專利名稱：礦槽碎焦分料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煉鐵焦炭處理設備，具體說是一種用于對礦槽碎焦進行篩 選處理的分料裝置。
背景技術：
高爐煉鐵所使用的焦炭入爐前需要進行篩分，以使焦炭最大限度地得到充 分利用。 一般的礦槽焦炭系統包括焦篩、焦丁篩、返焦皮帶及碎焦皮帶等設備。 首先是焦篩先對焦炭進行篩分，篩上焦直接入爐參入冶煉；篩下碎焦通過碎焦 皮帶運送到焦丁篩進行二次篩分。碎焦經焦」篩篩分后，篩上焦丁通過碎焦皮 帶凡槽作為重新入爐原料，篩下焦粉通過返焦皮帶運走。但是，礦槽返焦皮帶 普遍采用的是3-4條皮帶組成的系統，且返焦皮帶多為共用皮帶。由于皮帶較多 加之又有共用皮帶， 一旦系統中一條皮帶出現問題或者高爐檢修等原因造成返 焦皮帶停運，都將使高爐返焦系統停轉，碎焦篩亦無法正常工作，從而造成礦 槽篩分后的碎焦無法進行二次篩分而直接落地。落地后的未篩分的碎焦無入爐 價值被當作焦粉處理，使碎焦中能夠用于冶煉的有效成分一焦丁不能回收入槽 得到充分利用，致使高爐冶煉成本提高。
發明內容
本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單，價格低廉，便于操作，能確保 碎焦篩在任何情況下都能夠正常運轉，避免碎焦出現落地現象的碎焦分料裝置。 本實用新型的具體措施是
礦槽碎焦分料裝置，包括碎焦篩和焦粉輸嘴，采取在碎焦篩下部斜接分料 輸嘴，在分料輸嘴與焦粉輸嘴之間設置手動分料翻板。手動分料翻板由轉軸和 擋板組成。其工作位置分為擋板直立和傾斜兩種狀態系統正常運轉時，擋板 處于直立位置；需要分料時，則擋板處于傾斜位置。擋板傾斜時的位置保持在 與斜接的分料輸嘴底板平行。
實施本實用新型的有益效果為
實際應用證明，在高爐檢修、年修或返焦皮帶系統中任意一條皮帶出現故
障，無法進行返運焦粉時，都可以繼續使用焦丁篩對碎焦進行篩粉，篩分后的 焦粉通過分料輸嘴落地，焦丁則可繼續通過碎焦皮帶運送回收到焦丁槽，解決 了碎焦落地問題，使焦丁得到充分利用，有效降低了冶煉成本。同時，由于本 實用新型結構十分簡單，因此其制作容易，成本低，而又無須維護，便于操作。
附圖為礦槽碎焦分料裝置剖面示意圖。
圖中l為碎焦篩，2為分料輸嘴，3為手動分料翻板，4為焦粉輸嘴。
具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步描述。
由附圖可見，本礦槽碎焦分料裝置是由碎焦篩l、分料輸嘴2、手動分料翻 板3和焦粉輸嘴4所組成的。在碎焦篩1的下部斜接一個分料輸嘴2;在分料輸 嘴2與焦粉輸嘴4之間設置有一個手動分料翻板3。即在礦槽碎焦篩1的下部、 焦粉輸嘴4的上端、角度向下傾斜地焊接一個分料輸嘴2。在分料輸嘴2與焦粉 輸嘴4連接的角部焊接一個人工手動分料翻板3。
手動分料翻板3是由轉軸和擋板組成，可以人工手動進行擺動。手動分料 翻板3擺動的極限位置即工作位置有兩種上翻可以到擋板直立；下翻后擋板 前端搭在焦粉輸嘴4的外側內壁上呈傾斜狀態。擋板傾斜時的位置恰好保持在 與斜接的分料輸嘴2的底板平行，即擋板的斜度與分料輸嘴2底板的斜度一致 且兩個板面平行。正常情況下，返料系統正常運轉時手動分料翻板3處于直立 狀態，即封住分料輸嘴2而焦粉輸嘴4開通；當返焦系統停轉時，將手動分料 翻板3落下蓋住焦粉輸嘴4，則碎焦經分料輸嘴2通過，實現碎焦篩正常工作， 焦粉落地，焦丁正常回收入槽，從而避免出現碎焦落地現象。
權利要求1、一種礦槽碎焦分料裝置，包括碎焦篩和焦粉輸嘴，其特征是在碎焦篩下部斜接有分料輸嘴，在分料輸嘴與焦粉輸嘴之間設有手動分料翻板。
2、 根據權利要求1所述的礦槽碎焦分料裝置，其特征是手動分料翻板由 轉軸和擋板組成；其工作位置分為直立和傾斜兩種狀態，系統正常運轉時，擋 板處于直立位置，需要分料時則擋板處于傾斜位置；擋板傾斜時的位置保持在 與斜接的分料輸嘴底板平行。
專利摘要本實用新型涉及一種礦槽碎焦分料裝置，由碎焦篩、分料輸嘴、分料翻板和焦粉輸嘴組成，在碎焦篩下部斜接分料輸嘴，在分料輸嘴與焦粉輸嘴之間設置手動分料翻板。系統正常運轉時，翻板處于直立位置封住分料輸嘴；分料時翻板處于傾斜位置，蓋住焦粉輸嘴。當高爐檢修、年修或返焦皮帶系統中任意一條皮帶出現故障無法進行返運焦粉時，可繼續使用焦丁篩對碎焦進行篩粉，篩分后的焦粉通過分料輸嘴落地，焦丁則可繼續通過碎焦皮帶運送回收到焦丁槽，解決了碎焦落地問題，使焦丁得到充分利用，有效降低了冶煉成本。其結構十分簡單，制作容易，且無須維護，便于操作。
文檔編號C21B7/20GK201183799SQ20082001183
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月31日 優先權日2008年3月31日
發明者于成忠, 呂井波, 張繼東, 東 馬 申請人:鞍鋼股份有限公司