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一種消失模管件上有標識的模型的制作方法

文檔序號:3320580閱讀:460來源:國知局
專利名稱:一種消失模管件上有標識的模型的制作方法
技術領域
本發明公開了一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,屬于澆鑄球墨鑄鐵管件中的模具制作領域。
背景技術
由于消失模管件產品結構復雜,規格型號和品種較多,用戶難以區分,為了便于產品的識別需要在管件身上標注產品標識。目前本行業管件的產品標識的標注方式主要采用鑄造的方式,直接將標識鑄在管件的管身上。這種管件標識的標注方式主要是在模具上將標識印刻上,通過發泡成型在泡沫模型上形成標識。這種管件標識的標注方式其缺點在于由于管件有幾百個品種,如要將所有管件配齊的話,需要配幾百套模具。將占用大量的資金,相應的增加了生產廠家的成本。因此急需要一種能將產品標識澆注在管件上,又不占用大量模具并節約成本的工藝。

發明內容
本發明提供了一種節約P-S泡沫珠粒,節約模具數量,并有效降低生產成本的優點的管件模型。同時還使消失模管件的泡沫模型的生產更加靈活。為實現上述技術目的,本發明的技術方案如下
一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,采用以下步驟
A)、制作標識的泡沫模型;
B)、將A)步驟得到的標識泡沫模型與管件泡沫模型粘貼為一整體,得到管件上有標識的泡沫模型。本發明中所述A)步驟具體如下
a)、制作厚度為20mm鋁板的模具腔;
b)、所述模具腔內壁刻有標識;
c )、向所述模具腔內充入P-S泡沫珠粒并封閉模具腔,
d)、將c )得到的模具腔放入溫度為60°C——80°C的蒸汽缸內加熱40秒——70秒; e )、將d)步驟得到的模具腔取出,打開模具腔,得到標識模型。本發明所述B)步驟中的粘貼采用851強粘劑。P-S珠粒是龍王牌可發性聚苯乙烯的一種,珠粒直徑在0. 2mm-0. 4mm之間由見龍化學工業股份有限公司出品。851強粘劑是由淄川黃家鋪發達粘合劑廠出品.
采用上述技術方案的有益效果及原理是
首先,由于將管件模型與標識模型分別發泡成型,只要型號一樣,同樣的標識可以粘貼在不同規格的管件上,增加了組合方式,因此,使得消失模管件的泡沫模型的生產更加靈活;
其次,由于將管件模型與標識模型分別發泡成型,生產商只需要一次性將不同型號的標識開模即可,然后生產出標識模型,根據需要將標識粘貼在管件模型上,因此,這種方式,
3不需要將不同規格、不同型號的管件都開模具,所以,節約大量的開模費,直接降低了生產成本;減少了工廠將近60%的泡沫模型;
第三,采用這種方式,對已經加工好的沒有標識管件模型還可以加以利用,只需將標識模型制作好后,粘貼即可,這樣,不會造成浪費;
第四、由于標識模具腔的壁厚為20mm,降低了模具成本,如果標識與管件采用一體成型,采用20mm壁厚的模具腔,將達不到成型要求,進而更大的損失;
第五、采用P-S泡沫珠粒成型,降低了材料成本,也使得模型成型穩定; 第六、將蒸汽缸的溫度控制在60°C——80°C,有效地利用了 P-S泡沫珠粒膨脹成型的條件,P-S泡沫珠粒膨脹的溫度在60°C——80°C之間,溫度高于85°C以上會使泡沫汽化.即可以使泡沫膨脹,又不會使泡沫汽化而消失,進一步使得泡沫模型成型穩定;
第七、模具腔在蒸汽缸的內加熱時間控制在40秒——70秒,進一步保障了泡沫模型成型穩定;
第八、采用851強粘劑粘接標識模型和管件模型,在整個模型汽化消失后,利用851強粘劑的特性,不會留下殘渣或雜質,為管件最后成型,打下堅實基礎。
具體實施例方式實施例1
一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,采用以下步驟
A)、制作標識的泡沫模型;
B)、將A)步驟得到的標識泡沫模型與管件泡沫模型粘貼為一整體,得到管件上有標識的泡沫模型。所述A)步驟具體如下
a)、制作厚度為20mm鋁板的模具腔;
b)、所述模具腔內壁刻有標識;
c )、向所述模具腔內充入P-S泡沫珠粒并封閉模具腔,
d)、將c )得到的模具腔放入溫度為60°C的蒸汽缸內加熱40秒;
e )、將d)步驟得到的模具腔取出,打開模具腔,得到標識模型。所述B)中的粘貼采用851強粘劑。實施例2
一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,采用以下步驟 A)、制作標識的泡沫模型;
步驟得到的標識泡沫模型與管件泡沫模型粘貼為一整體,得到管件上有標識
的泡沫模型。所述A)步驟具體如下
a)、制作厚度為20mm鋁板的模具腔;
b)、所述模具腔內壁刻有標識;
c )、向所述模具腔內充入P-S泡沫珠粒并封閉模具腔,
d)、將c )得到的模具腔放入溫度為80°C的蒸汽缸內加熱70秒;
e )、將d)步驟得到的模具腔取出,打開模具腔,得到標識模型。
所述B)中的粘貼采用851強粘劑。實施例3
一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,采用以下步驟
A)、制作標識的泡沫模型;
B)、將A)步驟得到的標識泡沫模型與管件泡沫模型粘貼為一整體,得到管件上有標識的泡沫模型。所述A)步驟具體如下
a)、制作厚度為20mm鋁板的模具腔;
b)、所述模具腔內壁刻有標識;
c )、向所述模具腔內充入P-S泡沫珠粒并封閉模具腔,
d)、將c )得到的模具腔放入溫度為70°C的蒸汽缸內加熱55秒;
e )、將d)步驟得到的模具腔取出,打開模具腔,得到標識模型。所述B)中的粘貼采用851強粘劑。實施例4
一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,采用以下步驟
A)、制作標識的泡沫模型;
B)、將A)步驟得到的標識泡沫模型與管件泡沫模型粘貼為一整體,得到管件上有標識的泡沫模型。所述A)步驟具體如下
a)、制作厚度為20mm鋁板的模具腔;
b)、所述模具腔內壁刻有標識;
c )、向所述模具腔內充入P-S泡沫珠粒并封閉模具腔,
d)、將c )得到的模具腔放入溫度為60°C的蒸汽缸內加熱70秒;
e )、將d)步驟得到的模具腔取出,打開模具腔,得到標識模型。所述B)中的粘貼采用851強粘劑。實施例5
1、一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,其特征在于,采用以下步驟
A)、制作標識的泡沫模型;
B)、將A)步驟得到的標識泡沫模型與管件泡沫模型粘貼為一整體,得到管件上有標識的泡沫模型。所述A)步驟具體如下
a)、制作厚度為20mm鋁板的模具腔;
b)、所述模具腔內壁刻有標識;
c )、向所述模具腔內充入P-S泡沫珠粒并封閉模具腔,
d)、將c )得到的模具腔放入溫度為80°C的蒸汽缸內加熱40秒秒;
e )、將d)步驟得到的模具腔取出,打開模具腔,得到標識模型。所述B)中的粘貼采用851強粘劑。
權利要求
1.一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,其特征在于,采用以下步驟 A)、制作標識的泡沫模型;步驟得到的標識泡沫模型與管件泡沫模型粘貼為一整體,得到管件上有標識的泡沫模型。
2.根據權利要求1所述的一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,其特征在于, 所述A)步驟具體如下a)、制作厚度為20mm鋁板的模具腔;b)、所述模具腔內壁刻有標識;c )、向所述模具腔內充入P-S泡沫珠粒并封閉模具腔,d)、將c )得到的模具腔放入溫度為60°C——80°C的蒸汽缸內加熱40秒——70秒; e )、將d)步驟得到的模具腔取出,打開模具腔,得到標識模型。
3.根據權利要求1所述的一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,其特征在于, 所述B)中的粘貼采用851強粘劑。
全文摘要
本發明公開了一種消失模管件上有標識的模型的制作方法,屬于澆鑄球墨鑄鐵管件中的模具制作領域。包括以下兩個步驟A)制作標識的泡沫模型;B)將A)步驟得到的標識泡沫模型與管件泡沫模型粘貼為一整體,得到管件上有標識的泡沫模型。采用本發明具有節約P-S泡沫珠粒,節約模具數量,降低生產成本的優點。同時使消失模管件泡沫模型的生產更加靈活。
文檔編號B22C7/02GK102430710SQ20111044634
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月28日 優先權日2011年12月28日
發明者劉樹良, 岳陽, 李文良, 王志剛, 茍克明, 韋良義 申請人:四川省川建管道有限公司
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