專利名稱：一種新型字面打磨機的制作方法
技術領域：
一種新型字面打磨機
技術領域：
本實用新型涉及一種新型字面打磨機，屬于精密零件加工制造領域。背景技術：
現有精密零件平面打磨設備中，常常用到彈簧使工件夾具做往復運動，例如手表字面類，其打磨工序反復，加工量一般都很大，打磨過程中，工件夾具要做成百上千次的往復運動，就需要彈簧頻繁伸縮，這樣大量的使用，彈簧很容易損壞，伸縮功能失效，影響打磨效果，不斷更換彈簧也降低了工作效率。因此，需要改進手表字面打磨機，延長彈簧的使用壽命，讓打磨機使用起來更穩定。
實用新型內容本實用新型的目的就是為了克服現有技術的不足而提供一種彈簧不易損壞，工作性能穩定的新型字面打磨機。本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案一種新型字面打磨機，包括工作臺，所述的工作臺上設有轉盤和驅動轉盤轉動的驅動裝置，在所述轉盤上設有若干沿轉盤圓周布置的用于將手表表盤字面送至磨盤進行打磨的工件夾具，所述工件夾具上連接有驅動其自轉的動力裝置，其特征在于所述工件夾具包括固定在轉盤上的夾具軸套和套設在夾具軸套內的空心夾具軸，在所述空心夾具軸上套設有一帶有中心軸的工件平臺，中心軸套裝在所述空心夾具軸內，所述中心軸上設有一空腔，在所述空心夾具軸內套設有一活動軸，所述活動軸的一端伸入所述的空腔內，所述活動軸的另一端設有可使工件平臺升降的頂壓組件，所述的工作臺上設有頂壓所述的頂壓組件升降的凸輪塊，在所述活動軸與工件平臺之間設有彈簧，在所述彈簧的兩端設有能夠加速彈簧復位的磁鐵。如上所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述彈簧兩端的磁鐵為同極相對設置。如上所述的一種新型字面打磨機，其特征在于在所述的空心夾具軸與頂壓組件之間設有輔助彈簧，在所述輔助彈簧的兩端設有能夠加速輔助彈簧復位的輔助磁鐵。如上所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述輔助彈簧兩端的輔助磁鐵為同極相對設置。如上所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述凸輪塊為半圓環形，包括設置在兩端的斜坡段和中間的水平段。如上所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述轉盤與工作臺之間由一轉盤架連接。如上所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述驅動裝置包括一與轉盤連接并垂直穿過工作臺的轉盤轉軸，所述轉盤轉軸的另一端串聯有減速機和一電機。[0013]如上所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述動力裝置包括一套設在空心夾具軸上的皮帶輪和一設置在轉盤架上的張緊輪，所述皮帶輪通過一環形皮帶由張緊輪帶動自轉。如上所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述工件夾具為十二個，均勻分布在轉盤的圓周上。本實用新型與現有技術相比，有以下優點本實用新型結構簡單，成本低，活動軸上彈簧兩端磁鐵的斥力協助彈簧復位，減少了彈簧復位的負荷，從而延長了彈簧的使用壽命，減少了工件夾具的維護。工作臺上凸輪塊的設置，配合工件夾具使工件平臺上下往復更容易，改善了打磨機的工作穩定性，從而提高了工作效率也節約了成本。
圖1為本實用新型結構圖。圖2為本實用新型工件夾具結構圖。圖3為本實用新型凸輪塊的立體圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細描述如圖1-3所示，一種新型字面打磨機，包括工作臺4，所述的工作臺4上設有轉盤5 和驅動轉盤5轉動的驅動裝置2，在轉盤5上設有若干沿轉盤5圓周布置的用于將手表表盤字面送至磨盤6進行打磨的工件夾具1，工件夾具1上連接有驅動其自轉的動力裝置3， 所述工件夾具1包括固定在轉盤5上的夾具軸套12和套設在夾具軸套12內的空心夾具軸 11，在空心夾具軸11上套設有一帶有中心軸131的工件平臺13，中心軸131套裝在所述空心夾具軸11內，所述中心軸131上設有一空腔132，在所述空心夾具軸11內套設有一活動軸14，活動軸14的一端伸入空腔132內，活動軸14的另一端設有可使工件平臺13升降的頂壓組件15，工作臺4上設有頂壓所述的頂壓組件15升降的凸輪塊7，在所述活動軸14與工件平臺13之間設有彈簧16，在所述彈簧16的兩端設有能夠加速彈簧16復位的磁鐵17， 磁鐵17為同極相對設置。在所述空心夾具軸11與頂壓組件15之間設有輔助彈簧18，輔助彈簧18的兩端設有能夠加速輔助彈簧18復位的輔助磁鐵19，輔助磁鐵19也為同極相對設置。當彈簧16和輔助彈簧18被壓縮后，在回復過程中彈簧16和輔助彈簧18兩端的磁鐵17和輔助磁鐵19因為相互的斥力能夠加速彈簧16和輔助彈簧18的復位，減小彈簧 16和輔助彈簧18自身的負荷。本實用新型中所述工件夾具1為十二個，均勻分布在轉盤5的圓周上。所述凸輪塊7為半圓環形，包括設置在兩端的斜坡段71和中間的水平段72，轉盤 5轉動時，頂壓組件15可以沿著凸輪塊7的斜坡段71向上移動至水平段72，工件夾具1在凸輪塊7的水平段72上轉動的過程中工件平臺13上的工件進入打磨工序，當工件夾具1 轉至凸輪塊7的另一斜坡段71時，打磨工序完成，頂壓組件15沿著斜坡段71下降，使工件平臺13脫離磨盤6。[0026]所述驅動裝置2包括一與轉盤5連接并垂直穿過工作臺4的轉盤轉軸21，轉盤轉軸21的另一端串聯有減速機22和一電機23，本實用新型中減速機22有兩臺。轉盤5與工作臺4之間由一轉盤架51連接，所述動力裝置3包括一套設在空心夾具軸11上的皮帶輪31和一設置在轉盤架51上的張緊輪32，所述皮帶輪31通過一環形皮帶33由張緊輪32帶動自轉，張緊輪32上同樣串連有減速機和電機。工件夾具1隨轉盤5 的轉動轉至凸輪塊7時，皮帶輪31與皮帶33接觸開始自轉。當轉盤5上的工件夾具1旋轉至凸輪塊7時，頂壓組件15與凸輪塊7的斜坡段71 相抵，隨著轉盤5的轉動，輔助彈簧18和彈簧16被壓縮，頂壓組件15轉至凸輪塊7的水平段72的始端，活動軸14隨著輔助彈簧18和彈簧16的回縮從而頂起工件平臺13使磨盤6 可以對工件進行打磨，當工件夾具1隨著轉盤5的轉動至凸輪塊7水平段72的末端時，打磨完畢，頂壓組件15沿斜坡段71慢慢下降，彈簧16和輔助彈簧18慢慢復位。在這一過程中，彈簧16和輔助彈簧18受到凸輪塊7頂起頂壓組件15產生的壓力而回縮，復位時，因為磁鐵17和輔助磁鐵19之間的斥力協且可以輕松復位。這樣減小了彈簧16和輔助彈簧18 憑本體結構復位的損耗，從而延長了彈簧16和輔助彈簧18的使用壽命，減少了工件夾具1 的維護，改善了打磨機的工作穩定性，從而提高了工作效率也節約了成本。
權利要求1.一種新型字面打磨機，包括工作臺G)，所述的工作臺(4)上設有轉盤( 和驅動轉盤(5)轉動的驅動裝置O)，在所述轉盤( 上設有若干沿轉盤( 圓周布置的用于將手表表盤字面送至磨盤(6)進行打磨的工件夾具(1)，所述工件夾具(1)上連接有驅動其自轉的動力裝置(3)，其特征在于所述工件夾具(1)包括固定在轉盤( 上的夾具軸套(1 和套設在夾具軸套(1 內的空心夾具軸(11)，在所述空心夾具軸(U)上套設有一帶有中心軸 (131)的工件平臺(13)，中心軸(131)套裝在所述空心夾具軸(11)內，所述中心軸(131) 上設有一空腔(132)，在所述空心夾具軸(11)內套設有一活動軸(14)，所述活動軸(14)的一端伸入所述的空腔(132)內，所述活動軸(14)的另一端設有可使工件平臺(1 升降的頂壓組件(15)，所述的工作臺(4)上設有頂壓所述的頂壓組件(1 升降的凸輪塊(7)，在所述活動軸(14)與工件平臺(1 之間設有彈簧(16)，在所述彈簧(16)的兩端設有能夠加速彈簧(16)復位的磁鐵(17)。
2.根據權利要求1所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述彈簧(16)兩端的磁鐵 (17)為同極相對設置。
3.根據權利要求1所述的一種新型字面打磨機，其特征在于在所述的空心夾具軸(11) 與頂壓組件(1 之間設有輔助彈簧(18)，在所述輔助彈簧(18)的兩端設有能夠加速輔助彈簧(18)復位的輔助磁鐵(19)。
4.根據權利要求3所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述輔助彈簧(18)兩端的輔助磁鐵(19)為同極相對設置。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述凸輪塊 (7)為半圓環形，包括設置在兩端的斜坡段(71)和中間的水平段(72)。
6.根據權利要求1-4中任一項所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述轉盤(5) 與工作臺(4)之間由一轉盤架(51)連接。
7.根據權利要求1-4中任一項所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述驅動裝置(2)包括一與轉盤( 連接并垂直穿過工作臺(4)的轉盤轉軸(21)，所述轉盤轉軸的另一端串聯有減速機02)和一電機03)。
8.根據權利要求1-4中任一項所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述動力裝置(3)包括一套設在空心夾具軸(11)上的皮帶輪(31)和一設置在轉盤架(51)上的張緊輪 (32)，所述皮帶輪(31)通過一環形皮帶(3 由張緊輪(3 帶動自轉。
9.根據權利要求1-4中任一項所述的一種新型字面打磨機，其特征在于所述工件夾具 (1)為十二個，均勻分布在轉盤(5)的圓周上。
專利摘要本實用新型公開了一種新型字面打磨機，包括工作臺，在工作臺上設有轉盤和驅動轉盤轉動的驅動裝置，在轉盤上設有若干工件夾具，所述工件夾具包括夾具軸套、套設在夾具軸套內的空心夾具軸和一套裝在空心夾具軸內的工件平臺，在空心夾具軸內套設有動軸，活動軸的另一端設有頂壓組件，在工作臺上設有頂壓所述頂壓組件使工件平臺升降的凸輪塊，在活動軸與工件平臺之間設有彈簧，彈簧的兩端設有同極相對設置能夠加速彈簧復位的磁鐵。本實用新型結構簡單，成本低，彈簧兩端磁鐵的斥力協助彈簧復位，減少了彈簧復位的負荷，延長了彈簧的使用壽命，減少了工件夾具的維護，改善了打磨機的工作穩定性，從而提高了工作效率也節約了成本。
文檔編號B24B41/06GK202114559SQ20112018330
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月2日 優先權日2011年6月2日
發明者劉從高, 潘曉帆, 藍愛勇, 譚錦升 申請人:金暉(中山)金屬制造有限公司