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釩鈦合金鑄球的制造方法

文檔序號:3339912閱讀:391來源:國知局
專利名稱:釩鈦合金鑄球的制造方法
技術領域
本發明涉及ー種鑄球,特別是ー種硬度、落球疲勞次數達到或接近高鉻磨球的釩鈦合金鑄球。
背景技術
為尋找高效、低耗材質替代高鉻磨球和低鉻磨球在濕式磨中的使用,我們采用軸承鋼廢料為主材,同時加入含有釩鈦元素的生鐵,分別將Cr元素提高到4% 6%,使其硬度、落球疲勞次數達到或接近高鉻磨球。

發明內容
本發明要解決的技術問題是通過改變原料的配方,使得鉻釩鈦合金鑄球的強度、硬度加大。本發明主要特點在于原料為(I)、釩鈦生鐵C 2. 3-2. 7 Si :彡 0. 45 Mn :0. ICr :0. 5 V :0. 45 Ti
0.02 S :彡 0.1 P :彡 0.08;(2)、廢鋼軸承邊角料C :0. 3-1.0 Si:彡 0.4 Mn 0. 3Cr 0. 5-1. 5 ;(3)、高碳鉻鐵Cr 60% Si :彡 I. 5 Fe 38% ;(4)、制造エ藝和加工步驟采用中頻電爐單煉,材料配比為30%釩鈦生鐵,7%高碳鉻鐵,63%軸承廢鋼,啟動電爐后,先加入釩鈦生鐵,因釩鈦合金的熔點較高,不易熔解,全部熔化完后加入鉻鐵,最后加軸承廢鋼,所有材料全部加入后,將鐵水溫度升到1600°C 1650°C,澆鑄溫度控制在1480°C 1550°C ;鑄件余熱在600°C 700°C的時候開箱然后用大功率風機進行風冷,冷卻至自然溫度后進行除塵打磨,經外觀驗收后送交熱處理。熱處理工藝為600°C +6h回火。本發明有益效果為HRC ^ 50,甚至有部分達到54,接近高鉻磨球的硬度;芯部硬度與表面硬度基本一致,硬度差< I個單位;回火后的落球>8000次,完全滿足大型磨機使用。
具體實施例方式下面在具體實施方式
對本發明作進ー步詳細說明f凡鈦合金鑄球的制造方法,原料為(I)、釩鈦生鐵C :2. 3-2. 7 Si:彡 0.45 Mn :0. ICr :0. 5 V :0. 45 Ti:
0.02 S :彡 0.1 P :彡 0.08;(2)、廢鋼軸承邊角料C :0. 3-1.0 Si:彡 0.4 Mn 0. 3Cr 0. 5-1. 5 ;(3)、高碳鉻鐵Cr :60% Si :彡 I. 5 Fe 38% ;(4)、采用中頻電爐單煉。材料配比廢鋼65%,高碳鉻鐵3 %,高碳錳鐵32%。啟動電爐后,先加高碳鉻鐵,因其熔點較高不易熔解,然后加入廢鋼。錳鐵直到取樣檢測前加入,因其燒損較大。待所有元素檢測達到設計標準后出爐澆鋳。澆鑄溫度控制在1500 1550°C。鑄件冷卻后開模,經打磨除塵外觀處理,然后送交熱處理,熱處理工藝10300C +4500C 6h回火。其化學成份和物理性能如下設計成份C:2. 4-2. 7 Si:彡 1.0 Mn I. OCr 4 V :彡 0.2 Ti:彡 0.01 S :彡 0.08 P :彡 0.1實際成份C:2. 48 Si 0. 73 Mn 0. 45Cr 4. 08 V :0. 32 Ti :0. 02S 0. 03 P 0. 01硬度(HRC)
權利要求
1.釩鈦合金鑄球的制造方法,其特征在干原料為(I)、釩鈦生鐵C :2. 3-2. 7 Si ^0. 45 Mn :0. ICr :0. 5 V :0. 45 Ti :0. 02S 0. I P 0. 08 ; ⑵、廢鋼軸承邊角料C :0. 3-1.0 Si:彡 0.4 Mn 0. 3Cr 0. 5-1. 5 ; (3)、高碳鉻鐵Cr:60% Si I. 5 Fe 38% ; (4)、制造エ藝和加工步驟采用中頻電爐單煉,材料配比為30%釩鈦生鐵,7%高碳鉻鐵,63 %軸承廢鋼,啟動電爐后,先加入釩鈦生鐵,因釩鈦合金的熔點較高,不易熔解,全部溶化完后加入絡鐵,最后加軸承廢鋼,所有材料全部加入后,將鐵水溫度升到1600 C 1650°C,澆鑄溫度控制在1480°C 1550°C;鑄件余熱在600°C 700°C的時候開箱然后用大功率風機進行風冷,冷卻至自然溫度后進行除塵打磨,經外觀驗收后送交熱處理。熱處理工藝為600°C +6h回火。
全文摘要
本發明涉及釩鈦合金鑄球的制造方法,原料為(1)釩鈦生鐵C2.3-2.7、Si≤0.45、Mn0.1、Cr0.5、V0.45、Ti0.02、S≤0.1、P≤0.08;(2)廢鋼軸承邊角料C0.3-1.0、Si≤0.4、Mn≤0.3、Cr0.5-1.5;(3)高碳鉻鐵Cr60%、Si≤1.5、Fe≤38%。本發明的有益效果在于HRC≥50,甚至有部分達到54,接近高鉻磨球的硬度;芯部硬度與表面硬度基本一致,硬度差<1個單位;回火后的落球>8000次,完全滿足大型磨機使用。
文檔編號C22C37/10GK102827986SQ20121029108
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日
發明者覃照成, 陳益寧, 喻傳宏, 謝志東 申請人:安徽省寧國誠信耐磨材料有限公司
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