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含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置的制作方法

文檔序號:3417876閱讀:1388來源:國知局
專利名稱:含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及鉛礦冶煉技術領域,具體涉及一種含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置。
背景技術
目前鉛礦冶煉、廢鉛回收再生資源化冶煉過程中,通過除塵設備收集的煙道灰,據測定含鉛40. 6%以上,企業多是與廢鉛或鉛礦一同放進冶煉爐內再一次熔煉,這種方法沒有考慮到煙道灰中的鉛與廢鉛,鉛礦中的鉛的熔化溫度不一樣,既浪費熱能、又易于第二次產生煙道灰,甚至除塵技術達不到要求時,會產生鉛霧、鉛塵,對環境造成第二次污染。且煙道灰中不僅含鉛量高,而且煙道灰量也比較大。如安徽阜陽市界首田營循環經濟工業區,每年在年產30萬噸再生鉛的同時,將衍生出3萬多噸煙道灰,全國主要鉛冶煉企業年產煙道灰將達20萬多噸。

發明內容
本發明所要解決的技術問題在于針對現有技術中存在的不足之處,提供一種對含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置。本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現,一種含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置,其特征在于包括料倉、廻轉式反應器、真空帶式過濾器、循環處理系統及堿液高位槽,所述的料倉通過螺旋輸送機與廻轉式反應器連接,所述的迴轉式反應器通過輸送機與真空帶式過濾器連接,所述的真空帶式過濾器與循環處理系統連接,所述的循環處理系統與堿液高位槽連接,螺旋輸送機將料倉內的煙道灰送入廻轉反應器中,從堿液高位槽自動加入脫硫堿液,并保持出口 PH值在 7-8之間,在迴轉式反應器出口處設有振動篩,除去大塊雜質,其余廢料經輸送機進入真空帶式過濾機,獲得轉化料和廢水,轉化料經烘干后可用于冶煉或作進一步提取鉛鹽的原料, 廢水進入循環利用處理系統處理后再放入堿液高位槽。所述的脫硫堿液為氫氧化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉。所述的料倉為封閉料倉。本發明的有益效果是本發明根據煙道灰的成份,將其中含的硫酸鉛轉變為更能有效降低冶煉溫度易熔煉的鉛鹽,采用了迴轉式反應器和真空帶式過濾機等自動化流程高,連續生產的組合設備,達到了高效、節能的目的,效果明顯。


圖1為本發明原理示意圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結
3合具體圖示,進一步闡述本發明。如圖1所示,一種含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置,包括封閉料倉、 迴轉式反應器、真空帶式過濾器、循環處理系統及堿液高位槽,封閉料倉通過螺旋輸送機與迴轉式反應器連接,迴轉式反應器通過輸送機與真空帶式過濾器連接,真空帶式過濾器與循環處理系統連接,循環處理系統與堿液高位槽連接,迴轉式反應器出口處設有振動篩,振動篩與輸送機連接,堿液高位槽內裝有脫硫堿液;工作時,首先將煙道灰在密閉的料倉中,用螺旋輸送機,送入迴轉反應器中,從堿液高位槽自動加入脫硫堿液(脫硫堿液可為氫氧化納、碳酸鈉、碳酸氫鈉),并保持出口 PH 值在7-8之間,迴轉反應器出口設有振動篩除去大塊雜質,其余廢料經輸送機進入真空帶式過濾機,獲得轉化料和廢水,轉化料經烘干后可用于冶煉或作進一步提取鉛鹽的原料,廢水進入循環利用處理系統處理后再放入堿液高位槽。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置,其特征在于包括料倉、迴轉式反應器、真空帶式過濾器、循環處理系統及堿液高位槽,所述的料倉通過螺旋輸送機與迴轉式反應器連接,所述的迴轉式反應器通過輸送機與真空帶式過濾器連接,所述的真空帶式過濾器與循環處理系統連接,所述的循環處理系統與堿液高位槽連接,螺旋輸送機將料倉內的煙道灰送入迴轉反應器中,從堿液高位槽自動加入脫硫堿液,并保持出口 PH值在7-8之間,在迴轉式反應器出口處設有振動篩,除去大塊雜質,其余廢料經輸送機進入真空帶式過濾機,獲得轉化料和廢水,轉化料經烘干后可用于冶煉或作進一步提取鉛鹽的原料,廢水進入循環利用處理系統處理后再放入堿液高位槽。
2.根據權利要求1所述的含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置,其特征在于所述的脫硫堿液為氫氧化鈉或碳酸鈉或碳酸氫鈉。
3.根據權利要求1所述的含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置,其特征在于所述的料倉為封閉料倉。
全文摘要
一種含鉛煙道灰中鉛的高效節能分離提取制備裝置,涉及鉛礦冶煉技術領域,其特征在于包括料倉、迴轉式反應器、真空帶式過濾器、循環處理系統及堿液高位槽,所述的料倉通過螺旋輸送機與回轉式反應器連接,所述的回轉式反應器通過輸送機與真空帶式過濾器連接,所述的真空帶式過濾器與循環處理系統連接,所述的循環處理系統與堿液高位槽連接。本發明根據煙道灰的成份,將其中含的硫酸鉛轉變為更能有效降低冶煉溫度易熔煉的鉛鹽,采用了回轉式反應器和真空帶式過濾機等自動化流程高,連續生產的組合設備,達到了高效、節能的目的,效果明顯。
文檔編號C22B3/22GK102329963SQ201110290548
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月28日 優先權日2011年9月28日
發明者張保興 申請人:界首市駿馬工貿有限公司
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