專利名稱：拋光機的制作方法
技術領域：
拋光機技術領域[0001]本實用新型涉及一種拋光機，特別涉及一種工件需要比較復雜的3D造型加工拋光作業的拋光機。
背景技術：
[0002]現有的拋光機在結構設計上，主要是通過一水平向位移軸座(X軸)及一垂直向位移軸座(Y軸)的位移調整功能配合，以調控一縱向位移軸座(Z軸)的位移，再通過該縱向位移軸座調整其上的拋光布輪的升降位移，以取得拋光布輪與設于工作臺(或工作軸)上的工件的接觸關系，使拋光布輪受其傳動機組控制旋轉時，對工件的表面形成拋光作業。[0003]此類拋光機雖可利用其各向位移軸座的位移調整來取得拋光布輪與工件的良好接觸關系，但因其布輪的材質因素，導致其在進行一段時間的拋光作業后，布輪的邊緣難免會有磨損或變形的問題發生，造成布輪無法與工件維持良好的接觸關系，無形中將影響其拋光的品質，實在有必要設法加以解決改善。[0004]再有，此類拋光機雖然其拋光布輪得通過其各向位移軸座的位移調整配合而取得與工件的接觸關系，但一旦其將拋光布輪調整與接觸工件的狀態后，其拋光布輪即僅受其傳動機組的控制作旋轉的拋光動作，并無法隨時改變布輪與工件的接觸關系，所以只適用于一般的拋光作業，無法滿足多曲面工件的拋光作業需求，因此有必要一并解決這些問題。實用新型內容[0005]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中拋光機的拋光布輪在一段時間的拋光作業后會有磨損或變形的缺陷，提供一種拋光機與工件維持著良好的接觸關系的拋光機。[0006]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的一種拋光機，其包括 一水平向位移軸座、一垂直向位移軸座、一縱向位移軸座及一調變軸，在各向位移軸座上分別設有受獨立的馬達及螺桿控制傳動以調整位移的連結滑板，該縱向位移軸座設有一拋光機座，用于通過各向位移軸座的連結滑板的位移調整，使該拋光機座的拋光布輪與待拋光作業的工件取得接觸配合，其特點在于，所述各連結滑板的一側位置分別設有一補償馬達， 該連結滑板與一螺桿相螺接，該螺桿的螺帽上設置有一減速渦輪，該補償馬達與該減速渦輪嚙合連動。[0007]較佳地，該拋光機座的一側設有一框套板，該框套板與該拋光布輪的傳動桿所套設的軸套呈活動軸設關系，該拋光布輪的傳動桿后端設有一第一皮帶輪，該拋光機的傳動馬達的傳動軸上設有一第一皮帶，該皮帶連接有一與其相傳動的第二皮帶輪，該第一皮帶輪和該第二皮帶輪通過一第二皮帶傳動連接，在該軸套的一側設有一固定座，該固定座的一側設有一滑塊，該滑塊通過一連桿件與設于一側的伸縮缸的缸桿連接，并設于該拋光機座的滑軌上，該缸桿的伸縮動作依次帶動滑塊、軸套及拋光布輪產生軸向的往復位移。[0008]較佳地，所述各連結滑板的兩端分別設有一手風琴式防塵罩。[0009]較佳地，該縱向位移軸座的連結滑板上設有一馬達及與其連接的調變軸，該調變軸用于改變拋光布輪的不同角度與方位。[0010]本實用新型的積極進步效果在于本實用新型針對拋光機所作的結構改良設計， 利用其各向位移軸座所增設的補償馬達，特別能在其拋光布輪有磨損或變形現象時，得以強制微調而確保拋光布輪與工件的接觸關系，使其拋光品質獲得維持與提升。進一步地，通過其拋光布輪受一側伸縮缸的伸縮控制產生軸向往復位移，且通過馬達及調變軸得以改變拋光機座的拋光布輪的作業角度，使其得以產生左移、右移、上升、下降、前進、后退、左斜、 右斜、左斜上升或下降、右斜上升或下降等各種方向型態的變化，以滿足工件較復雜的3D 造型加工拋光作業要求，有效解決現有的拋光機結構設計不完善的缺失，整體而言，確實具有極佳的產業利用性與實用價值，是一項優異、突出的創新設計。
10水平向位移軸座[0021]11馬達[0022]12螺桿[0023]13連結滑板[0024]14防塵罩[0025]15補償馬達[0026]16螺帽[0027]17減速渦輪[0028]20垂直向位移軸座[0029]21馬達[0030]22螺桿[0031]23連結滑板[0032]24防塵罩[0033]25補償馬達[0034]26螺帽[0035]27減速渦輪[0036]30縱向位移軸座[0037]31馬達[0038]32螺桿[0039]33連結滑板[0040]34防塵罩[0041]35補償馬達[0042]36螺帽[0043]37減速渦輪[0044]40拋光機座[0045]41傳動馬達[0046]42傳動軸[0047]421皮帶[0048]43皮帶輪[0049]44皮帶[0050]45框套板[0051]46導軌[0052]50拋光布輪[0053]51傳動桿[0054]52軸套[0055]53皮帶輪[0056]54固定座[0057]55滑塊[0058]56連桿件[0059]60伸縮缸[0060]61缸桿[0061]70馬達[0062]71調變軸具體實施方式
[0063]
以下結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。[0064]如圖1 圖4所示，本實用新型拋光機在結構設計上，主要是于其水平向位移軸座10 (X軸)上設有一馬達11及螺桿12傳動控制的第一連結滑板13，并以手風琴式防塵罩14遮覆其剩余空間，使該第一連結滑板13受馬達11及螺桿12的傳動而作水平方向的往復位移調整，而在該第一連結滑板13上設有另一組垂直向位移軸座20 (Y軸)，在該垂直向位移軸座20上設置另一馬達21及螺桿22傳動控制的第二連結滑板23，同時在其兩端覆設有手風琴式防塵罩對，該第二連結滑板23受其馬達21及螺桿22的傳動而行使垂直向的往復位移調整，在該第二連結滑板23上設有一組縱向位移軸座30 (Z軸)，在該縱向位移軸座30又設有一馬達31及螺桿32傳動控制的第三連結滑板33，在第三連結滑板33兩端銜結覆設有手風琴式防塵罩；34，該第三連結滑板33受其馬達31及螺桿32的傳動而呈縱向升降的往復位移調整，在該第三連結滑板33上依靠一馬達70及一組調變軸71設有一拋光機座40，在拋光機座40上設有一組傳動馬達41，該傳動馬達41通過各傳動構件的組合得以傳動一組拋光布輪50旋轉，依此構成本實用新型拋光機的基本功能架構，利用水平向位移軸座10、垂直向位移軸座20、縱向位移軸座30對其上設置的連結滑板13、23、33的各向位移調整配合，將可把其拋光機座40上的拋光布輪50調整至與工件的最佳接觸關系，使拋光布輪50在受其傳動馬達41的傳動旋轉下，得以對其工件施行良好的拋光效能，且通過該馬達70調變軸71得以改變拋光機座40的作業角度，使其得以產生左移、右移、上升、下降、左斜、右斜、左斜上升或下降、右斜上升或下降等各種方向型態的變化，以滿足工件較復雜的3D造形加工拋光作業的要求。[0065]而在前述水平向位移軸座10、垂直向位移軸座20、縱向位移軸座30所設置的各連結滑板13、23、33 一側位置處，分別增設有一補償馬達15、25、35，連結滑板13、23、33與螺桿12、22、32相螺接，螺桿12、22、32的螺帽16、26、36上設置有減速渦輪17、27、37，該補償馬達15、25、35與減速渦輪17、27、37嚙合連動，可通過補償馬達15、25、35賦予各連結滑板13、23、33具有強制位移微調效能，據以在其拋光布輪50在一般程式控制設定為固定模式運作下，而拋光布輪50即時磨損或變形而無法與工件維持良好的完全接觸關系狀態下， 即通過本實用新型的水平向位移軸座10、垂直向位移軸座20、縱向位移軸座30的連結滑板 13、23、33所增設的補償馬達15、25、35的補償作動及通過馬達70及調變軸71配合，用以改變拋光機座40上的拋光布輪50得以達到3D方向的即時補償功能，以令拋光布輪50可向工件靠抵接觸，確實維持其拋光布輪50與工件的接觸關系，使其拋光作業得以獲穩定的實施，達成預期的拋光作業效能，不但得以維持其拋光品質，甚至可使拋光品質獲得更進一步的提升，徹底解決現有的拋光機因其布輪磨損或變形可能衍生的問題與缺失。[0066]請繼續配合參閱第5 15圖所示的本實用新型拋光布輪50在應多曲面工件的拋光作業需求所作的改良設計，主要是在拋光機座40 —側設有一框套板45供拋光布輪50的傳動桿51所套組的軸套52呈活動軸設關系，并使拋光布輪50的傳動桿51后端銜設的皮帶輪53利用一皮帶44與傳動馬達41的傳動軸42銜設的皮帶421所傳動的皮帶輪43呈張設連結關系，令該拋光布輪50得以受傳動馬達41的傳動而產生旋轉作動，以行使其預期的拋光作業，而在該軸套52的一側結合有一固定座M，該固定座M的一側設有一滑塊55，配合于拋光機座40所制設的導軌46上，并通過一連桿件56與設于一側的伸縮缸60的缸桿 61銜結，通過利用該連桿件56及固定座M的滑塊55及拋光機座40的導軌46的轉介，得以使軸套52連同拋光布輪50及其傳動桿51隨伸縮缸60的缸桿61伸縮作動而產生軸向的往復位移效果，如此一來，在面臨具有多曲面的工件的拋光作業時，可以通過控制該伸縮缸60的伸縮運動而適度地控制拋光布輪50產生軸向位移，且通過馬達70及調變軸71得以改變拋光機座40的拋光布輪50的作業角度，使其得以產生左移、右移、上升、下降、前進、 后退、左斜、右斜、左斜上升或下降、右斜上升或下降等各種方向型態的變化，以滿足工件較復雜的3D造型加工拋光作業的要求，解決現有結構僅能作一般平面拋光的適用性限制，賦予更佳的產業利用價值。[0067]通過以上說明，可知本實用新型的拋光機在其利用各向位移軸座的位移調整功能達成拋光布輪與工件接觸的基本拋光功能架構下，利用各向位移軸座上所設置的連結滑板一側所增設的補償馬達，配合其螺帽及減速渦輪設計，使其得以強制調控拋光布輪與工件確實接觸，以維持其拋光作業的穩定性及作業品質，解決現有拋光機在其拋光布輪磨損或變形或可能面臨的拋光不完全的缺失，另一方面通過其拋光機座上制設的一伸縮缸對拋光布輪的軸向往復位移進行控制，且通過馬達及調變軸得以改變拋光機座的拋光布輪的作業角度，使其得以產生左移、右移、上升、下降、前進、后退、左斜、右斜、左斜上升或下降、右斜上升或下降等各種方向型態的變化，以滿足工件較復雜的3D造型加工拋光作業需求，突破現有拋光機僅適用于一般平面與較簡單的3D造型拋光作業的功能限制，有效解決了現有拋光機結構設計不完善的缺失，整體而言，確實深具產業利用性與實用價值，是一項優異、 突出的創新設計。[0068] 雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領域的技術人員應當理解， 這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種拋光機，其包括一水平向位移軸座、一垂直向位移軸座、一縱向位移軸座及一調變軸，在各向位移軸座上分別設有受獨立的馬達及螺桿控制傳動以調整位移的連結滑板，該縱向位移軸座設有一拋光機座，用于通過各向位移軸座的連結滑板的位移調整，使該拋光機座的拋光布輪與待拋光作業的工件取得接觸配合，其特征在于，所述各連結滑板的一側位置分別設有一補償馬達，該連結滑板與一螺桿相螺接，該螺桿的螺帽上設置有一減速渦輪，該補償馬達與該減速渦輪嚙合連動。
2.如權利要求1所述的拋光機，其特征在于，該拋光機座的一側設有一框套板，該框套板與該拋光布輪的傳動桿所套設的軸套呈活動軸設關系，該拋光布輪的傳動桿后端設有一第一皮帶輪，該拋光機的傳動馬達的傳動軸上設有一第一皮帶，該皮帶連接有一與其相傳動的第二皮帶輪，該第一皮帶輪和該第二皮帶輪通過一第二皮帶傳動連接，在該軸套的一側設有一固定座，該固定座的一側設有一滑塊，該滑塊通過一連桿件與設于一側的伸縮缸的缸桿連接，并設于該拋光機座的滑軌上，該缸桿的伸縮動作依次帶動滑塊、軸套及拋光布輪產生軸向的往復位移。
3.如權利要求1所述的拋光機，其特征在于，所述各連結滑板的兩端分別設有一手風琴式防塵罩。
4.如權利要求1-3中任意一項所述的拋光機，其特征在于，該縱向位移軸座的連結滑板上設有一馬達及與其連接的調變軸，該調變軸用于改變拋光布輪的不同角度與方位。
專利摘要本實用新型公開了一種拋光機，包括一水平向位移軸座、一垂直向位移軸座、一縱向位移軸座及一調變軸，在各向位移軸座上分別設有受獨立的馬達及螺桿控制傳動以調整位移的連結滑板，該縱向位移軸座設有一拋光機座，用于通過各向位移軸座的連結滑板的位移調整，使該拋光機座的拋光布輪與待拋光作業的工件取得接觸配合，所述各連結滑板的一側位置分別設有一補償馬達，該連結滑板與一螺桿相螺接，該螺桿的螺帽上設置有一減速渦輪，該補償馬達與該減速渦輪嚙合連動。本實用新型利用其各向位移軸座所增設的補償馬達，在其拋光布輪有磨損或變形現象時，得以強制微調而確保拋光布輪與工件的接觸關系，使其拋光品質獲得維持與提升。
文檔編號B24B29/02GK202278480SQ20112032637
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月1日 優先權日2011年9月1日
發明者廖碧湖 申請人:盛昌遠機械股份有限公司