專利名稱：一種上水口整體成型內模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鋼企業連鑄生產中使用的上水口 ，是一種上水口整體成型內模。
背景技術：
在煉鋼企業的連鑄生產中使用的中間包定徑快換上水口是一種易損件，制作這 種上水口的工藝比較繁瑣，有些工序必須人工完成，因此，生產周期長，完成一件 產品需要6-8天。這種工藝的另一方面的不足是由于鋯芯與母體之間需要使用粘 結料，而粘結料的強度低，氣孔率高，所以粘結料無法與鋯芯及母體的使用壽命同 步，導致整體上水口的使用壽命短， 一般為24小時左右，給煉鋼企業造成較大的浪 費，使生產成本居高不下。為此，本領域技術人員長期以來一直在研究一種能夠解 決現有工藝中存在的不足，但由于鋯芯脆性較大，無法加壓，鋯芯與母體之間整體 成型難度較大，所以至今上水口仍然無法整體成型。 發明內容
本實用新型的目的是，提供一種上水口整體成型內模，采用該內膜可以使鋯芯 與母體之間不需要采用粘結料，能夠通過加壓成型，從而使上水口整體成型變為現實。
為實現上述目的，通過以下技術方案實現 一種上水口整體成型內模，它有底座， 底座是圓柱體，底座中部開設通孔，通孔內安裝臺階軸，臺階軸上設有臺階，臺階 軸上端是小軸芯，小軸芯上端是軸芯，軸芯的外徑大于小軸芯的外徑。臺階軸上開 設第一盲孔，小軸芯的下端安裝在第一盲孔內。軸芯上開設第二盲孔，小軸芯上端 安裝在第二盲孔內。臺階軸上開設第一盲孔，軸芯上開設第二盲孔，小軸芯一端安 裝在第一盲孔內，小軸芯另一端安裝在第二盲孔內。臺階軸的上部外徑大于下部外 徑，臺階軸的上部是截錐體。本實用新型的優點在于它能夠使上水口的鋯芯與母體之間加壓成型，使鋯芯 與母體之間不需要任何粘結料，從而使上水口一次整體成型成為現實，徹底解決了 本領域長期以來難于解決的問題，使上水口的使用壽命提高到36小時以上，大幅度 提高了連鑄中間包壽命。由于使用本實用新型的內模實現了上水口的整體成型，所 以，使上水口的產品質量有了較大提高，并使生產中廢品率大幅度降低，接近為零，
并使上水口的生產周期縮短，提高生產效率3倍左右等。
附圖1是本實用新型內模結構示意圖之一；附圖2是本實用新型內模結構示意 圖之二；附圖3是本實用新型內模結構示意圖之三。附圖4是附圖2中小軸芯和臺 階軸設為一體的結構示意圖之一。上述圖中所示內模結構形狀均相同，只是組合方 式不同。
具體實施方式
本實用新型不限于上述圖中所示的組合方式。
本實用新型的內模無論采取那種組合方式，均有底座，底座l是圓柱體，底座 l中部開設通孔8，通孔8內安裝臺階軸2，臺階軸2上設有臺階7，臺階軸2上端 是小軸芯4，小軸芯4上端是軸芯5，軸芯5的外徑大于小軸芯4的外徑。當本實用 新型內模組合方式不同時，可以在臺階軸2上開設第一盲孔3，小軸芯4的下端安 裝在第一盲孔3內。或者在軸芯5上開設第二盲孔9,小軸芯4上端安裝在第二盲 孔9內。或者在臺階軸2上開設第一盲孔3，軸芯5上開設第二盲孔9，小軸芯4下 端安裝在第一盲孔3內，小軸芯4上端安裝在第二盲孔9內。本實用新型所述臺階 軸2上部外徑大于下部外徑，臺階軸2的上部是截錐體6，便于鋼水流經上水口母 體內壁時更順暢。當然，將截錐體6設為圓柱體也可，只是在上水口的使用過程中 鋼水順暢度稍有降低。
附圖所示了三種組合方式，組合后的內模結構形狀相同，均能完成本實用新型 的目的，例如第一種內模分為三部分，第一部分是底座，底座l是圓柱體，底 座1中間開設通孔8，第二部分是臺階軸2，臺階軸2上開設第一盲孔3，臺階軸2下部安裝在通孔8內；第三部分是小軸芯4和軸芯5為一體，軸芯5是圓柱體，軸 芯5下部設有小軸芯4，小軸芯4外徑小于軸芯5外徑。第二種內模分為三部分， 第一部分是底座，底座1中部開設通孔8;第二部分是臺階軸2和小軸芯4為一體； 第三部分是軸芯5，軸芯5是圓柱體，軸芯5底部開設第二盲孔9，小軸芯4一端裝 入盲孔9內，臺階軸2下部裝入通孔8內。第三種內模分為四部分，第一部分是 底座l，底座l是圓柱體；第二部分是臺階軸2，臺階軸2上開設第一盲孔3;第三 部分是小軸芯4;第四部分是軸芯5，軸芯5上開設第二盲孔9，小軸芯4一端裝在 第一盲孔3內，小軸芯4另一端裝入第二盲孔9內，臺階軸2下部裝入底座1的通 孔8內。
本實用新型所述的臺階軸2上端與小軸芯4連接處可以設置圓弧10，如附圖4 所示。
權利要求1、一種上水口整體成型內模，其特征在于它有底座(1)，底座(1)是圓柱體，底座(1)中部開設通孔(8)，通孔(8)內安裝臺階軸(2)，臺階軸(2)上設有臺階(7)，臺階軸(2)上端是小軸芯(4)，小軸芯(4)上端是軸芯(5)，軸芯(5)的外徑大于小軸芯(4)的外徑。
2、 根據權利要求l所述的一種上水口整體成型內模，其特征在于臺階軸(2) 上開設第一盲孔(3)，小軸芯(4)的下端安裝在第一盲孔(3)內。
3、 根據權利要求l所述的一種上水口整體成型內模，其特征在于軸芯(5) 上開設第二盲孔(9)，小軸芯(4)上端安裝在第二盲孔(9)內。
4、 根據權利要求l所述的一種上水口整體成型內模，其特征在于臺階軸(2) 上開設第一盲孔(3)，軸芯(5)上開設第二盲孔(9)，小軸芯(4) 一端安裝在第 一盲孔(3)內，小軸芯(4)另一端安裝在第二盲孔(9)內。
5、 根據權利要求l、 2、 3或4任一項所述的一種上水口整體成型內模，其特征 在于臺階軸(2)的上部外徑大于下部外徑，臺階軸(2)的上部是截錐體(6、。
專利摘要本實用新型提供了一種上水口整體成型內模，它有底座，底座是圓柱體，底座中部開設通孔，通孔內安裝臺階軸，臺階軸上設有臺階，臺階軸上端是小軸芯，小軸芯上端是軸芯，軸芯的外徑大于小軸芯的外徑。本實用新型能夠使上水口的鋯芯與母體之間加壓成型，使鋯芯與母體之間不需要任何粘結料，從而使上水口一次整體成型成為現實，徹底解決了本領域長期以來難于解決的問題，使上水口的使用壽命提高到36小時以上，大幅度提高了連鑄中間包壽命。由于使用本實用新型的內模實現了上水口的整體成型，所以，使上水口的產品質量有了較大提高，并使生產中廢品率大幅度降低，接近為零，并使上水口的生產周期縮短，提高生產效率3倍左右等。
文檔編號B22D41/52GK201371240SQ20092002033
公開日2009年12月30日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者王孔兵, 苑希平, 魏 靳 申請人:濟南麥哈勃冶金技術開發有限公司