反貼法制作高亮t/c布裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及高亮τ/c布的生產，特別是反貼法制作高亮τ/c布裝置。
【背景技術】
[0002]目前生產高亮Τ/C布采用的方法是先在Τ/C底布上涂布膠粘劑，經過烘道烘干，然后與植株膜復合，最后剝離PET得到產品，這種方法有以下幾個弊端，第一:由于Τ/C布布面較粗糙，表面很多線頭，要想完全遮住這些缺陷需要將膠粘劑的固含量降低，有機溶劑使用增多;第二:這種方法制備的產品外觀瑕疵較多，產品的直通率較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種溶劑使用量少、生產良率高和生產效率高的反貼法制作高亮Τ/C布裝置。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:反貼法制作高亮Τ/C布裝置，它包括放卷離型膜輥、涂布頭、膠槽、上烘道、復合壓輥A、T/C布放卷輥、導輥A、離型膜收卷輥、復合壓輥B、導輥B，PET收卷輥、產品收卷輥，所述的涂布頭位于膠槽內，所述的上烘道下方設置有一下烘道，所述的放卷離型膜輥上設置有放卷離型膜，所述的放卷離型膜的端頭依次經過涂布頭、上烘道、復合壓輥A、下烘道、導輥A，且放卷離型膜的端頭安裝在離型膜收卷輥，所述的Τ/C布放卷輥上設置有Τ/C布，所述的Τ/C布的端頭依次穿過復合壓輥A、下烘道、導輥A、復合壓輥B、導輥B，且Τ/C布的端頭安裝在產品收卷輥上，所述的導輥B的一側設置有植株膜放卷輥，所述的植株膜放卷輥上安裝有植株膜，植株膜的端頭穿過復合壓輥B和導輥B，且植株膜的端頭安裝在產品收卷輥上，所述的導輥B的一側還設置有一 PET收卷輥。
[0005]所述的復合壓輥A和復合壓輥B的結構相同，均包括一底輥和一頂輥，所述的放卷離型膜、Τ/C布、植株膜均位于對應的底輥和頂輥之間。
[0006]所述的上烘道和下烘道連通。
[0007]所述的Τ/C布放卷輥與復合壓輥A之間還設置有一過渡輥。
[0008]所述的放卷離型膜輥與涂布頭之間設置有一基準壓輥。
[0009]本實用新型具有以下優點:本實用新型的反貼法制作高亮Τ/C布裝置在離型膜上上膠，使得膠水的固含量可調整到32?35%，和傳統的Τ/C不上膠相比，其膠水固含量得到大幅提高，從而大大減少了溶劑的使用量;設置有離型膜收卷輥、PET收卷輥和產品收卷輥，使得高亮Τ/C布的生產中所照成的廢料全部得到收集，且可將離型膜進行回收再利用，在提高生產效率的同時，也降低了生產成本，并且產品收集輥得到的產品，其外觀瑕疵少，產品的直通率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖中，1-放卷離型膜輥，2-涂布頭，3-膠槽，4-上烘道，5-復合壓輥A，6-Τ/C布放卷輥，7-導輥A，8-離型膜收卷輥，9-復合壓輥B，10-導輥B，11- PET收卷輥，12-過渡輥，13-產品收卷棍，14-下烘道，15-植株膜放卷棍，16-基準壓棍。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述:
[0013]如圖1所示，反貼法制作高亮Τ/C布裝置，它包括放卷離型膜輥1、涂布頭2、膠槽3、上烘道4、復合壓輥A5、Τ/C布放卷輥6、導棍A7、離型膜收卷輥8、復合壓輥B9、導輥B1，PET收卷輥11、產品收卷輥13，所述的涂布頭2位于膠槽3內，所述的上烘道4下方設置有一下烘道14，所述的放卷離型膜輥I上設置有離型膜，所述的離型膜的端頭依次經過涂布頭2、上烘道
4、復合壓輥A5、下烘道14、導輥A7，且離型膜的端頭安裝在離型膜收卷輥8，所述的Τ/C布放卷輥6上設置有Τ/C布，所述的Τ/C布的端頭依次穿過復合壓輥A5、下烘道14、導輥A7、復合壓輥B9、導輥BlO，且Τ/C布的端頭安裝在產品收卷輥13上，所述的導輥BlO的一側設置有植株膜放卷輥15，所述的植株膜放卷輥15上安裝有植株膜，植株膜的端頭穿過復合壓輥B9和導輥B10，且植株膜的端頭安裝在產品收卷輥13上，所述的導輥BlO的一側還設置有一 PET收卷輥11。
[0014]在本實施例中，所述的復合壓輥A5和復合壓輥B9的結構相同，均包括一底輥和一頂輥，所述的離型膜、Τ/C布、植株膜均位于對應的底輥和頂輥之間，可通過調整底輥和頂輥之間的間隙，來調整頂輥對離型膜、Τ/C布、植株膜的壓力，從而調整Τ/C布與離型膜、Τ/C布與植株膜之間的粘接牢固性。
[0015]在本實施例中，所述的上烘道4和下烘道14連通，從而無需多余的加熱設備，同時也可以節約空間，縮減設備制造成本。
[0016]在本實施例中，所述的Τ/C布放卷輥6與復合壓輥A5之間還設置有一過渡輥12，過渡輥12可調整Τ/C布的繃緊程度。
[0017]在本實施例中，所述的放卷離型膜輥I與涂布頭2之間設置有一基準壓輥16，基準壓輥16可對離型膜的平整度和繃緊程度進行調節。
[0018]本實用新型的工作過程如下:離型膜收卷輥8轉動，使得放卷離型膜輥I放出離型膜，離型膜經過涂布頭2，使得離型膜上涂覆有植株膠，然后在離型膜在經過上烘道4，將離型膜上的膠水烘干，然后進入到復合壓輥A5，復合壓輥A5將離型膜和Τ/C布放卷輥6放出的Τ/C布壓合在一起，然后在通過下烘道14，并進入到導輥A7上，導輥A7將離型膜和Τ/C布分離，使得植株膠位于Τ/C布上，然后Τ/C布進入到復合壓輥B9上，復合壓輥B9將植株膜放卷輥10放出的植株膜和Τ/C布壓合在一起，然后再進入到導輥BlO上，導輥BlO剝離植株膜上面的PET，且剝離后的PET通過PET收卷輥11收集，而成型后的產品則通過產品收卷輥13收集。
【主權項】
1.反貼法制作高亮T/C布裝置，其特征在于:它包括放卷離型膜輥(I)、涂布頭(2)、膠槽(3)、上烘道(4)、復合壓輥A(5)、T/C布放卷輥(6)、導輥A(7)、離型膜收卷輥(8)、復合壓輥B(9 )、導輥B (1 )，PET收卷輥(11)、產品收卷輥(13)，所述的涂布頭(2 )位于膠槽(3 )內，所述的上烘道(4)下方設置有一下烘道(14)，所述的放卷離型膜輥(I)上設置有離型膜，所述的離型膜的端頭依次經過涂布頭(2)、上烘道(4)、復合壓輥A(5)、下烘道(14)、導輥A(7)，且離型膜的端頭安裝在離型膜收卷輥(8)，所述的T/C布放卷輥(6)上設置有T/C布，所述的T/C布的端頭依次穿過復合壓輥A(5)、下烘道(14)、導輥A(7)、復合壓輥B(9)、導輥B(10)，且T/C布的端頭安裝在產品收卷輥(13)上，所述的導輥B(1)的一側設置有植株膜放卷輥(15)，所述的植株膜放卷輥(15)上安裝有植株膜，植株膜的端頭穿過復合壓輥B(9)和導輥B(1)，且植株膜的端頭安裝在產品收卷輥(13)上，所述的導輥B(1)的一側還設置有一PET收卷輥(Il)02.根據權利要求1所述的反貼法制作高亮T/C布裝置，其特征在于:所述的復合壓輥A(5)和復合壓輥B(9)的結構相同，均包括一底輥和一頂輥，所述的離型膜、T/C布、植株膜均位于對應的底輥和頂輥之間。3.根據權利要求1所述的反貼法制作高亮T/C布裝置，其特征在于:所述的上烘道(4)和下烘道(14)連通。4.根據權利要求1所述的反貼法制作高亮T/C布裝置，其特征在于:所述的T/C布放卷輥(6)與復合壓輥A(5)之間還設置有一過渡輥(12)。5.根據權利要求1所述的反貼法制作高亮T/C布裝置，其特征在于:所述的放卷離型膜輥(I)與涂布頭(2)之間設置有一基準壓輥(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了反貼法制作高亮T/C布裝置，它包括放卷離型膜輥（1）、涂布頭（2）、膠槽（3）、上烘道（4）、復合壓輥A（5）、T/C布放卷輥（6）、導輥A（7）、離型膜收卷輥（8）、復合壓輥B（9）、導輥B（10），PET收卷輥（11）、產品收卷輥（13），涂布頭（2）位于膠槽（3）內，上烘道（4）下方設置有一下烘道（14），導輥B（10）的一側設置有植株膜放卷輥（15），植株膜放卷輥（15）上安裝有植株膜，導輥B（10）的一側還設置有一PET收卷輥（11）。本實用新型的有益效果是：它具有溶劑使用量少、生產良率高和生產效率高的優點。
【IPC分類】B32B37/00, B32B37/10, B32B37/12, B32B38/16
【公開號】CN205291823
【申請號】
【發明人】饒海青, 韓君, 楊輝勇, 黃云剛
【申請人】成都中節能反光材料有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2015年12月4日