專利名稱：采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及了一種鋁型材的拋丸噴砂設備，具體涉及一種采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備。
背景技術：
目前對鋁型材的表面處理多采用化學處理方法進行，其存在的主要缺點為鋁型材的表面容易存在機械紋路問題，鋁型材的表面不夠平整，材質不夠細膩，產品質量較差， 處理效率低，生產成本高，對處理的鋁型材有壁厚要求限制了應用范圍，造成環境污染，表面處理質量不夠理想等問題。
發明內容本實用新型為克服現有拋丸設備所存在的不足，提供一種采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，該設備的拋丸噴砂效果好、沖擊振動噪聲低、能耗小、處理效率高。本實用新型的技術方案如下采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，包括拋丸器和拋丸室，其中 拋丸室內的頂壁設有波形護板，拋丸室內的兩側壁均設有襯護板擋護板，拋丸器設置于拋丸室的上方，電機通過軸驅動拋丸器，拋丸室內設有工件，拋丸室的下方設有搜集槽。采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中波形護板是指波浪的波峰和波谷都為15-65°。采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中波形護板波浪形的溝槽兩個相鄰波峰的距離大于彈丸平均直徑的10倍。采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中該設備還設置有彈丸回收循環系統。本實用新型優點采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材很好的解決了鋁型材行業一直無法解決的表面機械紋路問題，鋁型材表面平整無紋路，呈細砂狀，大大的提高了鋁型材的質量，同時該裝置的使用壽命長，拋丸噴砂效果好，生產成本低，操作簡單方便， 減輕了環境污染。
附圖1是本實用新型裝置的結構示意圖；附圖標記電機1、拋丸器2、波形護板3、擋護板4、拋丸室5、工件6、搜集槽7。
具體實施方式
實施例1、采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，包括拋丸器2和拋丸室5，其中拋丸室5內的頂壁設有波形護板3，拋丸室5內的兩側壁均設有襯護板擋護板4，拋丸器2設置于拋丸室5的上方，電機1通過軸驅動拋丸器2，拋丸室5內設有工件6，拋丸室5的下方設有搜集槽7。實施例2、采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中波形護板3 是指波浪的波峰和波谷都為15-65°。其余同實施例1。實施例3、采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中波形護板3 波浪形的溝槽兩個相鄰波峰的距離大于彈丸平均直徑的10倍。其余同實施例1。實施例4、采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中該設備還設置有彈丸回收循環系統。其余同實施例1或2或3。實施例5、采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中是指波浪的波峰和波谷都為15°。其余同實施例2。實施例6、采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中是指波浪的波峰和波谷都為25°。其余同實施例2。實施例7、采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中是指波浪的波峰和波谷都為45°。其余同實施例2。實施例8、采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其中是指波浪的波峰和波谷都為65°。其余同實施例2。本實用新型的工作原理如下拋丸室5的波形護板3緊貼安裝于拋丸室的頂壁，拋丸室5的擋護板4緊貼安裝于拋丸室的側壁，波形護板3是由15° -65°的角度波浪形組成，當電機1帶動拋丸器2的葉輪將彈丸噴射到或經工件6反射到波形護板3或擋護板4時，波形護板3的溝槽可將彈丸重新反射回工件6上，動能較低的彈丸沿該溝槽滑到搜集槽7中，經彈丸回收循環系統重新輸入拋丸器2的流丸管中。
波形護板3 波形護板3 波形護板3 波形護板權利要求1.采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其特征在于包括拋丸器(2) 和拋丸室(5)，其特征在于，所述的拋丸室(5)內的頂壁設有波形護板(3)，拋丸室(5)內的兩側壁均設有襯護板擋護板(4)，拋丸器2設置于拋丸室(5)的上方，電機(1)通過軸驅動拋丸器(2)，拋丸室(5)內設有工件(6)，拋丸室(5)的下方設有搜集槽(7)。
2.如權利要求1所述的采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其特征在于所述的波形護板(3)是指波浪的波峰和波谷都為15° -65°。
3.如權利要求1所述的采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備，其特征在于所述的波形護板(3)波浪形的溝槽兩個相鄰波峰的距離大于彈丸平均直徑的10倍。
4.如權利要求1或2或3所述的采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備， 其特征在于該設備還設置有彈丸回收循環系統。
專利摘要本實用新型涉及了一種采用拋丸噴砂表面處理技術制備隔熱鋁型材的設備。目前對鋁型材的表面處理多采用化學處理方法進行，使得材質不夠細膩，產品質量較差，處理效率低，生產成本高，表面處理質量不夠理想等問題。本實用新型的設備，包括拋丸器和拋丸室，其中拋丸室內的頂壁設有波形護板，拋丸室內的兩側壁均設有襯護板擋護板，拋丸器設置于拋丸室的上方，電機通過軸驅動拋丸器，拋丸室內設有工件，拋丸室的下方設有搜集槽。采用本實用新型的設備解決了鋁型材行業一直無法解決的表面機械紋路問題，鋁型材表面平整無紋路，呈細砂狀，大大提高了鋁型材質量，同時該裝置的使用壽命長，拋丸噴砂效果好，生產成本低，操作簡單方便，減輕了環境污染。
文檔編號B24C3/02GK202053183SQ20112012967
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月28日 優先權日2011年4月28日
發明者王新華, 王春華 申請人:江西金鑫發鋁業有限公司