專利名稱：一種干粉擠壓方法
技術領域：
本發明涉及一種擠壓方法，尤其涉及一種干粉擠壓方法。
背景技術：
目前，國內的硬質合金型材擠壓存在干粉和泥團兩種擠壓方式，但從市場前景來看，由于混煉穩定性和接料方式兩個核心因數，干粉擠壓將逐漸取代泥團式擠壓占據市場 主導地位。中國國內的硬質合金擠壓型材年需求量將達到5000T，而國內的干粉擠壓工藝仍 處于初級推廣階段，因此市場前景廣闊。
發明內容
本發明的目的在于提供一種干粉擠壓方法，該方法解決了由于每批次球磨WC混 合料圍觀形貌、粒度波動帶來的尺寸、壓力波動。本發明是這樣來實現的，其特征是方法步驟為；(1)配方按下列重量份組成wc為70. 24-105. 36份co為5. 28-7. 92份石蠟 3. 20-4. 80 份、油酸酰胺 0. 48-0. 72 份、汽油 0. 80-1. 20 份；(2)將wc和co混合料與石蠟、油酸酰胺按配方量加入混合器內，在30-70度保溫 條件下混合10-50分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內加入配方量汽油混合3-10分 鐘，最后放入擠壓機擠壓，篩上物、擠壓殘料經破碎后可以重復使用，不影響產品性能。所述的石蠟由高熔點石蠟和低熔點石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點石蠟的 熔點為58度，低熔點石蠟的熔點為45度。本發明的優點是1、制訂了標準化作業程序，解決了由于每批次球磨WC混合料圍 觀形貌、粒度波動帶來的尺寸、壓力波動；2、國內其他干粉擠壓工藝必須對擠出的產品進行 一定時間的干燥，并且尺寸越大，干燥時間越長，而本套工藝由于溶劑加量少，且極具揮發 性，因此產品干燥時間極短，大尺寸棒料放置2-3小時即可進爐脫蠟；3、混煉時間短，45KG 的混煉器30分鐘可以混出一鍋料，適合大規模生產，且設備投資少。
具體實施例方式實施例1將WC87. 8千克和co5. 28千克混合料與石蠟4千克、油酸酰胺0. 6千克加入混合 器內，在50度保溫條件下混合30分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾篩內加入汽油1千 克混合5分鐘，最后放入擠壓機擠壓，篩上物、擠壓殘料經破碎后可以重復使用，不影響產 品性能。所述的石蠟由高熔點石蠟和低熔點石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點石蠟的 熔點為58度，低熔點石蠟的熔點為45度。實施例2將WC70. 24千克和co5. 28千克混合料與石蠟3. 2千克、油酸酰胺0. 48千克加入 混合器內，在30度保溫條件下混合10分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內加入汽油0.8千克混合3分鐘，最后放入擠壓機擠壓，篩上物、擠壓殘料經破碎后可以重復使用，不影 響產品性能。所述的石蠟由高熔點石蠟和低熔點石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點石 蠟的熔點為58度，低熔點石蠟的熔點為45度。實施例3將wc 105. 36千克和co7. 92千克混合料與石蠟4. 8千克、油酸酰胺0. 72千克加入 混合器內，在70度保溫條件下混合50分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內加入汽油
1.2千克混合10分鐘，最后放入擠壓機擠壓，篩上物、擠壓殘料經破碎后可以重復使用，不 影響產品性能。所述的石蠟由高熔點石蠟和低熔點石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點 石蠟的熔點為58度，低熔點石蠟的熔點為45度。擠壓參數根據大量數據確定了最佳的擠壓壓力及速度范圍。
7品直徑尺寸(mm) 擠壓壓力(mpa)擠壓速度(m/分鐘了
3__3-3. 5___
8- 3. 5-42
144-4.51.5 具體設備混煉機、干粉擠壓機。
權利要求
一種干粉擠壓方法，其特征是方法步驟為；(1)配方按下列重量份組成wc為70.24-105.36份co為5.28-7.92份石蠟3.20-4.80份、油酸酰胺0.48-0.72份、汽油0.80-1.20份；(2)將wc和co混合料與石蠟、油酸酰胺按配方量加入混合器內，在30-70度保溫條件下混合10-50分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內加入配方量汽油混合3-10分鐘，最后放入擠壓機擠壓即可。
2.根據權利要求1所述的一種干粉擠壓方法，其特征是所述的石蠟由高熔點石蠟和低 熔點石蠟組成，其重量比為1 1.2，高熔點石蠟的熔點為58度，低熔點石蠟的熔點為45 度。
全文摘要
一種干粉擠壓方法，其特征是方法步驟為；(1)配方按下列重量份組成wc為70.24-105.36份 co為5.28-7.92份 石蠟3.20-4.80份、油酸酰胺0.48-0.72份、汽油0.80-1.20份；(2)將wc和co混合料與石蠟、油酸酰胺按配方量加入混合器內，在30-70度保溫條件下混合10-50分鐘，然后卸出物料破碎過篩，再在滾筒內加入配方量汽油混合3-10分鐘，最后放入擠壓機擠壓即可。本發明的優點是1、粒度波動帶來的尺寸、壓力波動；2、而本套工藝由于溶劑加量少，且極具揮發性，因此產品干燥時間極短，大尺寸棒料放置2-3小時即可進爐脫蠟；3、混煉時間短。
文檔編號C22C29/08GK101805838SQ20101013463
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月29日 優先權日2010年3月29日
發明者張宇奇, 龔珉 申請人:南昌硬質合金有限責任公司