專利名稱：臥式玻璃磨邊機的傳動裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及玻璃磨邊機，特別涉及臥式玻璃磨邊機的機構。
背景技術：
目前，市場上現有的臥式玻璃直線直邊磨機，大都采用皮帶傳動或鏈條夾板傳動， 皮帶或鏈條直接與上下導軌接觸，即皮帶與導軌、夾板與導軌之間全部是滑動摩擦。在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題隨著玻璃工件的厚度增加，上下導軌之間的壓力也隨之逐漸增大，從而使得皮帶 (或夾板)與導軌的摩擦力大大增加，導致與之相匹配的托動力不斷增加。另外，隨著對玻璃磨邊工藝要求的增加，使得磨頭數量在不斷的增加，夾持長度也 隨之相應增加，從而使得摩擦力大大增加，拖動動力亦相應的的大大增加。上述兩種情況，均由于拖動功率的增加，導致磨削能耗大大增加；同時皮帶(或夾 板)的受力大大增加，繼而出現皮帶拉傷(或夾板磨損嚴重)和鏈條顫動，大大降低了磨削 質量，同時因此該結構已限制了高質量厚材磨邊機的發展。
發明內容
為了解決現有技術中，摩擦力增加導致的能耗增加的問題，本發明實施例提供了 一種臥式玻璃磨邊機的傳動裝置。所述技術方案如下所述臥式玻璃磨邊機的傳動裝置， 包括上導軌和下導軌，以及與它們各自連接的上傳動件和下傳動件，所述傳動裝置還包括 設置在上導軌和上傳動件之間的上滾柱導軌塊，以及設置在下導軌和下傳動件之間的下滾 柱導軌塊，其中，所述上滾柱導軌塊和下滾柱導軌塊的數量均不少于四個，所述上滾柱導軌 塊、所述下滾柱導軌塊分別使得所述上導軌和所述上傳動件、所述下導軌和所述下傳動件 之間形成滾動摩擦。為了便于調節所述傳動裝置的平整度，所述上滾柱導軌塊與所述上導軌、所述下 滾柱導軌塊與所述下導軌之間分別設有導軌墊塊。為了增加所述導軌的耐磨性，所述上導軌及所述下導軌的摩擦面設有耐磨層。具體地，所述上、下傳動件均為皮帶或鏈條和夾板。進一步地，所述上、下傳動件均為鏈條和夾板，所述上滾柱導軌塊和下滾柱導軌塊 的數量均為四個并分別設置在所述上、下導軌的兩端。本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是相比現有技術，本發明實施例 所述臥式玻璃磨邊機的傳動裝置，通過在導軌與傳動件之間增加滾柱導軌塊的結構，將當 前的滑動摩擦機構改成了滾動摩擦機構，使傳動件和導軌間的摩擦力大大減小，能夠小至 原來的幾十分之一，因此能夠大大減小傳動動力，從而大大降低磨削成本，同時也大大提高 了導軌和傳動件的使用壽命。因此，本發明所述的傳動裝置是對傳統的滑動摩擦傳動的一場革命，尤其是對厚 材玻璃、水晶柱、玻璃磚等厚材的磨削提供了一種方便可行的辦法，它推動了高質量厚材磨
3邊機的發展。
圖1是本發明實施例提供的臥式玻璃磨邊機的傳動裝置橫截面的剖視示意圖；圖Ia是圖1中A的局部放大圖。圖中1玻璃工件，2上夾板，3上滾柱導軌塊，4上導軌墊塊，5上導軌，6上導軌鏈 條，7下夾板，8下導軌鏈條，9下滾柱導軌塊，10下導軌墊塊，11下導軌。
具體實施例方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方 式作進一步地詳細描述。如圖1及圖Ia所示，本發明所述臥式玻璃磨邊機的傳動裝置，包括上導軌5和下 導軌11，與它們各自連接的上傳動件和下傳動件，以及設置各自導軌和傳動件之間的上滾 柱導軌塊3和下滾柱導軌塊9。其中，滾柱導軌塊可以采用現有技術中的滾柱軸承。所述上 滾柱導軌塊3和下滾柱導軌塊9的數量均不少于四個。所述滾柱導軌塊分別使得各自的導 軌和傳動件之間形成滾動摩擦。由于滾動摩擦副的形成，使傳動件和導軌間的摩擦力大大 降低，從而為臥式多磨頭玻璃磨邊機的發展提供了一條可靠的結構模式。具體地，如圖1及圖Ia所示，本實施例以鏈條和夾板傳動裝置為例，加以說明。傳 動件具體包括上、下導軌鏈條6、8和上、下夾板2、7。其中，具體實施時，傳動件還可以是皮 帶或鏈條鏈板。本例中，上滾柱導軌塊3和下滾柱導軌塊9的數量均為四個。在上導軌5的兩端 各設有一對上滾柱導軌塊3。同理，在下導軌11的兩端各設有一對下滾柱導軌塊9。具體 實施時，根據導軌的長度以及所述摩擦力的大小，調整滾柱導軌塊的數量。為了便于調節所述傳動裝置的平整度，所述上滾柱導軌塊3與所述上導軌5之間 設有上導軌墊塊4。所述下滾柱導軌塊9與所述下導軌11之間分別設有下導軌墊塊10。為了增加所述導軌的耐磨性，所述上導軌5及所述下導軌11的摩擦面設有耐磨 層，具體是在下導軌11上表面和上導軌5的下表面增加了與導軌長度相當的耐磨層。本例 中，耐磨層為采用淬火處理的4Crl3不銹鋼層(硬度為HRC54)。本發明實施例所述的傳動裝置在上、下夾板2、7夾持玻璃工件1運行時，導軌與 夾板之間由于形成了滾動摩擦副，從而使導軌與夾板之間的摩擦力減小到原來的幾十分之 一，通過實踐證明，采用上述結構的夾板的使用壽命從半年不到提高到了三五年，因此該裝 置大大降低了牽引動力和動力消耗。同時由于滾動摩擦副的形成，使導軌與夾板的磨損大 大減輕，從而大大提高了導軌與夾板的使用壽命，因而大大降低了磨削成本。以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和 原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
一種臥式玻璃磨邊機的傳動裝置，包括上導軌和下導軌，以及與它們各自連接的上傳動件和下傳動件，其特征在于所述傳動裝置還包括設置在上導軌和上傳動件之間的上滾柱導軌塊，以及設置在下導軌和下傳動件之間的下滾柱導軌塊，其中，所述上滾柱導軌塊和下滾柱導軌塊的數量均不少于四個，所述上滾柱導軌塊、所述下滾柱導軌塊分別使得所述上導軌和所述上傳動件、所述下導軌和所述下傳動件之間形成滾動摩擦。
2.如權利要求1所述的傳動裝置，其特征在于所述上滾柱導軌塊與所述上導軌、所述 下滾柱導軌塊與所述下導軌之間分別設有導軌墊塊。
3.如權利要求1所述的傳動裝置，其特征在于所述上導軌及所述下導軌的摩擦面設 有耐磨層。
4.如權利要求1-3任一權利要求所述的傳動裝置，其特征在于所述上、下傳動件均為 皮帶或鏈條和夾板。
5.如權利要求4所述的傳動裝置，其特征在于所述上、下傳動件均為鏈條和夾板，所 述上滾柱導軌塊和下滾柱導軌塊的數量均為四個并分別設置在所述上、下導軌的兩端。
全文摘要
本發明公開了一種臥式玻璃磨邊機的傳動裝置，涉及玻璃磨邊機。所述傳動裝置包括上導軌和下導軌，以及與它們各自連接的上傳動件和下傳動件，所述傳動裝置還包括設置在上導軌和上傳動件之間的上滾柱導軌塊，以及設置在下導軌和下傳動件之間的下滾柱導軌塊，其中，所述上滾柱導軌塊和下滾柱導軌塊的數量均不少于四個，所述上滾柱導軌塊、所述下滾柱導軌塊分別使得所述上導軌和所述上傳動件、所述下導軌和所述下傳動件之間形成滾動摩擦。本發明能夠將當前的滑動摩擦機構改成了滾動摩擦機構，使傳動件和導軌間的摩擦力大大減小，能夠小至原來的幾十分之一，因此能夠大大減小傳動動力，從而大大降低磨削成本，同時也大大提高了導軌和傳動件的使用壽命。
文檔編號B24B9/08GK101972960SQ201010225309
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月12日 優先權日2010年7月12日
發明者楊福磊 申請人:楊福磊