專利名稱：一種磨邊方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種石材或者陶瓷加工方法及裝置。
背景技術：
現有的將石板或者瓷磚的邊打磨成臺階狀的方法是用磨削輪直接在石板或者瓷 磚的邊上磨削出臺階，此種方法由于磨削輪邊緣的損耗要比其它部位的要大，這樣，容易造 成磨削輪邊緣因損耗而由直角邊變成圓弧邊，變成圓弧邊的磨削輪所加工出來的臺階就不 是直角，而是圓弧角，從而嚴重地影響了加工質量。
發明內容
本發明的發明目的在于提供一種保證所加工的臺階是直角臺階的、加工質量穩定 的磨邊方法及裝置。本發明的磨邊方法是這樣實現的，依次包括工件定寬加工過程、工件開槽過程、磨 削臺階過程、拋光過程，工件定寬加工過程是采用磨削輪對石板或者瓷磚的邊進行磨削修 整，使每塊石板或者瓷磚的寬度相同；工件開槽過程是采用金剛砂輪依照臺階的寬度所對 應的位置開出一條狹窄的槽，槽的深度與臺階的高度對應；磨削臺階過程是采用磨削輪將 狹窄的槽外的那部分切削走，使石板或者瓷磚的被加工的邊成為臺階邊；拋光過程是采用 拋光輪對臺階邊進行拋光。本發明由于先在石板或者瓷磚的被加工的邊上開出一條狹窄的 槽，這樣，磨削輪磨削時，磨削輪的直角邊就不需要對狹窄的槽進行磨削，避免了磨削輪的 直角邊因損耗而由直角邊變成圓弧邊，而且由于狹窄的槽的深度與臺階的高度一致，即使 磨削輪的邊呈圓弧狀，也不會導致臺階的邊呈圓弧狀，從而有效地保證所加工的臺階是直 角臺階。為了提高加工速度，磨削臺階過程采用兩套磨削輪將狹窄的槽外的那部分石板或 者瓷磚分兩次進行磨削。這里，拋光過程采用由粗到細的5級拋光。采用5級拋光，可有效地在保證拋光效 果的同時，提升拋光速度。本發明的磨邊裝置是這樣實現的，包括機架、設置在機架上的傳輸機構、沿傳輸機 構的傳輸方向依次設置在機架上的修邊輪組、開槽輪組、磨削論輪組、拋光輪組，在傳輸機 構一側的機架上設置有定位機構，修邊輪組位于傳輸機構另一側的機架上，開槽輪組、磨削 輪組、拋光輪組均位于傳輸機構的側面下方。工作時，將需要磨削的瓷磚或者石板放進傳 輸機構上，與瓷磚或者石板的待加工邊相對的定位邊靠在定位機構上，待加工邊在傳輸機 構的帶動下經過修邊輪組進行修邊，使瓷磚或者石板的寬度符合要求，修邊后的瓷磚或者 石板在傳輸機構帶動下繼續前行，經過開槽輪組時，位于瓷磚或者石板下面的開槽輪組在 瓷磚或者石板下面設定的位置開出一條狹窄的槽，在傳輸機構的帶動下，開槽后的瓷磚或 者石板繼續前行，經過下面的磨削輪組時，磨削輪組將瓷磚或者石板槽外的那部分瓷磚或 者石板磨削下來，形成臺階坯形，然后在傳輸機構的帶動下繼續前行，經過下面的拋光輪組時，拋光輪組對臺階坯形進行打磨拋光，從而在瓷磚或者石板邊上加工出具有良好裝飾效 果的光滑的臺階。定位機構可根據需要調節磨邊工件的寬度并固定下來，以便通過修邊輪 組將瓷磚或者石板修邊成為符合寬度要求的工件。這里，為了方便調節臺階的寬度，修邊輪組包括位置調節裝置、設置在位置調節裝 置上的帶動動力驅動裝置的修邊輪。使用時，根據臺階的寬度調節修邊輪的位置并固定下 來，這樣，最終所加工出來的臺階的寬度就確定下來了。開槽輪組包括高低調節裝置、由動力帶動的開槽輪，磨削輪組包括高低調節裝置、 由動力帶動的磨削輪，拋光輪組包括高低調節裝置、由動力帶動的拋光輪。使用時，通過同 步調節開槽輪、磨削輪、拋光輪高低位置來調整所加工的臺階高低。為了保證加工速度，構成磨削輪組的磨削輪有兩個，分別位于不同的高度上。采用 不同高度的兩個磨削輪，可以分兩次磨削臺階，使每次磨削臺階的量不會過大，從而在保證 磨削效果的同時，使加工速度加快。拋光輪包括5個拋光量由大到小的由動力裝置帶動的拋光輪。采用不同性質的拋 光輪而且是拋光量由大到小，這樣，臺階的拋光就能實現由粗到細的拋光，在保證拋光質量 的同時可有效地提升拋光速度。本發明與已有技術相比，具有保證所加工的臺階是直角臺階的、加工質量穩定的、 加工效率高的優點。
圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為本發明的修邊輪組部分的結構示意圖； 圖3為本發明開槽輪組結構示意圖； 圖4為前一磨削輪組部分的； 圖5為后一磨削輪組部分的。
具體實施例方式
現結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述
本發明的磨邊方法是這樣實現的，依次包括工件定寬加工過程、工件開槽過程、磨削臺 階過程、拋光過程，工件定寬加工過程是采用磨削輪對石板或者瓷磚的邊進行磨削修整，使 每塊石板或者瓷磚的寬度相同；工件開槽過程是采用金剛砂輪依照臺階的寬度所對應的位 置開出一條狹窄的槽，槽的深度與臺階的高度對應；磨削臺階過程是采用磨削輪將狹窄的 槽外的那部分切削走，使石板或者瓷磚的被加工的邊成為臺階邊；拋光過程是采用拋光輪 對臺階邊進行拋光。磨削臺階過程采用兩套磨削輪將狹窄的槽外的那部分石板或者瓷磚分 兩次進行磨削。拋光過程采用由粗到細的5級拋光。本發明的磨邊裝置是這樣實現的，包括機架1、設置在機架1上的傳輸瓷磚9的傳 輸機構2、沿傳輸機構2的傳輸方向依次設置在機架1上的修邊輪組3、開槽輪組4、磨削輪 組5、拋光輪組6，在傳輸機構2 —側的機架1上設置有定位機構7，修邊輪組3位于傳輸機 構2另一側的機架1上，開槽輪組4、磨削輪組5、拋光輪組6均位于傳輸機構2的側面下方。修邊輪組3包括位置調節裝置3a、設置在位置調節裝置3a上的帶動動力驅動裝置 3b的修邊輪3c。開槽輪組4包括高低調節裝置4a、由動力4b帶動的開槽輪如，磨削輪組5包括高低調節裝置5a、由動力恥帶動的磨削輪5c，拋光輪組6包括高低調節裝置6a、由動力6b帶 動的拋光輪6c。構成磨削輪組5的磨削輪恥有兩個，分別位于不同的高度上。拋光輪6b包括5個拋光量由大到小的由動力裝置帶動的拋光輪。
權利要求
1.一種磨邊方法，其特征在于依次包括工件定寬加工過程、工件開槽過程、磨削臺階過 程、拋光過程，工件定寬加工過程是采用磨削輪對石板或者瓷磚的邊進行磨削修整，使每塊 石板或者瓷磚的寬度相同；工件開槽過程是采用金剛砂輪依照臺階的寬度所對應的位置開 出一條狹窄的槽，槽的深度與臺階的高度對應；磨削臺階過程是采用磨削輪將狹窄的槽外 的那部分切削走，使石板或者瓷磚的被加工的邊成為臺階邊；拋光過程是采用拋光輪對臺 階邊進行拋光。
2.根據權利要求1所述的磨邊方法，其特征在于磨削臺階過程采用兩套磨削輪將狹窄 的槽外的那部分石板或者瓷磚分兩次進行磨削。
3.根據權利要求1或2所述的磨邊方法，其特征在于拋光過程采用由粗到細的5級拋光。
4.一種磨邊裝置，其特征在于包括機架、設置在機架上的傳輸機構、沿傳輸機構的傳輸 方向依次設置在機架上的修邊輪組、開槽輪組、磨削論輪組、拋光輪組，在傳輸機構一側的 機架上設置有定位機構，修邊輪組位于傳輸機構另一側的機架上，開槽輪組、磨削輪組、拋 光輪組均位于傳輸機構的側面下方。
5.根據權利要求4所述的磨邊裝置，其特征在于修邊輪組包括位置調節裝置、設置在 位置調節裝置上的帶動動力驅動裝置的修邊輪。
6.根據權利要求4或5所述的磨邊裝置，其特征在于開槽輪組包括高低調節裝置、由動 力帶動的開槽輪，磨削輪組包括高低調節裝置、由動力帶動的磨削輪，拋光輪組包括高低調 節裝置、由動力帶動的拋光輪。
7.根據權利要求6所述的磨邊裝置，其特征在于構成磨削輪組的磨削輪有兩個，分別 位于不同的高度上。
8.根據權利要求7所述的磨邊裝置，其特征在于拋光輪包括5個拋光量由大到小的由 動力裝置帶動的拋光輪。
全文摘要
一種磨邊方法及裝置，其特征在于包括機架、設置在機架上的傳輸機構、沿傳輸機構的傳輸方向依次設置在機架上的修邊輪組、開槽輪組、磨削論輪組、拋光輪組，在傳輸機構一側的機架上設置有定位機構，修邊輪組位于傳輸機構另一側的機架上，開槽輪組、磨削輪組、拋光輪組均位于傳輸機構的側面下方。本發明與已有技術相比，具有保證所加工的臺階是直角臺階的、加工質量穩定的、加工效率高的優點。
文檔編號B24B9/06GK102091984SQ20101059172
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月16日 優先權日2010年12月16日
發明者劉永欽 申請人:佛山市永盛達機械有限公司, 劉永欽