專利名稱：一種皮料拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及皮料表面處理的機械，特別是一種皮料拋光機。
背景技術：
皮料廣泛使用在人們的日常生活中，在制作鞋面皮料、文件包、皮夾等小部件皮料時，目前的多數做法為先把皮料按尺寸需要裁剪好，然后再拿去人工進行拋光工作，這樣就造成人工浪費，而且效率低拋光效果不一致，時常導致皮料表面處理不一，造成皮料浪費，沒法使用。為解決人工效率低，皮料表面處理不一致導致浪費的問題，中國專利ZL200820117182. O公開了一種二棍式皮革拋光機，包括機架、主動棍、拋光棍、拋光棍縱向移動機構和橫向移動機構。在皮料拋光過程中，將整張皮料覆在主動棍表面，由兩個拋光棍壓住皮料而對皮料表面進行拋光。此拋光機解決了人工拋光皮料效率地的問題。但此拋光機設置的兩個拋光輥長度小于主動棍長度，即小于覆在主動棍上的整張皮料寬度，在拋光過程中須借助拋光棍縱向移動機構和橫向移動機構移動拋光棍拋，完成整張皮的拋光工作。由于拋光輥長度小于主動輥的長度，須借助拋光輥移動機構多次移動拋光棍完成整張皮料的拋光工作，整張皮料不是一次拋光完成，其拋光效果還是有區域性不一致，相比人工，機器拋光效率提高不小，但若能一次拋光整張皮料免去反復拋光的過程，整張皮料拋光效果一致性會更好，而且效率會更高。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種拋光效果一致性更好，可一次拋光皮料的皮料拋光機。本實用新型所述的皮料拋光機，包括機架、安裝在機架上的打磨壓軸、打磨壓軸外部套有刷輥，驅動其轉動的電機固定在機架上，打磨壓軸下面設置有安裝在機架上的皮料傳送帶，所述打磨壓軸包括平行設置在皮料傳送帶上方的前壓軸和后壓軸，其分別由不同電機驅動其轉動，前、后壓軸的長度均大于皮料傳送帶的寬度。本實用新型所述的皮料拋光機，通過皮料傳送帶將皮料輸送到前、后壓軸下方，然后啟動驅動前、后壓軸轉動的電機，驅動打磨壓軸轉動對皮料進行拋光，因為設置在皮料傳送帶上方的前、后壓軸長度大于皮料傳送帶的寬度，整張皮料通過皮料傳送帶輸送到打磨壓軸下方后，可以控制打磨壓軸一次完成整張放置在皮料傳動帶上皮料的打磨，而不用移動打磨壓軸以拋光整張皮料，皮料拋光效果一致性好，避免因對整張皮料不同位置反復拋光，導致皮料表面處理不一，造成皮料浪費的問題。
圖I為本實用新型所述皮料拋光機的前視圖。圖2為圖I所述皮料拋光機的后視圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作進一步的說明。如圖I和圖2，本實用新型所述的皮料拋光機，包括機架I、在機架I上端平行安裝有前壓軸22和后壓軸21，前壓軸上套有刷輥42，后壓軸套有刷輥41，電機32固定在機架上端與前壓軸22連接驅動其轉動，與安裝電機32相對的位置在機架上安裝電機31，電機31與后壓軸21連接驅動其轉動，在前、后壓軸下方通過設置在機架上的前后兩個滾軸安裝皮料傳送帶5，滾軸由固定在機架上的電機驅動，前壓軸22與后壓軸21的長度均大于皮料傳動帶5的寬度。本實用新型所述的皮料拋光機，通過皮料傳送帶5將皮料輸送到前、后壓軸下方，然后啟動驅動前、后壓軸轉動的電機，驅動打磨壓軸轉動對皮料進行拋光，因為設置在皮料傳送帶上方的前、后壓軸長度大于皮料傳送帶的寬度，整張皮料通過皮料傳送帶輸送到打 磨壓軸下方后，可以控制打磨壓軸一次完成整張放置在皮料傳動帶上皮料的打磨，而不用移動打磨壓軸以拋光整張皮料，皮料拋光效果一致性好，工作效率更高，避免因對整張皮料不同位置反復拋光，導致皮料拋光區域性不一致，造成皮料浪費的問題。以上所述皮料拋光機，前壓軸22和后壓軸21水平設置在皮料傳送帶5的上方，前壓軸22上套的刷輥42為馬毛輪，后壓軸21上套的刷輥41為布絨輪。前壓軸22的馬毛輪42主要用于拋開皮料上的油，后壓軸21的布絨輪41用于進一步拋光皮料上的油，使皮料更光亮，在皮料處理工程中可一次可完成兩道處理工序使打磨效率進一步提高，而且根據不同需要可分別選擇控制前壓軸22和后壓軸21工作，拋光機功能更齊全。如圖I和圖2，在前壓軸22和后壓軸21的兩端分別設置有由升降液壓缸驅動的升降裝置61，62，分別控制前、后壓軸的抬起和放下，及與皮料的接觸控制拋光強度，可以根據情況用一個還是兩個壓軸工作。為控制前、后壓軸的轉速，在分別驅動前、后壓軸轉動的電機32和電機31上，分別設置調速器71，72，調速器71，72設置在機架的橫杠上分別與電機31，32連接，可以隨時調整前、后壓軸的轉動速度，實時控制拋光過程，使皮料拋光效果一致性更好。如圖2，在皮料拋光機的后端設置有一個控制端8，所述控制端包括電源開關81、打磨壓軸開關82、皮料傳送帶開關83、調速器控制開關84，通過控制端8可以方便的控制機器電源的開關、打磨壓軸電機的開關、皮料傳帶的開關和輸送速度，使皮料拋光機的操作實現集中控制。在皮料拋光機的前端和后端還分別安裝有急停開關91，92，93，94，在機器運轉過程中出現機器故障，或拋光過程中出現品質問題可隨時按下急停開關停止機器，減少損失，急停開關設置在機器的四周操作者隨手就能夠到的位置，出項故障時可快速按下，保護操作者得安全。
權利要求1.一種皮料拋光機，包括機架、安裝在機架上的打磨壓軸、打磨壓軸外部套有刷輥，驅動其轉動的電機固定在機架上，打磨壓軸下面設置有安裝在機架上的皮料傳送帶，其特征在于，所述打磨壓軸包括平行設置在皮料傳送帶上方的前壓軸和后壓軸，其分別由不同電機驅動其轉動，前、后壓軸的長度均大于皮料傳送帶的寬度。
2.根據權利要求I所述的皮料拋光機，其特征在于，套在前壓軸上的刷輥為馬毛輪，套在后壓軸上的刷輥為布絨輪。
3.根據權利要求I或2所述的皮料拋光機，其特征在于，在所述前壓軸和后壓軸兩端分別連接有升降裝置。
4.根據權利要求I或2所述的皮料拋光機，其特征在于，分別驅動前、后壓軸轉動的電機分別連接有調速器。
5.根據權利要求I或2所述的皮料拋光機，其特征在于，在機架前、后兩端分別設置有 急停開關。
專利摘要本實用新型公開了一種皮料拋光機，包括機架、安裝在機架上的打磨壓軸、打磨壓軸外部套有刷輥，驅動其轉動的電機固定在機架上，打磨壓軸下面設置有安裝在機架上的皮料傳送帶，所述打磨壓軸包括平行設置在皮料傳送帶上方的前壓軸和后壓軸，其分別由不同電機驅動其轉動，前、后壓軸的長度均大于皮料傳送帶的寬度，因為設置在皮料傳送帶上方的前、后壓軸長度大于皮料傳送帶的寬度，可以控制打磨壓軸一次完成整張放置在皮料傳動帶上皮料的打磨，而不用移動打磨壓軸以拋光整張皮料，皮料拋光效果一致性好，避免因對整張皮料不同位置反復拋光，導致皮料表面處理不一，造成皮料浪費的問題。
文檔編號B24B29/02GK202412029SQ20112053292
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月19日 優先權日2011年12月19日
發明者張華榮 申請人:東莞華寶鞋業有限公司