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活塞毛坯底冒口專用切割機具的制作方法

文檔序號:3357999閱讀:266來源:國知局
專利名稱:活塞毛坯底冒口專用切割機具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種機械加工專用機床,特別是屬于一種用于活塞毛坯底冒口切
割的專用機具。
背景技術
活塞是發動機的關鍵零部件,隨著汽車行業的快速發展,對于活塞的需求量急劇 增加,活塞的結構形式也呈現出多樣化的特點。如DA465Q活塞,其裙部壁非常薄,而頭部, 特別是銷座部位壁非常厚,兩者相差懸殊。目前技術條件下的活塞毛坯模具,均按照底芯采 取水冷方式設計,以達到毛坯整體冷卻時間均衡的目的,但采用此等模具所鑄造的活塞毛 坯,壁厚部位產生孔洞的幾率非常高,由此發生次品、廢品的現象非常嚴重。因此,有在先專 利技術公開了一種新型的活塞毛坯鑄造模具,其底芯的上端、對應于活塞毛坯的中央位置 有一凹槽,從而使活塞毛坯形成凸塊狀的底冒口 ,可進一步降低該部位的冷卻速度,使活塞 毛坯壁的收縮緩慢而均勻,因此具有避免活塞毛坯生成孔洞、有效保證產品質量的積極效 果。但是,在活塞的后續加工過程中,需將上述的底冒口切除,然后進行精加工,因為目前尚 沒有用于切除底冒口的專用機具,此項工作費時費力,大大影響了活塞生產的作業效率。

發明內容本實用新型的目的即在于提供一種新型的活塞毛坯底冒口專用切割機具,以提高 作業的自動化程度,從而達到提高生產效率的目的。 本實用新型所提供的活塞毛坯底冒口專用切割機具,機架內設有電機,通過傳動 裝置與主軸實現傳動,其特征在于,所述的主軸上安裝有用于毛坯底冒口切割的圓鋸片;與 圓鋸片對應的位置設有滑動臺板,通過滑動軌道安裝在機架上;滑動臺板上固定安裝有活 塞毛坯自動夾具,由下位的靜夾塊和上位的動夾塊配合構成,動夾塊的垂直上下運動是由 第一氣動缸帶動而實現的,滑動臺板的橫向水平移動是由第二氣動缸帶動而實現的。 使用本實用新型所提供的活塞毛坯底冒口專用切割機具,首先啟動電機帶動圓鋸 片轉動,然后控制第一氣動缸動作,將工件自動夾持住,再控制第二氣動缸動作,帶動滑動 臺板作橫向水平移動,當活塞毛坯經過圓鋸片位置時,即可將其上底冒口切除,具有自動化 程度高,操作簡便,生產效率高的特點。

附圖部分公開了本實用新型的具體實施例,
以下結合附圖作進一步的說明 圖l,本實用新型正視圖; 圖2,本實用新左側視圖。
具體實施方式如圖1 、圖2所示,本實用新型的機架1內設置有電機9 ,通過傳動裝置與主軸2實現傳動。所謂的傳動裝置采用皮帶傳動方式,由電機皮帶輪、皮帶和主軸皮帶輪組成。主軸2上,位于機架外側的一端安裝有圓鋸片3,用于毛坯底冒口的切割。在與圓鋸片對應的位置,本實用新型設有滑動臺板7,通過滑動軌道8安裝在機架上。滑動臺板7是用于承載自動夾具的,其上固定安裝的自動夾具由靜夾塊6和動夾塊5構成,靜夾塊6固定在滑動臺板上,動夾塊5可由第一氣動缸4帶動作垂直上下運動,從而將活塞毛坯自動夾持。上述的滑動臺板可以作橫向水平往復運動,由第二氣動缸10帶動而實現。 使用本實用新型切除活塞毛坯底冒口的工作程序如下首先啟動電機帶動圓鋸片轉動,然后控制第一氣動缸動作,帶動動夾塊5向下運動,將待加工的活塞毛坯夾持住,再控制第二氣動缸動作,帶動滑動臺板作橫向水平移動,當活塞毛坯經過圓鋸片位置時,即可將其上底冒口切除。顯而易見,為實現上述操作,所述的電機9、第一氣動缸4和第二氣動缸10,應由相應的開關來控制,包括手動開關、程序控制開關等,因為這是普通技術人員容易想到和能夠實現的,故不作過多說明。
權利要求一種活塞毛坯底冒口專用切割機具,機架(1)內設有電機(9),通過傳動裝置與主軸(2)實現傳動,其特征在于,所述的主軸上安裝有用于毛坯底冒口切割的圓鋸片(3);與圓鋸片對應的位置設有滑動臺板(7),通過滑動軌道(8)安裝在機架上;滑動臺板上固定安裝有活塞毛坯自動夾具,由下位的靜夾塊(6)和上位的動夾塊(5)配合構成,動夾塊的垂直上下運動是由第一氣動缸(4)帶動而實現的,滑動臺板的橫向水平移動是由第二氣動缸(10)帶動而實現的。
專利摘要活塞毛坯底冒口專用切割機具,涉及一種機械加工專用機床,特別是屬于一種用于活塞毛坯底冒口切割的專用機具。機架1內設有電機9,通過傳動裝置與主軸2實現傳動,主軸上安裝有用于毛坯底冒口切割的圓鋸片3;與圓鋸片對應的位置設有滑動臺板7,滑動臺板上固定安裝有活塞毛坯自動夾具。使用本實用新型切割活塞毛坯底冒口,具有自動化程度高,操作簡便,生產效率高的特點。
文檔編號B22D31/00GK201493474SQ200920226440
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日
發明者趙明軍 申請人:趙明軍
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