專利名稱：油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種淬火爐，特指一種油槽帶工件降落 緩沖裝置的淬火爐，屬于淬火處理機械領域。
技術背景
許多金屬加工件，如五金零件，汽車零部件，工具等需 要通過淬火來增加其表面硬度，以提高其耐磨性和接觸強度 以滿足各自的設計需要，為達到上述目的通常是用淬火爐來
實現的。現有技術中，淬火工序包括如下步驟被加工金屬 件裝進進料箱，然后經過傳送都件傳送進淬火爐爐膛，被加 工金屬件在淬火爐爐膛中被傳送的同時也在被加熱，直到被 加工金屬件被加熱到預定溫度。然后再進入油槽中進行淬火 處理，然后經過油槽傳送部件的傳送把被加工金屬件送到下 部工序。由于傳送部件與油槽設置油高度差，而且油槽的深 度比較深，這樣設計是為了考慮油槽一次可以裝更多的被加 工金屬件。被加工金屬件掉進油槽中時，被加工金屬件是直 接跌入油槽的，如果其下降速度會比較快，這樣被加工金屬 件的跌落會引起油槽內淬火油飛濺出油槽，造成浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，可以降低工件的降落速度，防止油槽內的淬火油濺出的油槽帶工件降落 緩沖裝置的淬火爐。
本實用新型是通過如下技術方案實現的。油槽帶工件降 落緩沖裝置的淬火爐，包括淬火爐爐膛、傳送部件、油槽， 所述傳送部件設置在所述淬火爐爐膛內，所述淬火爐爐膛的 下游端設置有油槽，所述傳送部件與所述油槽有高度差，在 所述油槽內沿被加工金屬件跌落路徑上設置有工件降落緩 沖裝置。
所述工件降落緩沖裝置是設置在油槽壁上的橫板。
所述橫板垂直于所述油槽壁。
所述橫板傾斜地設置在所述油槽壁上。
本實用新型在油槽中設置有工件(被加工金屬件的簡 稱)降落緩沖裝置，可以讓工件先降落到緩沖部件上，降低 一次工件下降速度，然后工件再掉進油槽，這時工件的下降 速度會變的更小，這樣被加工金屬件的跌落會引起油槽內淬 火油飛濺的情況會得到很大改善，為公司降低了淬火油的損 耗，降低了生產成本。
以下結合附圖對本實用新型進 一 步說明。
附
圖1為本實用新型結構剖視4其中.'1、淬火爐爐膛；2、油槽；3、油槽傳送部件；4、 緩沖裝置；5、爐膛傳動部件。
具體實施方式
見附圖l,本實用新型油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火爐，包含 淬火爐爐膛1、爐膛傳送部件5、油槽2，所述傳送部件設置在所述 淬火爐爐膛l內，所述淬火爐爐膛l的下游端"i殳置有油槽2，所述傳 送部件3與所述油槽2有高度差，在所述油槽2內沿被加工金屬件跌 落路徑上設置有工件降落緩沖裝置4。工作時，被加工金屬件裝進進 料箱(圖中未示出)，然后經過傳送部件(圖中未示出)傳送進淬火 爐爐膛l，被加工金屬件在淬火爐爐膛1中被傳送的同時也在被加熱， 直到被加工金屬件被加熱到預定溫度.然后經過一定時間的保溫。然 后再進入油槽2中進行淬火處理，然后經過油槽傳送部件3的傳送把 被加工金屬件送到下部工序。被加工全屬件在降落的過程中可以先降 落到緩沖部件上，降低一次工件下降速度，然后工件再掉進油槽2， 這時工件的下降速度會變的更小，這樣被加工金屬件的跌落會引起油 槽2內淬火油飛濺的情況會得到很大改善，為公司降低了淬火油的損 耗，降低了生產成本。
上述實施例只為說明本實用,新型的技術構思及特點，其 目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內 容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡 根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋 在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火爐，包括淬火爐爐膛、傳送部件、油槽，所述傳送部件設置在所述淬火爐爐膛內，所述淬火爐爐膛的下游端設置有油槽，所述傳送部件與所述油槽有高度差，其特征在于在所述油槽內沿被加工金屬件跌落路徑上設置有工件降落緩沖裝置。
2、 根據權利要求1所述的油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火 爐，其特征在于所述工件降落緩沖裝置是設置在油槽壁上 的橫板。
3、 根據權利要求2所述的油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火 爐，其特征在于所述橫板垂直于所述油槽壁。
4、 根據權利要求2所述的油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火 爐，其特征在于所述橫板傾斜地設置在所述油槽壁上。
專利摘要本實用新型公開了一種油槽帶工件降落緩沖裝置的淬火爐，包括淬火爐爐膛、傳送部件、油槽，所述傳送部件設置在所述淬火爐爐膛內，所述淬火爐爐膛的下游端設置有油槽，所述傳送部件與所述油槽有高度差，在所述油槽內沿被加工金屬件跌落路徑上設置有工件降落緩沖裝置；本實用新型方案可以讓工件讓降落到緩沖部件上，先降低一次工件下降速度，然后工件再掉進油槽，這時工件的下降速度會變的更小，這樣被加工金屬件的跌落會引起油槽內淬火油飛濺的情況會得到很大改善，為公司降低了淬火油的損耗，降低了生產成本。
文檔編號C21D1/63GK201292387SQ20082018682
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月27日 優先權日2008年10月27日
發明者張漢猛 申請人:蘇州新凌電爐有限公司