專利名稱：：一種防銹可焊合金鑄鋼材料及應用的制作方法
技術領域：
：本發明涉及金屬材料領域，具體說是一種防銹可焊合金鑄鋼材料及應用。
背景技術：
：隨著列車的提速，軌道交通部門對道岔轉轍器的使用性能提出了更高的要求，其中道岔滑床板顯得尤其重要，關系機車車輛的運行安全。現有道岔滑床板是由底板、滑床臺板和鐵座等三部分經焊接制成，所用材料為Q235，存在易上銹，強度低，耐磨性差等問題。
發明內容針對上述問題，本發明的目的是提供一種強度高、耐磨性好、防銹性能好及良好可焊性能，同時有較好塑性和韌性的防銹可焊合金鑄鋼材料及應用，具體方案是—種防銹可焊合金鑄鋼材料，其化學成份為C0.060.14%，Si《1.00%，Mn《1.00%，CrlO.0015.00%，MoO.201.00%，Ni2.004.00%，V《0.20%，W《0.20%，Ti《0.50%，Cu《0.50%，Nb0.101.00%，余量為Fe和少量雜質；所述雜質要求A1《0.15%、P《0.04%，S《0.04%。所述合金鑄鋼材料采用中頻感應電爐熔煉、澆鑄制得；所述合金鑄鋼材料澆鑄溫度為15501600°C;本發明還公開了所述防銹可焊合金鑄鋼材料應用于道岔轉轍器滑床板或岔心墊板；所述道岔轉轍器滑床板是采用鑄造工藝方法制成的。本發明防銹可焊合金鑄鋼材料中各合金元素的作用是1、Cr、Ni、Ti等合金元素可提高合金材料的抗大氣腐蝕性能；2、Mo、V、W等合金元素可提高合金材料的強度和耐磨性能；3、Nb、Cu與其它合金元素相配合可強化、提高和改善材料的綜合力學性能和焊接性能。本發明防銹可焊合金鑄鋼材料的熔煉工藝步驟是1、采用中頻感應電爐熔煉；2、認真挑選潔凈爐料和返回料；3、要對加入爐中的各種合金材料必須進行烘烤至；4、熔清出爐前取樣光譜檢驗；5、調整成份及控制出爐溫度。(1)調整成份使鋼水中含C0.060.14%，Si《1.00%，Mn《1.00%，Cr10.0015.00%，Mo0.201.00%，Ni2.004.00%，V《0.20%，W《0.20%，Ti《0.50%，Cu《0.50%，Nb0.101.00%，Al《0.15%、P《0.04%，S《0.04%。(2)鋼水出爐溫度控制在15501600°C。3本發明材料制得道岔轉轍器滑床板熱處理工藝是鑄件通過調質處理制成成品，調質處理與一般鋼處理方式相同。本發明材料的優點是強度高、耐磨性好、防銹性能好并且具有良好可焊性能，同時有較好塑性和韌性，尤其是應用于道岔轉轍器滑床板可滿足隨著列車的提速，軌道交通部門對道岔轉轍器的使用性能提出的更高的要求，提高機車車輛的運行安全性。具體實施方式實施例11、采用0.5T中頻感應電爐熔煉；2、認真挑選潔凈爐料和返回料；3、對要加入爐中的各種合金材料必須進行烘烤至500°C以上；4、熔清出爐前取樣光譜檢驗化學成份、含量；5、調整成份及控制出爐溫度。(1)調整成份使熔煉100kg防銹可焊合金鑄鋼材料，其化學成份中含有C0.14%，Si0.70%，Mn0.30%，Cr15.00%，Mo0.75%，Ni2.00%，Cu0.20%，V0.20%，W0.10%，Ti0.50%，Nb0.10%，Al0.15%，P0.04%，S0.04%，余量為Fe。(2)鋼水出爐溫度控制在1570°C。鑄件通過調質處理制成成品，調質處理與一般鋼處理方式相同。實施例2步驟同實施例1，只是調整成份及控制出爐溫度為熔煉100kg防銹可焊合金鑄鋼材料，其化學成份中含有C0.12%，Si1.00%，MnO.50%，Cr13.70%，Mo0.50%，Ni2.75%，Cu0.30%，V0.06%，W0.13%，TiO.40%，Nb0.35%，A10.15%，P0.04%，S0.04X，余量為Fe。鋼水出爐溫度控制在1600°C。實施例3步驟同實施例1，只是調整成份及控制出爐溫度為熔煉100kg防銹可焊合金鑄鋼材料，其化學成份中含有C0.10%，Si0.50%，Mnl.00%，Cr12.50%，Mo0.20%，Ni3.25%，Cu0.40%，V0.10%，W0.17%，Ti0.30%，Nb0.75%，A10.15%，P0.04%，S0.04X，余量為Fe。鋼水出爐溫度控制在1550°C。實施例4步驟同實施例1，只是調整成份及控制出爐溫度為熔煉100kg防銹可焊合金鑄鋼材料，其化學成份中含有C0.06%，Si0.30%，MnO.42%，Cr10.00%，Mo1.00%，Ni4.00%，Cu0.50%，V0.03%，W0.20%，TiO.20%，Nb1.00%，A10.15%，P0.04%，S0.04X，余量為Fe。鋼水出爐溫度控制在1590°C。實施例14防銹可焊鑄鋼合金材料與Q235機械性能對比如下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>為了取得更好的技術效果，在氣體入口的內壁上設有螺絲螺紋，所述螺紋與螺絲旋接，進氣口的外側設置氣體接口，所述氣體接口的內徑大于氣體入口的直徑；氣體沿著螺絲和螺紋之間的縫隙從外部進入空腔，這樣延長了氣體進入空腔的路徑，使進氣變得連續均勻穩定，從而使氣泡出口處產生的超微細氣泡連續均勻穩定；還可以利用進氣口處螺紋與螺絲的間隙來控制進氣量，達到調整進氣口量的作用。本發明的優點是1.結構簡單；2.應用廣泛；3.節能；4.成本低。具體實施例方式下面具體說明本發明，本發明包括包括心型空腔、氣體入口1、氣泡出口2、液體入口3，所述心型空腔內有凸起部5，所述氣體入口l位于空腔內圓的凸起部5的對稱軸上，所述氣泡出口2、氣體入口1、凸起部的對稱軸為同一直線，所述液體入口3設置在與空腔內圓切點4并與氣泡出口2、氣體入口1、凸起部5的對稱軸垂直。所述氣體入口1的內壁設置螺紋11。所述螺紋11與螺絲12旋接，進氣口1的外側設置氣體接口13，所述氣體接口的內徑D大于氣體入口的直徑d。權利要求一種防銹可焊合金鑄鋼材料，其特征是其化學成份為C0.06～0.14％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，Cr10.00～15.00％，Mo0.20～1.00％，Ni2.00～4.00％，V≤0.20％，W≤0.20％，Ti≤0.50％，Cu≤0.50％，Nb0.10～1.00％，余量為Fe和少量雜質。2.根據權利要求1所述合金鑄鋼材料，其特征是雜質中Al《0.15%、P《0.04%，S《0.04%。3.根據權利要求1所述合金鑄鋼材料，其特征是采用中頻感應電爐熔煉、澆鑄制得。4.根據權利要求3所述合金鑄鋼材料，其特征是防銹可焊合金鑄鋼材料澆鑄溫度為15501600°C。5.根據權利要求1所述合金鑄鋼材料的應用，其特征是所述防銹可焊合金鑄鋼材料應用于道岔轉轍器的滑床板或岔心墊板。6.根據權利要求5所述合金鑄鋼材料的應用，其特征是所述道岔轉轍器滑床板是采用鑄造工藝方法制成的。全文摘要本發明公開一種防銹可焊合金鑄鋼材料及應用；所述材料化學成份為C0.06～0.14％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，Cr10.00～15.00％，Mo0.20～1.00％，Ni2.00～4.00％，V≤0.20％，W≤0.20％，Ti≤0.50％，Cu≤0.50％，Nb0.10～1.00％，余量為Fe和少量雜質；所述材料應用于道岔轉轍器滑床板；本發明材料的優點是強度高、耐磨性好、防銹性能好并且具有良好可焊性能，同時有較好塑性和韌性，尤其是應用于道岔轉轍器滑床板可滿足軌道交通部門對道岔轉轍器的使用性能提出的更高的要求，提高機車車輛的運行安全性。文檔編號C22C38/50GK101775553SQ20091030010公開日2010年7月14日申請日期2009年1月8日優先權日2009年1月8日發明者于寶東,商建華,張佳秋,曹桂林,李慶杰,趙玉芬,黃春元申請人:中鐵山橋集團有限公司;李慶杰