接口，其中進水接口與第一冷卻水環形水槽相通，并且與進水總管相通，出水接口與第二冷卻水環形水槽相通，并且與出水總管相通，其中第一、第二冷卻水環形水槽與軸承相對應。優點能避免軸承的溫升提高而滿足連續鑄造要求。
文檔編號B22D13/00GK101337269SQ20081002192
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月8日 優先權日2008年8月8日
發明者江沛琪 申請人:江蘇鋼寶軋輥有限公司