專利名稱：一種rm型磁芯的磨底夾具的制作方法
技術領域：
本發明涉及磁芯制造領域，具體地，涉及一種RM型磁芯的磨底夾具。
背景技術：
錳鋅鐵氧體是一種硬并且脆的材料，不適于切削加工，通常采用砂輪進行研磨加工，這對于獲得規定尺寸及公差精度，或者是特殊形狀的磁芯是最有效的。RM型磁芯產品是錳鋅軟磁鐵氧體產品中常見的一種，包括RM4型，RM5型和RMlO型等，不同型號的RM型磁芯形狀構造相同，但是規格不同，它們廣泛應用于各類功率電源變壓器、信號處理、背光源等領域。RM型磁芯加工工序中，主要的難度在于磨加工工序，由于產品的形狀特殊，尺寸公差要求由比較嚴，加之燒結后的產品有變形和扭曲等問題，在磨底的時候，底面厚度不容易控制，會產生底厚大小的誤差，導致最終產品磨加工斜面等問題。同時，RM型磁芯生產企業在磨制時，通常采用三道磨工，即首先磨頂面，再磨底面，最后再磨頂面，工序比較繁瑣。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種能夠避免斜面產生、效率極高的RM型磁芯的磨底夾具。為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案
一種RM型磁芯的磨底夾具，所述磨底夾具由多個結構單元通過臂連接構成；所述結構單元為上下面平行、規格相同的管狀鋼結構，中部具有圓柱形的孔道；所述結構單元與RM 型磁芯的形狀和規格相對應。優選地，所述結構單元至少為2個。優選地，所述結構單元為9個。本發明所提出的RM型磁芯的磨底夾具具有以下有益效果
1、本發明提出的RM型磁芯的磨底夾具能夠充分避免斜面的產生，保證RM型磁芯在研磨中底厚一致，即頂面與底面平行。磨底夾具是經過精密儀器測定而制造，保證了其上下面的平行，其中部孔道剛好與需要研磨的RM型磁芯相互嵌合對應，研磨時，孔道能夠緊密夾住RM型磁芯的中柱，在研磨機器上研磨。研磨后，RM型磁芯的底面即與磨底夾具的下面在同一平面內，其頂面即與磨底夾具的上下面平行，因此充分避免了斜面產生，保證了底厚的一致性；
2、由于本發明提出的RM型磁芯的磨底夾具上具有多個結構單元，因此，可以同時滿足多個RM型磁芯的磨底；甚至根據生產的需要，可以通過增加結構單元的數量來滿足大量RM 型磁芯的磨底工序；另外，相比傳統的三道磨底工序，本發明所提出的RM型磨底夾具使得磨底僅通過兩道工序就保證了底厚的一致性，即先磨底面，再磨頂面，減少了一道工序，因此，具有極高的效率。
附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施方式一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中
圖1是本發明的結構主視圖； 圖2是本發明的結構左視圖； 結合附圖，給出以下附圖標記 1-結構單元；2-孔道；3-臂。
具體實施例方式以下結合附圖對本發明的優選實施方式進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。如圖1所示，RM型磁芯的磨底夾具包括多個結構單元1，結構單元1為上下面平行、規格完全相同的管狀鋼結構，中部具有與RM型磁芯相嵌合對應的圓柱形的孔道2，結構單元1之間通過臂3相互連接。具體地，結構單元1數量至少為兩個。 優選地，結構單元1為9個，這樣的設計可以增加RM型磁芯的研磨數量，提高工作效率。根據實際生產的需要，甚至可以將結構單元1的數量增加至十個以上以滿足大批量的磨底。具體地，實際生產中，根據RM型磁芯的具體規格，如冊4、RM5、RM7、RM10、RM12型磁芯，可將磨底夾具上結構單元1的孔徑設定為4. 8mm、6. 0mm、8. 3mm、12. 0mm、14. 0mm，使得
磨底夾具的結構單元1充分與相應的RM磁芯的中柱相嵌合，以便磨底工序中牢牢固定住RM 型磁芯。如圖2所示，圖2為RM型磁芯的磨底夾具結構左視圖，根據實際生產的需要，針對如冊4、RM5、RM7、RM10、RM12型磁芯，將磨底夾具的高度，即結構單元1的高度設定為 18. 0mm、18. 0mm、19. 0mm,20. 0mm、22. 0mm，此高度即為相對應的RM型磁芯的中柱高度。將RM 行磁芯安放于磨底夾具上，通過研磨，即可保證RM型磁芯的底面厚度一致。本發明所提出的RM型磁芯的磨底夾具已經過了精密儀器測量校對，保證了其上下面的平行，多個結構單元1的高度、孔徑等規格完全相同；同時結構單元1中部的孔道2 與相應RM型磁芯的中柱規格相對應，即中柱恰好與孔道2嵌合；結構單元1作為管狀鋼結構，其管壁的厚度與對應RM型磁芯的中柱和兩邊緣之間的間距也是相同的。針對不同型號的RM型磁芯，選擇對應的磨底夾具。磨底的具體工序如下
首先將待磨底的RM型磁芯安放于磨底夾具上，使RM型磁芯的中柱插入結構單元1的孔道2中，多個RM型磁芯在磨底夾具上整齊排放。然后，將磨底夾具和RM型磁芯放入研磨機器中，開啟機器，同時不斷注水(現有技術，不再贅述)，對RM型磁芯的底面進行研磨，使其底面與磨底夾具的下面在同一平面內。底面磨完后，對RM型磁芯的頂面進行研磨，使其頂面與磨底夾具的上下面平行。研磨完畢，取下RM型磁芯即可。具體地，按照以上工序，應用含有9個結構單元1的磨底夾具對9個RMlO型磁芯進行磨底，磨完后，通過數顯卡尺對RM型磁芯的四個角和中柱的高度進行測量，測量結果顯示，9個RM型磁芯的四個角及中柱的高度差小于0. 02mm，符合行業需求。最后應說明的是以上所述僅為本發明的優選實施方式而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施方式對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施方式所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種RM型磁芯的磨底夾具，其特征在于，所述磨底夾具由多個結構單元通過臂連接構成；所述結構單元為上下面平行、規格相同的管狀鋼結構，中部具有圓柱形的孔道；所述結構單元與RM型磁芯的形狀和規格相對應。
2.根據權利要求1所述的RM型磁芯的磨底夾具，其特征在于，所述結構單元至少為2個。
3.根據權利要求1所述的RM型磁芯的磨底夾具，其特征在于，所述結構單元為9個。
全文摘要
本發明公開了一種RM型磁芯的磨底夾具，所述磨底夾具由多個結構單元通過臂連接構成；所述結構單元為上下面平行、規格相同的管狀鋼結構，中部具有圓柱形的孔道；所述結構單元與RM型磁芯的形狀和規格相對應。本發明所提出的RM型磁芯的磨底夾具，具有充分避免斜面產生、效率極高的優點。
文檔編號B24B41/06GK102490117SQ20111038535
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月28日 優先權日2011年11月28日
發明者劉洪建 申請人:無錫斯貝爾磁性材料有限公司