專利名稱：消失模鑄造微波烘干白模的方法及其設備的制作方法
技術領域：
本發明屬于消失模鑄造白模涂料烘干領域，具體講是一種將微波烘干材料的技術 應用于消失模鑄造白模涂料烘干及其設備。
背景技術：
消失模鑄造(消失模鑄造又稱實型鑄造，是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘 結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模 型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法)技術，作為21世 紀的“綠色鑄造技術”由于其屬于綠色環保鑄造模式、生產干凈快捷、產品質量好、生產成本 低、適用于鑄件的大批量生產及特殊鑄件的生產的特性，因而在國內被越來越多的廠家企 業認可并采用。然而泡沫白模本身屬于防水材料，完全烘干所需時間較長。通常的烘房烘干也往 往只是烘干了泡沫白模的表層，而內層仍然含有水分，這也是消失模工藝澆注時容易產生 反噴的一大原因。相比較，一些企業因種種原因擱置較久的泡沫白模用來澆注，極少出現反 噴，也正是因為時間長了，泡沫白模內的水分才能蒸發出來。另外，考慮白模涂刷涂料后需要烘干，而且通常需要涂刷3遍涂料，每層的烘干通 常需要M小時以上。由此綜合考慮，一個泡沫白模從成型到澆注，中間至少需要4-5天，甚 至一周的時間。在工業化大批量生產的過程中，這就要求有許多存放烘干白模的烘房，占用 了大量的廠房空間，也耗費了大量的人力物力。
發明內容
本發明的目的就是要提供一種大幅度提高白模涂料烘干效率，，實現產品的批量 化生產，且不需要燃煤鍋爐提供蒸汽，電熱轉換效率高，節能環保，同時也降低企業的人力 成本，提高企業的經濟效益的消失模鑄造微波烘干白模的方法及其設備。本發明的目的是這樣實現的消失模鑄造微波烘干白模的方法，其特征在于它包 括以下步驟(1)將成型好的白模置于工業微波爐的旋轉托盤上，關閉爐門，烘烤3-10分鐘，微 波發射裝置的功率為2_4KW/h，烤箱溫度為60-80°C，烘干白模的水分，使白模不變形、不萎 縮；(2)將上一步中烘干的白模浸涂一遍涂料，并置于傾斜的架子上放置3-5分鐘，讓 涂料流淌到不大量堆積為止；(3)將浸涂過第一遍涂料的白模再置于微波爐的旋轉托盤上，關閉爐門，烘烤 10-18分鐘，微波發射裝置的功率為2-4KW/h，烤箱溫度為50-60°C，將第一層涂料干透，且 使白模不變形、不萎縮；(4)將重復上述步驟(2)和(3)兩次；(5)將完全烘干的已經浸涂過三遍涂料的白模置于干燥室內，等待澆注。
本發明所述的微波烘干設備為箱體內兩側壁上固定連接至少一套微波發射裝 置，在箱體的底部連接至少一個可升降式轉盤，在箱體的頂部固定連接軸流風機。本發明所述的箱體的底部活動連接輥道，輥道延伸到箱體的外面。本發明所述的微波發射裝置為三套，轉盤為三個，每個轉盤之間的間隔為 50-150mm。本發明所述的微波發射裝置采用直流電源、微波管、連接波導、加熱器及冷卻系統 組成，采用現有的微波發射裝置結構形式。本發明與現有技術相比具有以下優點由于采用了微波烘干白模的方法和微波具有加工速度快、產品質量高、反應靈敏、 加熱均勻、熱效率高、設備占地面積小的特點，因而，1、避免了環境的高溫、改善了勞動條件、占用廠房面積小、工作環境及衛生條件也 大為改善；2、可以節省勞動力、提高工效、減少次品，從而降低成本；3、可以大幅度提高白模涂料烘干效率，，實現產品的批量化生產，且不需要燃煤鍋 爐提供蒸汽，電熱轉換效率高，節能環保，同時也降低企業的人力成本，提高企業的經濟效益；總之，微波技術應用于消失模鑄造行業具有廣闊的前景。
圖1為本發明設備具體結構示意圖；圖2為本發明圖1的俯視圖；1、輥道2、箱體3、軸流風機4、白模5、轉盤6、微波發射裝置
具體實施例方式(1)將成型好的白模置于工業微波爐的旋轉托盤上，關閉爐門，烘烤3-10分鐘，微 波發射裝置的功率為2-4KW/h，烤箱溫度為60-80°C，烘干白模的水分，使白模不變形、不萎 縮；(2)將上一步中烘干的白模浸涂一遍涂料，并置于傾斜的架子上放置3-5分鐘，讓 涂料流淌到不大量堆積為止；(3)將浸涂過第一遍涂料的白模再置于微波爐的旋轉托盤上，關閉爐門，烘烤 10-18分鐘，微波發射裝置的功率為2-4KW/h，烤箱溫度為50-60°C，將第一層涂料干透，且 使白模不變形、不萎縮；(4)將重復上述步驟(2)和(3)兩次；(5)將完全烘干的已經浸涂過三遍涂料的白模置于干燥室內，等待澆注。消失模鑄造微波烘干白模的設備為微波爐，它是由以下結構組成烘箱2內兩側壁上固定連接三套微波發射裝置6，微波發射裝置6采用現有的結構 形式，由直流電源、微波管、連接波導、加熱器及冷卻系統組成，在對應微波發射裝置6的烘 箱2的底部各連接一個可升降式轉盤5，每個轉盤5之間的間隔為50-150mm，在烘箱2的頂部固定連接軸流風機3，烘箱2的底部活動連接輥道1，輥道1延伸到烘箱2的外面。所述的微波發射裝置的功率為2_4KW/h，軸流風機的抽風量為10-100m3/h，轉盤的 旋轉速度為3-8r/min。具體干燥程序1、在軌道上平行橫放上3個待干燥的白模；2、推動軌道進入箱體內，白模落到托盤上，關閉腔門，啟動微波開始干燥白模，微 波發射裝置的功率為2-4KW/h，軸流風機的抽風量為10-100m3/h，轉盤的旋轉速度為3_8r/ min，干燥時間為3. 0-10分鐘，白模重量由干燥前的1000克降至739克；3、打開腔門，將干燥的白模從箱體內中拉出回到外接軌道上；4、將干燥后的3個白模分別浸涂上第一層涂料，并置于傾斜的架子上放置3-5分 鐘，讓涂料流淌到不大量堆積為止；5、將涂有第一層涂料的白模放入軌道上，推動軌道進入箱體內，關閉腔門，啟動微 波開始干燥第一層涂料，微波發射裝置的功率為2-4KW/h，軸流風機的抽風量為IO-IOOm3/ h，轉盤的旋轉速度為3-8r/min，干燥時間為10分鐘，白模重量由干燥前的3800克降至 2627 克。6、打開腔門，將干燥的白模從箱體內中拉出回到外接軌道上；7、將干燥后的3個白模分別浸涂上第二層涂料，并置于傾斜的架子上放置3-5分 鐘，讓涂料流淌到不大量堆積為止；8、將涂有第二層涂料的白模放入軌道上，推動軌道進入箱體內，關閉腔門，啟動微 波開始干燥第二層涂料，微波發射裝置的功率為2-4KW/h，軸流風機的抽風量為IO-IOOm3/ h，轉盤的旋轉速度為3-8r/min，干燥時間為17分鐘，白模重量由干燥前的6589克降至 5183 克；9、打開腔門，將干燥的白模從箱體內中拉出回到外接軌道上；10、將干燥后的3個白模分別浸涂上第三層涂料，并置于傾斜的架子上放置3-5分 鐘，讓涂料流淌到不大量堆積為止；11、將涂有第三層涂料的白模放入軌道上，推動軌道進入箱體內，關閉腔門， 啟動微波開始干燥第三層涂料，微波發射裝置的功率為2-4KW/h，軸流風機的抽風量為 10-100m3/h，轉盤的旋轉速度為3-8r/min，干燥時間為18分鐘，白模重量由干燥前的9856 克降至8083克；12、打開腔門，將干燥的白模從箱體內中拉出回到外接軌道上，置于干燥室內，等 待澆注。
權利要求
1.消失模鑄造微波烘干白模的方法，其特征在于它包括以下步驟(1)將成型好的白模置于微波爐的旋轉托盤上，關閉爐門，烘烤3-10分鐘，微波發射裝 置的功率為2-4KW/h，烤箱溫度為60-80°C，烘干白模的水分，使白模不變形、不萎縮；(2)將上一步中烘干的白模浸涂一遍涂料，并置于傾斜的架子上放置3-5分鐘，讓涂料 流淌到不大量堆積為止；(3)將浸涂過第一遍涂料的白模再置于微波爐的旋轉托盤上，關閉爐門，烘烤10-18分 鐘，微波發射裝置的功率為2-4KW/h，烤箱溫度為50-60°C，將第一層涂料干透，且使白模不 變形、不萎縮；(4)將重復上述步驟( 和( 兩次；(5)將完全烘干的已經浸涂過三遍涂料的白模置于干燥室內，等待澆注。
2.由權利要求1所述的消失模鑄造微波烘干白模的設備，其特征在于箱體O)內兩側 壁上固定連接至少一套微波發射裝置(6)，在箱體O)的底部連接至少一個可升降式轉盤 (5)，在箱體O)的頂部固定連接軸流風機(3)。
3.根據權利要求2所述的消失模鑄造微波烘干白模的設備，其特征在于所述的箱體 (2)的底部活動連接輥道(1)，輥道(1)延伸到箱體O)的外面。
4.根據權利要求2或3所述的消失模鑄造微波烘干白模的設備，其特征在于所述的微 波發射裝置(6)為三套，轉盤( 為三個。
5.根據權利要求4所述的消失模鑄造微波烘干白模的設備，其特征在于所述的每個轉 盤(5)之間的間隔為50-150mm。
全文摘要
消失模鑄造微波烘干白模的方法及其設備，它采用微波設備對刷過涂料白模進行三次烘干，使白模均勻受熱，保證白模外層涂料烘干，而白模不會因為微波加熱的問題而變形萎縮，因而，可以大幅度提高白模涂料烘干效率，實現產品的批量化生產，且不需要燃煤鍋爐提供蒸汽，電熱轉換效率高，節能環保，同時也降低企業的人力成本，提高企業的經濟效益，特別適合于消失模鑄造烘干白模之用。
文檔編號B22C7/02GK102145377SQ20111010024
公開日2011年8月10日 申請日期2011年4月9日 優先權日2011年4月9日
發明者馮延平, 張貞杰, 徐耀亭, 柳紹巖, 郭鵬 申請人:山東信達汽車配件制造有限公司