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用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器的制作方法

文檔序號:3422964閱讀:501來源:國知局
專利名稱:用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器。
背景技術
隨著冶金工業的技術進步,新工藝的出現和不斷完善,20世紀80年代末 開發成功近終形連鑄機組,促進了薄板坯連鑄技術的發展。近終形連鑄是一項 高新技術,即產品盡可能的接近最終產品的尺寸和形狀,此技術采用了小輥(分 節輥)密排和液芯壓下技術。大量分節輥代替了傳統單體輥,所以分節輥數量 不斷上升,從而分節輥堆焊修復的任務日益繁重。
傳統的連鑄輥堆焊都是針對一根單體輥,比如大徑輥、連體輥、分節輥等 采用焊機對輥體進行堆焊修復;堆焊是一種重要的修復連鑄輥的技術,早期的 堆焊設備以單機頭焊機為主,使用焊材為焊帶;而目前為追求更優質的焊接質 量和更高的焊接效率,堆焊設備逐漸被雙機頭焊機取代,并采用實芯或藥芯焊 絲。由于分節輥長度較短,只能容納焊機的一個機頭進行堆焊作業,因此在分 節輥堆焊時焊機的另一個機頭因兩機頭之間最小間距和分節輥長度不匹配而 無法得到利用,只能暫時關閉。嚴重降低了分節輥堆焊修復的效率和設備的有 效利用率。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于連鑄機組分節輥堆焊的 連軸器,使用本連軸器可使兩根分節輥連成一體,大幅提高了分節輥堆焊修復 的效率和設備的有效利用率。
為解決上述技術問題,本實用新型用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器包括 上蓋板和下蓋板,所述上、下蓋板為半圓形板,所述半圓形板中心沿圓弧設有 凸楞,所述半圓形板兩端沿水平方向向外各延伸一平板,所述平板上間隔設有
3兩個通孔,所述上、下蓋板通過設于所述平板通孔內的螺栓連接成一體。
進一步,為確保上蓋板和下蓋板的牢固性,上述半圓形板與平板的連接處 設有加強筋。為保證分節輥與本連軸器連接的可靠性,上述半圓形板弧頂間隔 設有兩個螺孔。
由于本實用新型用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器采用了上述技術方案, 即制作半圓形的上蓋板和下蓋板,半圓形兩端各延伸一平板,平板上間隔設有 通孔,半圓形弧頂上間隔設有螺孔;使用時將上蓋板和下蓋板套于兩根分節輥 兩端,并通過位于平板通孔內的螺栓緊固上蓋板和下蓋板使兩根分節輥連成一 體,在上蓋板和下蓋板弧頂的螺孔內擰入螺栓,可進一步保證兩根分節輥與上 蓋板和下蓋板連接的可靠性;使用本連軸器可使兩根分節輥連成一體,大幅提 高了分節輥堆焊修復的效率和設備的有效利用率。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明


圖1為本實用新型用于連鑄機組分節輥堆焊連軸器的結構示意圖。
具體實施方式

圖1所示,本實用新型用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器包括上蓋板1 和下蓋板2,所述上蓋板1和下蓋板2為半圓形板3,所述半圓形板3中心沿 圓弧設有凸楞4,所述半圓形板3兩端沿水平方向向外各延伸一平板5,所述 平板5上間隔設有兩個通孔6,所述上蓋板1和下蓋板2通過設于所述平板5 通孔6內的螺栓連接成一體。
進一步,為確保上蓋板1和下蓋板2的牢固性,上述半圓形板3與平板5 的連接處設有加強筋7。為保證分節輥與本連軸器連接的可靠性,上述半圓形 板3弧頂間隔設有兩個螺孔8。
本實用新型用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器制作半圓形的上蓋板和下 蓋板,半圓形兩端各延伸一平板,平板上間隔設有通孔,半圓形弧頂上間隔設 有螺孔;使用時將上蓋板和下蓋板套于兩根分節輥兩端,并通過位于平板通孔 內的螺栓緊固上蓋板和下蓋板使兩根分節輥連成一體,在上蓋板和下蓋板弧頂
4的螺孔內擰入螺栓,可進一步保證兩根分節輥與上蓋板和下蓋板連接的可靠 性;然后將連成一體的兩根分節輥置于焊機上進行雙頭堆焊修復;使用本連軸 器可使兩根分節輥連成一體,大幅提高了分節輥堆焊修復的效率和設備的有效 利用率。
權利要求1、一種用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器,其特征在于本連軸器由上蓋板和下蓋板組成,所述上、下蓋板為半圓形板,所述半圓形板中心沿圓弧設有凸楞,所述半圓形板兩端沿水平方向向外各延伸一平板,所述平板上間隔設有兩個通孔,所述上、下蓋板通過設于所述平板通孔內的螺栓連接成一體。
2、 根據權利要求1所述的用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器,其特征在 于所述半圓形板與平板的連接處設有加強筋。
3、 根據權利要求1所述的用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器,其特征在 于所述半圓形板弧頂間隔設有兩個螺孔。
專利摘要本實用新型公開了一種用于連鑄機組分節輥堆焊的連軸器,其包括半圓形的上蓋板和下蓋板,半圓形兩端沿水平方向向外各延伸一平板,平板上間隔設有兩個通孔,上、下蓋板通過設于平板通孔內的螺栓連接成一體;為確保上蓋板和下蓋板的牢固性,上述半圓形板與平板的連接處設有加強筋;為保證分節輥與本連軸器連接的可靠性,上述半圓形弧頂間隔設有兩個螺孔。使用本連軸器可使兩根分節輥連成一體,大幅提高了分節輥堆焊修復的效率和設備的有效利用率。
文檔編號B22D11/00GK201236893SQ200820151519
公開日2009年5月13日 申請日期2008年7月31日 優先權日2008年7月31日
發明者俊 徐, 李尊才, 威 秦, 蘇培青, 馬曉榮 申請人:上海寶鋼設備檢修有限公司
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