專利名稱：焊錫粉制備機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及錫粉加工設備領域技術，尤其是指一種焊錫粉制備機。
背景技術：
目前生產焊錫粉的方法主要是高壓水霧化法，其采用15KW的中頻不銹鋼加熱管將金屬錫錠在碳鋼容器中熔融，再將熔融的金屬錫從碳鋼容器中向冷水槽中排放，當熔融的錫水溫度達到241-320攝氏度時，開啟置于漏眼附近的高壓水槍，利用噴出的水流使錫水霧化成錫粉末，并且調節水流壓力控制錫粉末的顆粒大小，水流壓力為l_3Mpa，隨著高壓水流的噴射，將調節到合適目數的錫粉直接置入冷水槽中，冷卻干燥后獲得錫粉。然而，此種現有的水霧化法雖可提供給焊錫粉之制備功能，但是在實際應用過程卻發現其仍存在有諸多不足，具體而言，此種水霧化法生產出來的錫粉粒度分布較寬，并且出鋼溫度太高，水壓太大，對于錫粉生產企業來說，能耗太大。
實用新型內容本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種結構簡單、能耗低、 效率高的焊錫粉制備機。為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案一種焊錫粉制備機，包括一霧化室和設置于該霧化室中的中轉爐、流量管和霧化裝置，該中轉爐通過管路連接于外部的熔錫爐，該流量管的上端連接中轉爐，該霧化裝置位于該流量管的正下方；以及，該流量管外進一步加設有一加熱陶管。優選的，所述管路中充入有可促使液態錫向中轉爐流動的氮氣壓強。優選的，所述加熱陶管包括有管體、設置于管體上部的上固定頭、設置于管體中部的定位桿以及設置于管體下部的下固定頭。優選的，所述定位桿的一自由端設有一套孔，該定位桿通過該套孔環套于一導桿上。優選的，所述霧化室的下方設置有一錫粉接收器。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其利用霧化裝置將錫滴霧化形成錫粉，并利用加熱陶管對流量管進行加熱，避免流量管受霧化室內溫度的影響而溫度過低所導致的錫液流速慢甚至凝固的問題，使錫液在流量管內流動正常甚至更快，而有效加速霧化進程，提高霧化效率。相較于傳統的水霧化法而言，本實用新型結構更為簡單，且能耗低、效率高，所獲得的錫粉粒徑更小、更均勻。為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型之實施例的組裝結構示意圖；[0013]圖2是本實用新型之實施例中加熱掏管的正視放大視圖。[0014]附圖標識說明[0015]10、熔錫爐20、霧化室[0016]30、中轉爐40、流量管[0017]50、霧化裝置60、管路[0018]70、接收器80、加熱陶管[0019]81、管體82、上固定頭[0020]83、定位桿84、下固定頭[0021]85、套孔90、導桿。
具體實施方式
請參照圖1和圖2所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有熔錫爐10和霧化室20。其中，該霧化室20中設置有中轉爐30、流量管40和霧化裝置50，該中轉爐30通過管路60連接于外部的熔錫爐10，并其管路60中充入有可促使液態錫向中轉爐30流動的氮氣壓強；該流量管40的上端連接中轉爐30，該霧化裝置50則位于該流量管40的正下方。以及，于該霧化室20的下方設置有一錫粉接收器70。該流量管40外進一步加設有一加熱陶管80，該加熱陶管80包括有管體81、設置于管體81頂部的上固定頭82、設置于管體81中上部的定位桿83以及設置于管體81下部的下固定頭84。其中，該定位桿83 的一自由端設有一套孔85，該定位桿83通過該套孔85環套于一導桿90上，使加熱陶管80 可沿導桿90上下移動調節位置。使用時，利用管路60中的氮氣壓強作用促使熔錫爐10中熔融狀態的錫液連續不斷地向霧化室20內的中轉爐30中輸送，中轉爐30再通過下方的流量管40排出，利用加熱陶管80對流量管40加熱，使流量管40中的錫液保持較高的流速，排出的錫液滴到霧化裝置50上，由霧化裝置50將滴液甩向四周霧化。由于霧化室20中的溫度較低，霧態的錫液在溫度差作用下被迅速凝固而形成粉狀或塊狀即成為錫粉。錫粉在其自身重力作用下落入下方的接收器70中。綜上所述，本實用新型的設計重點在于，其系利用霧化裝置將錫滴霧化形成錫粉， 并利用加熱陶管對流量管進行加熱，避免流量管受霧化室內溫度的影響而溫度過低所導致的錫液流速慢甚至凝固的問題，使錫液在流量管內流動正常甚至更快，而有效加速霧化進程，提高霧化效率。相較于傳統的水霧化法而言，本實用新型結構更為簡單，且能耗低、效率高，所獲得的錫粉粒徑更小、更均勻。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1.一種焊錫粉制備機，其特征在于包括一霧化室和設置于該霧化室中的中轉爐、流量管和霧化裝置，該中轉爐通過管路連接于外部的熔錫爐，該流量管的上端連接中轉爐，該霧化裝置位于該流量管的正下方；以及，該流量管外進一步加設有一加熱陶管。
2.根據權利要求1所述的焊錫粉制備機，其特征在于所述管路中充入有可促使液態錫向中轉爐流動的氮氣壓強。
3.根據權利要求1所述的焊錫粉制備機，其特征在于所述加熱陶管包括有管體、設置于管體上部的上固定頭、設置于管體中部的定位桿以及設置于管體下部的下固定頭。
4.根據權利要求3所述的焊錫粉制備機，其特征在于所述定位桿的一自由端設有一套孔，該定位桿通過該套孔環套于一導桿上。
5.根據權利要求1所述的焊錫粉制備機，其特征在于所述霧化室的下方設置有一錫粉接收器。
專利摘要本實用新型公開一種焊錫粉制備機，包括霧化室和設置于該霧化室中的中轉爐、流量管和霧化裝置，霧化室的下方設置有一錫粉接收器，該中轉爐通過管路連接于外部的熔錫爐，其管路中充入有可促使液態錫向中轉爐流動的氮氣壓強，該流量管的上端連接中轉爐，該霧化裝置位于該流量管的正下方；以及，該流量管外進一步加設有一加熱陶管，該加熱陶管包括有管體、設置于管體上部的上固定頭、設置于管體中上部的定位桿以及設置于管體下部的下固定頭。利用加熱陶管對流量管進行加熱，避免流量管受霧化室內溫度的影響而溫度過低所導致的錫液流速慢甚至凝固的問題，使錫液在流量管內流動正常甚至更快，而有效加速霧化進程，提高霧化效率。
文檔編號B22F9/08GK202239640SQ20112026169
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月22日 優先權日2011年7月22日
發明者吳國齊, 宣英男 申請人:東莞永安科技有限公司