專利名稱：一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其熱處理工藝的制作方法
技術領域：
本發明公開了一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其熱處理工藝，屬于熱處理工藝技術領域。
背景技術：
熱成形鋼是通過熱成形技術獲得的超高強度馬氏體鋼。首先把常溫下抗拉強度為500-600MPa的高強度硼合金鋼板加熱到880-950°C，使之均勻奧氏體化，然后送入內部帶有冷卻系統的模具內沖壓成形，之后保壓快速淬火冷卻，使奧氏體變成馬氏體，因而成形件得到強度硬化。沖壓件淬火冷卻后，強度可達1500 MPa。由于硼元素與氧和氮元素有強烈的親和作用，在鋼中添加硼元素時須添加一些強氧化物和氮化物形成元素，如鋁、鈦等，防 止氧和氮元素與硼元素的結合。固溶的硼偏析在晶界上，一定程度上可抑制鐵素體和貝氏體的形核，因而提高了鋼材的力學性能，含硼鋼的抗拉強度可達I. 5GPa以上，是普通鋼材強度的3倍以上，被廣泛應用于農機、汽車等耐磨機具領域。常見的合金系列包括Mn - B、Mn - Mo - B, Mn - Cr - B等系列。然而，有關鈮微合金化且硅含量較高的熱成形硼鋼報道較少。為此，本發明公開了一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其熱處理工藝，通過鈮和硅的作用保證了熱成形硼鋼的各項性能指標達到國際領先水平。
發明內容
本發明的目的是公開一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其熱處理工藝，其板坯的(重量百分比)化學成分含量應符合c O. 16%-0. 35%，Si O. 6%-1. 6%，Mn
I.5%-2. 0%, P 彡 O. 015%, S 彡 O. 004%, NbO. 01%-0. 06%, B 彡 O. 0040%,余量為 Fe 和不可避免的雜質。熱處理工藝制度為奧氏體化溫度890_930°C，保溫時間O. 5-3小時后水淬；回火溫度190-290°C，保溫時間3-10小時后空冷。由此熱處理工藝處理的鋼板具有優良的力學性能，抗拉強度達到1500_1700MPa，屈服強度1200-1300MPa，延伸率8_15%。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。鋼板的(重量百分比)化學成分含量為C O. 25%, Si I. 06%,Mn I. 67%, P 0.015%,
SO. 003%, Nb O. 032%, B O. 0004%，余量為Fe和不可避免的雜質。實施例I鋼板厚度為8mm，其熱處理工藝制度為奧氏體化溫度900°C，保溫時間45分鐘后水淬。200°C低溫回火，保溫5小時，空冷。取樣檢測，其力學性能檢測值見表I。表I力學性能檢測值
權利要求
1.一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板，其特征在于以重量百分比計化學成分及其含量為C 0. 16%-0. 35%, Si 0. 6%-1. 6%, Mn I. 5%-2. 0%, P 彡 0. 015%, S 彡 0. 004%,NbO. 01%-0. 06%,B ( 0. 0040%，余量為Fe和不可避免的雜質；其力學性能為抗拉強度達到1500-1700MPa,屈服強度 1200_1300MPa，延伸率 8_15%。
2.一種如權利要求I所述特征的鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板的熱處理工藝，其特征在于熱處理工藝制度為奧氏體化溫度890-930°C，保溫時間0. 5-3小時后水淬；回火溫度190-290°C，保溫時間3-10小時，空冷。
全文摘要
一種鈮微合金化Si-Mn-B系熱成形鋼板及其熱處理工藝，屬于熱處理技術領域，其特征在于板坯的(重量百分比)化學成分為C 0.16%-0.35%，Si 0.6%-1.6%，Mn 1.5%-2.0%，P≤0.015%，S≤0.004%，Nb0.01%-0.06%，B≤0.0040%，余量為Fe和不可避免的雜質。熱處理工藝制度為奧氏體化溫度890-930℃，保溫時間0.5-3小時后水淬；回火溫度190-290℃，保溫時間3-10小時。成品鋼板厚度為5-30mm，其力學性能優良，抗拉強度達到1500-1700MPa，屈服強度1200-1300MPa，延伸率8-15%。
文檔編號C22C38/12GK102808129SQ20121030757
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月27日 優先權日2012年8月27日
發明者高志國, 李培德, 史文義, 劉莉, 程德富 申請人:內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司