專利名稱：石油天然氣管道工程閥室內埋地閥門的防腐方法
技術領域：
本發明涉及一種施工方法，尤其是涉及一種在石油天然氣管道工程閥室內埋地閥門上應用的粘彈體材料防腐新方法。
背景技術：
石油天然氣管道工程閥室內的埋地閥門由于其表面的不規則性，因此要求其防腐層應具備良好的可塑性，與閥體能緊密結合；防腐層還應具備良好的防腐性能，耐化學腐蝕性能好；由于是埋地安裝，防腐層還應具備良好的防水性能，避免水汽滲透。目前國內石油天然氣管道工程閥室內的埋地閥門主要采用聚乙烯(或聚丙烯)膠粘帶或無溶劑型液體環氧涂料防腐。以上防腐層的防腐、防水性能一般，與閥體表面貼合不緊密，易造成水汽滲透； 因此使用一段時間后出現防腐層破損嚴重的現象，給管道安全運行帶來隱患。
發明內容
為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供了一種石油天然氣管道工程閥室內埋地閥門的防腐方法。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種石油天然氣管道工程閥室內埋地閥門的防腐方法，包括如下步驟
第一步、表面處理先手工清除破損的防腐層，并對閥門進行手工除污、除銹處理，處理后的表面符合粘彈體膠粘帶材料防腐施工基本要求；
第二步、涂抹防腐膏在表面處理合格后的閥門表面缺陷或凹陷處直接涂抹防腐膏，形成便于粘彈體膠粘帶纏繞的平滑表面；
第三步、粘彈體膠粘帶施工采用寬度> IOOmm的粘彈體膠粘帶在閥門任意一側的直管上纏繞一圈，通過閥門向另一側直管纏繞，纏繞時搭接寬度大于等于膠帶寬度的20% ；粘彈體膠粘帶與閥門兩側管道防腐層的搭邊寬度大于等于100mm，并以原位置纏繞一圈后結束纏繞，纏繞完畢的粘彈體防腐膠帶層厚度> 1. 8mm ；
第四步、聚丙烯膠粘帶施工在第三步的基礎上再以與第三步相同的方式纏繞一層聚丙烯膠粘帶，纏繞時搭接寬度大于等于25mm ；在開始纏繞聚丙烯膠粘帶時須留3_5mm寬的粘彈體膠粘帶可見，纏繞完畢的聚丙烯膠粘帶層厚度> 1.0mm。在所述第三步和第四步纏繞時，須繃緊膠粘帶，且各圈間保持平行，并確保膠粘帶不扭曲皺折，膠粘帶始端和末端須壓貼緊密、不翹邊。在所述第三步和第四步纏繞完畢后采用20kV電火花檢漏儀進行檢漏，并對發現的所有漏點進行修補。與現有技術相比，本發明的積極效果是通過對埋地閥門表面采用手工除銹，并包覆可塑性強、防腐和防水性能優異、不會開裂或硬化、與其它防腐層(如三層PE防腐層、聚乙烯膠粘帶防腐層等)兼容性好，無陰極剝離現象、具有良好的耐化學性、并對環境無不良影響的粘彈體防腐層，使得埋地閥門的防腐施工操作更簡單、方便、安全性好，且經過防腐后的埋地閥門使用壽命長，不易破損，防腐、防水效果更好。
而且，埋地閥門表面處理只需手工除銹達到施工技術要求即可，無需涂刷底漆。防腐膏柔性好，可任意依據金屬結構物的外型變化而塑成各種形狀；防腐膠帶采用手工纏繞，無干燥或固化時間要求。
具體實施例方式一種石油天然氣管道工程閥室內埋地閥門的防腐方法，包括如下步驟
第一步、表面處理先手工清除破損的防腐層，并對閥門進行手工除污、除銹處理，處理后的表面符合粘彈體膠粘帶材料防腐施工基本要求。第二步、涂抹防腐膏在表面處理合格后的閥門表面缺陷或凹陷處直接涂抹防腐膏，形成便于粘彈體膠粘帶纏繞的平滑表面。之所以這樣做，是因為對于外形不規則的物件，一般的防腐膠粘帶無法完全平整包覆，而粘彈性防腐材料的防腐膏可將原本不規則的外表填補并塑造成平滑的外形。第三步、粘彈體膠粘帶施工采用寬度> IOOmm的粘彈體膠粘帶在閥門任意一側的直管上纏繞一圈，通過閥門向另一側直管纏繞，纏繞時搭接寬度大于等于膠帶寬度的 20%。粘彈體膠粘帶與閥門兩側管道防腐層的搭邊寬度大于等于100mm，并以原位置纏繞一圈后結束纏繞。纏繞時應繃緊膠粘帶，保證其具有足夠的張力，各圈間應平行，確保膠粘帶不扭曲皺折；膠粘帶始、末端應壓貼緊密使其不翹邊。纏繞完畢的粘彈體防腐膠帶層厚度應 ^ 1. 8mm。纏繞完畢后應采用20kV電火花檢漏儀進行檢漏，對發現的所有的漏點應進行修補，即在漏點位置采用膠粘帶原位置纏繞一圈。第四步、聚丙烯膠粘帶施工為增強粘彈體保護材料的抗沖擊性能，應在外面再纏繞一層聚丙烯膠粘帶。在開始纏繞聚丙烯膠粘帶時必須留3-5mm寬的粘彈體膠粘帶可見， 然后按與第三步所述的粘彈體膠粘帶相同的要求纏繞聚丙烯膠粘帶，搭接寬度大于等于 25mm,以增強埋地設備的抗沖擊性能。纏繞完畢的聚丙烯膠粘帶層厚度應> 1. Omm0施工過程應注意保護內部的粘彈體防腐層，避免對其造成損傷。
權利要求
1.一種石油天然氣管道工程閥室內埋地閥門的防腐方法，其特征在于包括如下步驟第一步、表面處理先手工清除破損的防腐層，并對閥門進行手工除污、除銹處理，處理后的表面符合粘彈體膠粘帶材料防腐施工基本要求；第二步、涂抹防腐膏在表面處理合格后的閥門表面缺陷或凹陷處直接涂抹防腐膏，形成便于粘彈體膠粘帶纏繞的平滑表面；第三步、粘彈體膠粘帶施工采用寬度> IOOmm的粘彈體膠粘帶在閥門任意一側的直管上纏繞一圈，通過閥門向另一側直管纏繞，纏繞時搭接寬度大于等于膠帶寬度的20%;粘彈體膠粘帶與閥門兩側管道防腐層的搭邊寬度大于等于100mm，并以原位置纏繞一圈后結束纏繞，纏繞完畢的粘彈體防腐膠帶層厚度> 1. 8mm ；第四步、聚丙烯膠粘帶施工在第三步的基礎上再以與第三步相同的方式纏繞一層聚丙烯膠粘帶，纏繞時搭接寬度大于等于25mm ；在開始纏繞聚丙烯膠粘帶時須留3_5mm寬的粘彈體膠粘帶可見，纏繞完畢的聚丙烯膠粘帶層厚度> 1.0mm。
2.根據權利要求1所述的石油天然氣管道工程閥室內埋地閥門的防腐方法，其特征在于在所述第三步和第四步纏繞時，須繃緊膠粘帶，且各圈間保持平行，并確保膠粘帶不扭曲皺折，膠粘帶始端和末端須壓貼緊密、不翹邊。
3.根據權利要求1所述的石油天然氣管道工程閥室內埋地閥門的防腐方法，其特征在于在所述第三步和第四步纏繞完畢后采用20kV電火花檢漏儀進行檢漏，并對發現的所有漏點進行修補。
全文摘要
本發明公開了一種石油天然氣管道工程閥室內埋地閥門的防腐方法，通過對埋地閥門表面采用手工除銹，并包覆可塑性強、防腐和防水性能優異、不會開裂或硬化、與其它防腐層兼容性好，無陰極剝離現象、具有良好的耐化學性、并對環境無不良影響的粘彈體防腐層，使得埋地閥門的防腐施工操作更簡單、方便、安全性好，且經過防腐后的埋地閥門使用壽命長，不易破損，防腐、防水效果更好。而且，埋地閥門表面處理只需手工除銹達到施工技術要求即可，無需涂刷底漆。防腐膏柔性好，可任意依據金屬結構物的外形變化而塑成各種形狀；防腐膠帶采用手工纏繞，無干燥或固化時間要求。
文檔編號C23F15/00GK102226282SQ20111013097
公開日2011年10月26日 申請日期2011年5月20日 優先權日2011年5月20日
發明者劉海祿, 唐強, 屠海波, 李 浩, 牟華, 程明, 黃春蓉 申請人:中國石油集團工程設計有限責任公司