本實用新型涉及拋光設備技術領域,具體涉及一種鋼材自動拋光機用除塵室。
背景技術:
在實際應用中,鋼材由于存儲或其他原因生銹,又或者因為表面粗糙度達不到使用要求,需要對鋼材表面進行拋光處理。現有技術中自動拋光機工作時產生的大量灰塵、碎屑等顆粒,而拋光機大多沒有除塵這一功能,這些顆粒大多為金屬顆粒,不僅造成環境污染,被工人吸入體內后,極易造成肺部不適,嚴重地還會誘發肺部疾病,威脅生命健康。并且清理工作必須停機才能進行,工作量繁重,影響生產效率。
技術實現要素:
(一)解決的技術問題
本實用新型目的在于克服上述現有技術的缺點,提供了一種鋼材自動拋光機用除塵室,可在拋光機工作時同步進行除塵,提高生產效率。
(二)技術方案
一種鋼材自動拋光機用除塵室,包括除塵室;所述除塵室的右壁設置有風機,前壁設置有拉門,后壁設置有觀察窗,左壁設置有電磁吸盤;所述左壁上設置有導向板;所述導向板與豎直線方向存在夾角;所述左壁前側連接有收集架;所述收集架頂部具有頂板,向下均勻設置有收集板;所述左壁前端還設置有擋板;所述除塵室還設置有工作臺。
優選的,所述導向板底端設置有振動器。
優選的,所述夾角為60~80°。
優選的,所述收集板高度低于導向板前端設置。
優選的,所述擋板卡合在導向板前端。
(三)有益效果
本實用新型提供了一種鋼材自動拋光機用除塵室,采用風機導流,并配備有電磁吸盤,可對拋光產生的金屬顆粒進行吸附,效果好,縮短最后清理的等待時間;并且配有導向板,方便收集金屬顆粒,減輕了最后清理的工作量,在保證生產效果的情況下,節約了人力。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的,保護一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的前視圖;
圖2為本實用新型中除塵室左壁及收集架的結構圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1-風機,2-工作臺,3-除塵室,301-觀察窗,4-電磁吸盤,401-導向板,402-振動器,5-收集架,501-頂板,502-收集板,6-擋板。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
參看圖1所示,一種鋼材自動拋光機用除塵室,包括除塵室3。除塵室3右壁設置有風機1;前壁設置有拉門,方便進出;后壁設置有觀察窗301,方便觀察除塵室內部情況;左壁設置有電磁吸盤4,啟動后可對金屬顆粒進行吸附。風機1均勻分布,開啟后風向左側吹,可將金屬顆粒吹向左壁。參看圖2,左壁上焊接有導向板401。導向板401與豎直線方向存在60~80°的夾角,方便金屬顆粒在電磁吸盤4關閉后自行導向流動到導向板401前端。導向板401底端設置有振動器402,開啟后可進行振動,加快金屬顆粒流動。左壁前側設置有收集架5。收集架5頂部焊接有頂板501,向下均勻焊接有收集板502,收集板502高度低于導向板401前端設置,方便金屬顆粒從導向板401落下。左壁前端還設置有擋板6,擋板6卡合或螺釘連接在導向板401前端,在吸附和導流過程中起阻擋作用。除塵室3還設置有工作臺2,用于放置拋光機。
本實用新型配合鋼材自動拋光機使用,將鋼材自動拋光機放置在工作臺2上,使用螺栓等做好固定。關好拉門,合上擋板6,啟動風機1和電磁吸盤4,再啟動鋼材自動拋光機,風將拋光產生的金屬顆粒吹到左側,進而被吸附;當吸附完成后,關閉風機1和電磁吸盤4,并啟動振動器402,將金屬顆粒收集到導向板401前端;再取下擋板6,金屬顆粒即落入收集架5。這樣就無需在拋光結束后待室內金屬顆粒自行沉淀后在清理,節省了時間,同時減輕了最后人工進入除塵室3內清理的工作量。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節,也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然,根據本說明書的內容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。