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一種免皂化的反萃鐵方法

文檔序號:3375543閱讀:928來源:國知局
專利名稱:一種免皂化的反萃鐵方法
技術領域
本發明涉及一種免皂化的反萃鐵方法。
背景技術
在濕法冶金行業中,在使用有機萃取劑如二 O-乙基己基)磷酸(P204)以及2 -乙基已基膦酸單2 -乙基已基酯(P507)的至少一種萃取除雜的情況下,一般采用7mol/l鹽酸反萃鐵離子,將有機中鐵離子反萃完全后,得到的空載有機萃取劑,進行皂化后,才能循環利用。這種反萃鐵方法,雖然也能達到反萃鐵效果,但鹽酸用量較大,且在反萃后,需進行皂化,消耗相應量的燒堿,才能使得有機循環利用,鹽酸與燒堿的使用量較大,成本高。

發明內容
本發明的目的是提供一種免皂化的對負載有機萃取劑反萃鐵的方法,縮短有機循環時間,降低生產成本。為了達到上述目的,本發明提供了一種免皂化的反萃鐵方法,其特征在于,具體步驟為配制草酸鈉溶液,利用草酸鈉溶液反萃負載鐵離子的有機萃取劑中的鐵離子,所得的有機萃取劑作為皂化后有機萃取劑循環使用。優選地,所述的草酸鈉溶液的濃度為25 g/Ι 50g/l。優選地,所述的有機萃取劑為二 O-乙基己基)磷酸(P204)以及2 —乙基已基膦酸單2 —乙基已基酯(P507)的至少一種。優選地,所述的草酸鈉溶液與負載鐵離子的有機萃取劑的流量比為1. 5:1 4. 1 1。本發明利用草酸鈉中的鈉離子與負載有機中的鐵離子和氫離子交換,反應形成草酸鐵鈉和皂化有機,從而達到反鐵及皂化的目的,草酸鐵鈉以水相形式排出系統,富鐵有機萃取劑經反萃后狗< 15mg/l,可直接作為皂后有機進入系統循環使用,省去有機皂化的步驟,降低生產成本,縮短有機循環周期。


圖1為免皂化的反萃鐵方法流程圖。
具體實施例方式下面結合具體實施例,進一步說明本發明。實施例1 免皂化的反萃鐵方法 (1)配制草酸鈉溶液
首先打開純水閥門和純水泵,向草酸鈉配制槽中加入純水,然后再加入草酸鈉,配制濃度為25g/l的草酸鈉溶液,攪拌半小時后打入草酸鈉低位槽備用。(2)反萃如圖1所示,為免皂化的反萃鐵方法流程圖,富鐵有機萃取劑P204(鐵離子含量為15g/ 1),由反鐵01級進入萃取箱,同時草酸鈉溶液從草酸鈉低位槽由反鐵03級進入,草酸鈉溶液與負載鐵離子的有機萃取劑的流量比為2. 9:1,經過3級反萃后,得到皂化后有機萃取劑,進入系統循環使用,草酸鐵鈉由水相排出系統,并可以作為副產品外賣。具體使用時,可根據有機中含鐵量,設置反鐵級數。富鐵有機萃取劑經反萃后狗< 15mg/l。實施例2 免皂化的反萃鐵方法 (1)配制草酸鈉溶液
首先打開純水閥門和純水泵,向草酸鈉配制槽中加入純水,然后再加入草酸鈉,配制濃度為50g/l的草酸鈉溶液,攪拌半小時后打入草酸鈉低位槽備用。(2)反萃
如圖1所示,為免皂化的反萃鐵方法流程圖,富鐵有機萃取劑P507(鐵離子含量為20g/ 1)由反鐵01級進入萃取箱,同時草酸鈉溶液從草酸鈉低位槽由反鐵03級進入,草酸鈉溶液與負載鐵離子的有機萃取劑的流量比為2. 0:1,經過3級反萃后,得到皂化后有機萃取劑, 進入系統循環使用,草酸鐵鈉由水相排出系統,并可以作為副產品外賣。具體使用時,可根據有機中含鐵量,設置反鐵級數。富鐵有機萃取劑經反萃后狗< 15mg/l。實施例3 免皂化的反萃鐵方法 (1)配制草酸鈉溶液
首先打開純水閥門和純水泵,向草酸鈉配制槽中加入純水,然后再加入草酸鈉,配制濃度為37g/l的草酸鈉溶液,攪拌半小時后打入草酸鈉低位槽備用。(2)反萃
如圖1所示,為免皂化的反萃鐵方法流程圖,富鐵有機萃取劑P204 (鐵離子含量為 17. 5g/l)由反鐵01級進入萃取箱,同時草酸鈉溶液從草酸鈉低位槽由反鐵03級進入,草酸鈉溶液與負載鐵離子的有機萃取劑的流量比為2. 3:1,經過3級反萃后,得到皂化后有機萃取劑,進入系統循環使用,草酸鐵鈉由水相排出系統,并可以作為副產品外賣。具體使用時, 可根據有機中含鐵量,設置反鐵級數。富鐵有機萃取劑經反萃后狗< 15mg/l。
權利要求
1.一種免皂化的反萃鐵方法,其特征在于,具體步驟為配制草酸鈉溶液,利用草酸鈉溶液反萃負載鐵離子的有機萃取劑中的鐵離子,所得的有機萃取劑作為皂化后有機萃取劑循環使用。
2.如權利要求1所述的免皂化的反萃鐵方法,其特征在于,所述的草酸鈉溶液的濃度為 25 g/Ι 50g/l。
3.如權利要求1所述的免皂化的反萃鐵方法,其特征在于,所述的有機萃取劑為二 (2-乙基己基)磷酸以及2 —乙基已基膦酸單2 —乙基已基酯的至少一種。
4.如權利要求1所述的免皂化的反萃鐵方法,其特征在于,所述的草酸鈉溶液與負載鐵離子的有機萃取劑的流量比為1. 5:1 4. 1:1。
全文摘要
本發明涉及一種免皂化的反萃鐵方法,其特征在于,具體步驟為配制草酸鈉溶液,利用草酸鈉溶液反萃負載鐵離子的有機萃取劑中的鐵離子,所得的有機萃取劑作為皂化后有機萃取劑循環使用。本發明利用草酸鈉中的鈉離子與負載有機中的鐵離子和氫離子交換,反應形成草酸鐵鈉和皂化有機,從而達到反鐵及皂化的目的,草酸鐵鈉以水相形式排出系統,富鐵有機萃取劑經反萃后Fe<15mg/l,可直接作為皂后有機進入系統循環使用,省去有機皂化的步驟,降低生產成本,縮短有機循環周期。
文檔編號C22B3/38GK102392132SQ20111038712
公開日2012年3月28日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日
發明者李炳忠, 王劍鋒 申請人:南通庫博新材料有限公司
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