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一種冶金用復合精煉劑及其加工工藝的制作方法

文檔序號:3330620閱讀:330來源:國知局
專利名稱:一種冶金用復合精煉劑及其加工工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及一種冶金用添加劑,尤其是一種冶金用復合精煉劑及其加工工藝。
背景技術
現代電爐一般都把電爐還原期的任務,轉移到爐外精煉爐來完成,對這些電爐而言,整個冶煉過程只有熔化期和氧化期。電爐冶煉在氧化期間,對爐渣氧化性的要求是“前高后低”。也即在前期,要有足夠的(FeO)含量,化好渣,以有利于脫磷、升溫及吸附氣體和夾雜;而在后期,要大力降低(FeO)含量,這不僅有利于降低鋼鐵料消耗,提高鋼水收得率,并且有利爐渣作粘、掛渣護爐。目前有些電爐廠為了降低(〈FeO)含量,向爐內分別加入FeSi或碳粉;有些廠為了爐渣作粘加入高氧化鎂物料;也有些廠試用含MgO,CaO等成分的復合劑。一些工廠的做法存在三大問題I、脫氧能力能滿足要求的,MgO含量太低(僅8% —10% ),爐渣作粘、掛渣護爐能力偏弱2,MgO含量能滿足爐渣作粘、掛渣護爐要求的,脫氧能力偏弱,CFeO降低率18%; 3、發泡能力強的,脫氧能力與調渣能力都太低。

發明內容
為了克服以上缺陷,本發明要解決的技術問題是提出一種冶煉周期短、產品雜質少、凈化鋼液效果好、產品質量高、能耗低的冶金用復合精煉劑。本發明所采用的技術方案為一種冶金用復合精煉劑及其加工工藝,所述的復合精煉劑的原料的重量百分比為CaSi25%-38%、SiC3%_10%、CaF215%_40%、Ca05%_15%、稀土1%-5%、金屬錳粉10%-30%、電石5%-10%和粘結劑2%-8%,所述粘結劑由天然鈣基膨潤土、碳酸鈉和纖維素鈉組成,按所述成分配方經過破碎-混合-過篩-干燥制成復合精煉劑。根據本發明的另外一個實施例,進一步包括所述CaSi中的鈣品味> 30%。根據本發明的另外一個實施例,進一步包括所述天然鈣基膨潤土為蒙脫石含量大于55%的天然鈣基膨潤土。根據本發明的另外一個實施例,進一步包括所述SiC的品味為65%_85%。根據本發明的另外一個實施例,進一步包括所述制備工藝為(I)破碎用破碎機將個原料分別破碎成8-35_的顆粒;(2)混合將破碎好的各原料按配方要求混合,并用球磨機混合均勻;(3)過篩用100目篩網將混合均勻的原料過篩;(4)干燥將過篩后的原料放在烘箱中烘烤,去除水分,烘烤溫度為75-130°C,根據水分的揮發程度控制時間。本發明的有益效果是組分含量合理,生產時間短,產品質量高,能耗低,提高生產效率。
具體實施方式

現在結合優選實施例對本發明作進一步詳細的說明。僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。一種冶金用復合精煉劑及其加工工藝,所述的復合精煉劑的原料的重量百分比為CaSi32%、SiC5%、CaF220%、Ca010%、稀土 3%、金屬錳粉17%、電石8%和粘結劑5%,所述粘結劑由天然鈣基膨潤土、碳酸鈉和纖維素鈉組成,按所述成分配方經過破碎-混合-過篩-干燥制成復合精煉劑。另外,所述CaSi中的鈣品味彡30%。另外,所述天然鈣基膨潤土為蒙脫石含量大于55%的天然鈣基膨潤土。另外,所述SiC的品味為80%。另外,所述制備工藝為(I)破碎用破碎機將個原料分別破碎成8-35mm的顆粒; (2)混合將破碎好的各原料按配方要求混合,并用球磨機混合均勻;(3)過篩用100目篩網將混合均勻的原料過篩;(4)干燥將過篩后的原料放在烘箱中烘烤,去除水分,烘烤溫度為75-130°C,根據水分的揮發程度控制時間。本發明的冶金用復合精煉劑能有效地縮短冶煉周期,降低煉鋼成本,脫硫、脫氧、去除鋼液中的夾雜物使夾雜物變性效果好、凈化鋼液提高了鋼的內部質量。以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種冶金用復合精煉劑,其特征在于所述的復合精煉劑的原料的重量百分比為CaSi25%-38%、SiC3%_10%、CaF215%_40%、Ca05%_15%、稀土 1%_5%、金屬錳粉 10%_30%、電石5%-10%和粘結劑2%-8%,所述粘結劑由天然鈣基膨潤土、碳酸鈉和纖維素鈉組成,按所述成分配方經過破碎-混合-過篩-干燥制成復合精煉劑。
2.根據權利要求I所述的一種冶金用復合精煉劑,其特征在于所述CaSi中的鈣品味^ 30%o
3.根據權利要求I所述的一種冶金用復合精煉劑,其特征在于所述天然鈣基膨潤土為蒙脫石含量大于55%的天然鈣基膨潤土。
4.根據權利要求I所述的一種冶金用復合精煉劑,其特征在于所述SiC的品味為65%-85%。
5.根據權利要求I所述的一種冶金用復合精煉劑的加工工藝,其特征在于所述制備 工藝為(I)破碎用破碎機將個原料分別破碎成8-35_的顆粒;(2)混合將破碎好的各原料按配方要求混合,并用球磨機混合均勻;(3)過篩用100目篩網將混合均勻的原料過篩;(4)干燥將過篩后的原料放在烘箱中烘烤,去除水分,烘烤溫度為75-130°C,根據水分的揮發程度控制時間。
全文摘要
本發明涉及一種冶金用復合精煉劑及其加工工藝,其特征在于所述的復合精煉劑的原料的重量百分比為CaSi25%-38%、SiC3%-10%、CaF215%-40%、CaO5%-15%、稀土1%-5%、金屬錳粉10%-30%、電石5%-10%和粘結劑2%-8%,所述粘結劑由天然鈣基膨潤土、碳酸鈉和纖維素鈉組成,按所述成分配方經過破碎-混合-過篩-干燥制成復合精煉劑,本發明的一種冶金用復合精煉劑冶煉周期短、產品雜質少、凈化鋼液效果好、產品質量高、能耗低。
文檔編號C21C7/076GK102653809SQ201210070068
公開日2012年9月5日 申請日期2012年3月16日 優先權日2012年3月16日
發明者張暉 申請人:張暉
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