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磨刀機磨頭柔性拖動裝置的制作方法

文檔序號:3407816閱讀:239來源:國知局
專利名稱:磨刀機磨頭柔性拖動裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種磨刀機械,尤其涉及直刃磨刀機中磨頭往復拖動結構的改 進。
背景技術
在印刷、造紙、木業、塑革以及食品等機械設備中板條狀直刃刀具是其重要的工作 部件,刀具的工作和切削性能直接影響機械設備的工作效率,為保證刀片具有較高的鋒利 度和刃口直線度,刀片總要在規定時間內或需要時進行磨削修整。磨刀機械較手工磨刀不僅刃磨方便、效率高,而且磨削精度高、使用壽命長。現有 的直刃磨刀機主要包括機身、導軌、磨頭組件、刀片裝夾平臺,以及拖動磨頭往復運動的拖 動裝置等部件;裝有磨削砂輪的磨頭組件活動支承于機身導軌上,磨頭組件在往復拖動裝 置的拖動下,沿機身導軌往復運動,磨頭砂輪對裝夾于刀片裝夾平臺上的刀片進行刃磨。 由于磨頭組件走刀過程是一連接的往復運動,往往很難采用絲杠螺母拖動裝置。 而大都采用正反轉帶輪和皮帶拖動結構,拖動皮帶的一邊直接固連于磨頭組件上,由不斷 正反轉的帶輪拖動其在導軌上作往復運動。但磨頭組件在走刀行程的兩端點其返回速度 方向急驟變化,加之磨頭組件具有較高質量,拖動皮帶和帶輪受到極大的沖擊力,磨頭砂輪 也會因速度驟變而出現抖動,這種近乎剛性的拖動會因磨頭走刀的沖擊抖動而直接影響磨 頭均勻平穩走刀,出現刀片刃口修磨參數不準確、刃口直線度低等缺陷,導致刀片刃磨精度 差,無法進行高精度刃磨;同時沖擊振動也直接影響機件的傳動平穩性和工作精度,加劇機 件損壞,繼而縮短整臺磨刀機的使用壽命。

實用新型內容針對現有技術所存在的上述不足,本實用新型所要解決的技術問題是提供一種走 刀均勻,傳動平穩且結構簡單的磨刀機磨頭柔性拖動結構。為了解決上述技術問題,本實用新型的磨刀機磨頭柔性拖動裝置,包括主動帶輪 和從動帶輪,在主動帶輪和從動帶輪上張拉有往復拖動帶,在所述往復拖動帶一邊的上、下 側分別設置有固定托輪和柔性壓輪,該固定托輪固定安裝于磨頭溜板上,柔性壓輪可徑向 彈性移動地支承于磨頭溜板上。采用上述結構后,由于在拖動磨頭溜板的往復拖動帶上下兩側分別裝有固定托輪 和可徑向彈性移動的柔性壓輪,這就構成了往復拖動帶與磨頭溜板間通過摩擦力實現的柔 性連接,當磨頭組件沿機身導軌在其走刀行程內移動時,往復拖動帶依靠固定托輪和柔性 壓輪相互壓緊所形成的摩擦力平穩地拖動磨頭運動;而當磨頭組件到達走刀行程端點時, 拖動帶與柔性壓輪和固定托輪所構成的柔性結構,吸收運動速度方向急驟變化所形成的沖 擊力,有效緩解其沖擊振動,平緩了磨頭走刀速度的變化,使走刀速度變得均勻,確保了磨 刀機對刀片的高精度刃磨。也由于采用這種拖動帶,柔性壓輪和固定托輪構成的柔性結構, 使磨刀機的傳動變得平穩,大大減輕了機件沖擊損壞,有效地提高磨刀機的工作精度和使用壽命。采用上述結構,還可以方便地改變柔性壓輪的徑向彈性壓緊力,以調節拖動帶和壓 輪的緩沖效果,適應不同走刀速度、不同磨頭質量的需要,使緩沖效果最佳化。本實用新型的一種優選實施方式,所述柔性壓輪通過軸承安裝于壓輪軸上,該壓 輪軸支承于磨頭溜板的腰形通槽中,在壓輪軸上還裝有螺桿螺母,螺桿螺母上裝有彈簧。該 柔性壓輪結構簡單緊湊、壓緊彈力調節方便。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型磨刀機磨頭柔性拖動裝置作進一步 詳細說明。


圖1是帶有本實用新型磨刀機磨頭柔性拖動裝置的磨刀機結構示意圖;圖2是
圖1中A-A剖面的結構示意圖;圖3是
圖1中B-B剖面的結構示意圖4是
圖1中C-C剖面的結構示意圖;圖中,1-機身、2-導軌、3-主動帶輪、4-往復拖動帶、5-磨頭、6_磨頭溜板、7_柔 性壓輪、8-彈簧、9-固定托輪、10-從動帶輪、11-溜板滾輪、12-砂輪、13-刀片、14-螺桿螺 母、15-壓輪軸。
具體實施方式

圖1、圖2所示,呈框形結構的磨刀機機身1上設置有兩平行的導軌2,磨頭溜板 6通過溜板滾輪11可往復直線移動地支承于兩根導軌2上,磨頭5固定安裝于磨頭溜板6 上,隨磨頭溜板6運動,磨頭5上裝有用于磨削的砂輪12,該砂輪12位置與刀片13位置相 對應,刀片13裝于刀片裝夾平臺上,該裝夾平臺采用電磁吸盤結構。在機身1的側面墻板上支承有主動帶輪3和從動帶輪10,主動帶輪3與拖動電機 傳動連接,從動帶輪10可徑向調節以改變拖動帶張力。在主動帶輪3和從動帶輪10上張 拉有往復拖動帶4,當帶輪在電機驅動下作正反轉動時,往復拖動帶4作往復拖動,該往復 拖動4為V型傳動帶。在往復拖動帶4的上邊帶的下側沿拖動帶長度方向等距地設有三只 固定托輪9,如圖4所示,該固定托輪9固定地安裝于磨頭溜板6上,固定托輪9上設有V型 帶槽。往復拖動帶4的上側沿拖動帶長度方向等距地設有兩只柔性壓輪7,分置于往復拖動 帶4兩側的柔性壓輪7和固定托輪9交錯設置。如圖3所示,柔性壓輪7通過滾動軸承安裝于壓輪軸15上,磨頭溜板6上開有腰 形通槽,壓輪軸15可移動地置于該腰形通槽中,在壓軸15上垂直固定有螺桿螺母14,該螺 桿螺母14與磨頭溜板6之間裝有彈簧8,彈簧8通過螺桿螺母14和壓輪軸15對柔性壓輪 7施加一彈力。擰動螺桿螺母14中的螺母可以調節其彈力大小。上述舉出了本實用新型一種優選的實施方式,但本實用新型并不局限于此,在不 改變本實用新型基本原理的情況下,還可以作出許多改進和變換。如往復拖動帶不限于V 型帶,還可以是平型帶或聯組V帶;柔性壓輪的彈力結構還可以是直接在磨頭溜板6和壓輪 軸15間裝有壓簧或板式彈簧等;固定托輪和柔性壓輪也不限于三只和二只,其數量應根據 走刀速度和運動件質量進行選擇確定,其位置也可以是固定托輪在帶的上側,而柔性壓輪 在帶的下側;固定托輪也可以不采用輪式結構,而采用帶有V型槽的固定塊,等等。因此,只要在帶的兩側設有固定托輪和柔性壓輪 的結構,均視為落入本實用新型的保持范圍內。
權利要求1.一種磨刀機磨頭柔性拖動裝置,包括主動帶輪C3)和從動帶輪(10),在主動帶輪(3) 和從動帶輪(10)上張拉有往復拖動帶G),其特征在于在所述往復拖動帶(4) 一邊的上、 下側分別設置有固定托輪(9)和柔性壓輪(7),該固定托輪(9)固定安裝于磨頭溜板(6) 上,柔性壓輪(7)可徑向彈性移動地支承于磨頭溜板(6)上。
2.根據權利要求1所述的磨刀機磨頭柔性拖動裝置,其特征在于所述柔性壓輪(7) 通過軸承安裝于壓輪軸(15)上,該壓輪軸(15)支承于磨頭溜板(6)的腰形通槽中,在壓輪 軸(1 上還裝有螺桿螺母(14),螺桿螺母(14)上裝有彈簧(8)。
3.根據權利要求1所述的磨刀機磨頭柔性拖動裝置,其特征在于所述磨頭溜板(6) 通過溜板滾輪(11)支承于機身⑴的導軌⑵上;包括有砂輪(12)的磨頭(5)安裝于磨 頭溜板(6)上。
4.根據權利要求1、2或3所述的磨刀機磨頭柔性拖動裝置,其特征在于所述往復拖 動帶(4) 一邊的上側緊貼有兩只柔性壓輪(7),其下側緊貼有三只固定托輪(9);所述柔性 壓輪(7)和固定托輪(9)錯開布置。
5.根據權利要求4所述的磨刀機磨頭柔性拖動裝置,其特征在于所述往復拖動帶(4) 為V型帶或平型帶。
專利摘要本實用新型公開了一種磨刀機磨頭柔性拖動裝置,包括主動帶輪和從動帶輪,在主動帶輪和從動帶輪上張拉有往復拖動帶,在所述往復拖動帶一邊的上、下側分別設置有固定托輪和柔性壓輪,該固定托輪固定安裝于磨頭溜板上,柔性壓輪可徑向彈性移動地支承于磨頭溜板上。所述柔性壓輪通過軸承安裝于壓輪軸上,該壓輪軸支承于磨頭溜板的腰形通槽中,在壓輪軸上還裝有螺桿螺母,螺桿螺母上裝有彈簧。該磨刀機磨頭柔性拖動裝置具有結構簡單,走刀均勻、傳動平穩的特點,能有效緩解往復走刀的沖擊振動,大大提高了磨刀機的工作精度的使用壽命。
文檔編號B24B3/00GK201889680SQ20102056747
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月19日 優先權日2010年10月19日
發明者張明 申請人:江蘇貝斯特數控機械有限公司
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