專利名稱：一種蓄電池匯流排成型裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于蓄電池匯流排澆鑄、成型的裝置，尤其是利用抽芯實現蓄電池匯流排免過橋焊接的裝置。
背景技術：
蓄電池是電池中的一種，它的作用是能把有限的電能儲存起來，在合適的地方使用，特別是鉛酸蓄電池已在發電、照明、交通等領域廣泛應用。在蓄電池內部有多個單獨工作的電池單體，多個電池單體之間需要通過焊接連接形成一個完整的電池群；為了便于焊接，需要一種特殊夾具能將多個電池單體固定在某一形態，然后進行焊接。由此可知，一般蓄電池匯流排的成型工藝流程為先將電池單體(極板組)裝入夾具進行固定，使用鑄焊模 在電池單體的極耳上形成匯流排(包括正匯流排和負匯流排)，再通過人工將相鄰電池單體之間的正匯流排和負匯流排進行焊接，人工焊接電池單體的工序造成電池生產周期加長，生產效率降低。
發明內容
本發明所要解決的問題就是提供一種蓄電池匯流排成型裝置，結構簡單、使用方便，在匯流排鑄焊成型過程中配合鑄焊模具完成相鄰電池單體的焊接連接，免去了后續的電池單體連接工序，大幅提高工作效率，降低生產成本。為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案一種蓄電池匯流排成型裝置，包括承托架、安裝于承托架上的抽芯機構以及頂出模，所述承托架上設有可固定蓄電池外殼的容置槽，所述抽芯機構包括限位塊和設于限位塊上的抽芯，所述限位塊滑動安裝于承托架的側邊，所述頂出模與限位塊之間設有力轉移結構，所述頂出模的頂出運動通過力轉移結構帶動限位塊滑動，所述限位塊滑動時帶動抽芯動作。進一步的，所述頂出模包括固定板和設于固定板上的頂針，所述固定板與限位塊之間設有所述的力轉移結構。進一步的，所述力轉移結構包括設于固定板上的推塊和設于限位塊上配合推塊運動的頂塊。進一步的，所述限位塊與抽芯通過導向塊連接，所述承托架上設有導向槽，所述導向塊嵌入所述導向槽內。進一步的，所述推塊上裝有滑輪。進一步的，所述限位塊通過螺釘連接在承托架，限位塊可沿螺釘滑動。進一步的，所述螺釘上設有復位彈簧，所述復位彈簧設于限位塊的外側，復位彈簧提供限位塊向承托架方向移動的推力。進一步的，所述抽芯包括連接芯桿和形成于芯桿上的芯塊。進一步的，所述承托架上設有定位銷或定位孔。本發明的有益效果
本發明所提供的抽芯裝置，在進行蓄電池匯流排成型的過程中，利用抽芯在相鄰電池單體之間形成過橋，將相鄰電池單體的正匯流排和負匯流排連接，免去了現有技術中的人工焊接工序，縮短了電池生產周期、降低了生產成本；本發明所提供的抽芯裝置主要針對對裝配有特殊要求的蓄電池產品，為了在電池裝盒時避讓蓄電池外殼內的隔板，需要在匯流排上形成過橋，過橋跨過隔板將相鄰電池單體的正匯流排和負匯流排連接。另外，本發明在頂出模與限位塊之間設有力轉移結構，頂出模的頂出運動可以帶動限位塊滑動，而限位塊滑動時通過導向塊帶動抽芯動作，從現有技術來說，頂出模通常是用于將電池單體頂入蓄電池外殼內，而拔出抽芯需依靠氣缸等裝置來實現，但在本發明中，頂出模在將電池單體頂入蓄電池外殼的同時，通過力轉移結構將抽芯拉出，達到了簡化裝置結構、降低成本、提高工作效率的目的。
下面結合附圖對本發明做進一步的說明 圖I為本發明蓄電池匯流排成型裝置的結構示意圖；圖2為成型裝置中頂出模的結構示意圖；圖3為成型裝置中抽芯機構的結構示意圖；圖4為適用于本發明成型裝置的鑄焊模具；圖5為抽芯機構的工作原理圖；圖6為利用本發明制造的蓄電池產品結構圖。
具體實施例方式本發明提供一種蓄電池匯流排成型裝置，包括承托架、安裝于承托架上的抽芯機構以及頂出模，在頂出模與限位塊之間設有力轉移結構，頂出模的頂出運動可以帶動限位塊滑動，而限位塊滑動時通過導向塊帶動抽芯動作，達到了簡化裝置結構、降低成本、提高工作效率的目的。下面結合本發明實施例的附圖對本發明實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本發明的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。參照圖1，一種蓄電池匯流排成型裝置，包括承托架I、安裝于承托架I上的抽芯機構以及頂出模5，所述承托架I上設有可固定蓄電池外殼4的容置槽10，所述抽芯機構包括限位塊2、設于限位塊2上的導向塊21以及安裝于導向塊21上的抽芯，所述限位塊2滑動安裝于承托架I的側邊，所述頂出模5與限位塊之間設有力轉移結構，所述頂出模5的頂出運動通過力轉移結構帶動限位塊滑動，所述限位塊滑動時通過導向塊21帶動抽芯動作。具體的限位塊2通過螺釘24連接在承托架1，限位塊2可沿螺釘24滑動，但要實現限位塊2的滑動，其安裝方式包括但不限于螺釘連接。參照圖3，螺釘24上設有復位彈簧25，該復位彈簧25位于限位塊2的外側，提供限位塊2向承托架I方向移動的推力，匯流排鑄焊過程中，利用復位彈簧25抵住限位塊2，使抽芯保持穩定，完成鑄焊后，可通過機械裝置將限位塊2向外推，將抽芯拉出。承托架I上設有導向槽13，導向塊21嵌入所述導向槽13內，限位塊2滑動可帶動導向塊21沿著導向槽13滑動，提高抽芯的運動穩定性，保證焊接質量。抽芯包括連接芯桿22和形成于芯桿22上的芯塊23，其作用將在下面的工作原理中詳述。承托架I上設有定位銷12或者定位孔，鑄焊過程中，利用定位銷12或者定位孔與鑄焊模具上的孔或銷相互配合，提高模具合模精度，提高鑄焊質量。參照圖2,頂出模5包括固定板50和設于固定板50上的頂針52,所述固定板50與限位塊2之間設置上述的力轉移結構。力轉移結構包括設于固定板50上的推塊51和設于限位塊上配合推塊51運動的頂塊20。為減少摩擦阻力，推塊51端部裝有滑輪511。為了配合抽芯裝置，需對鑄焊模具進行改進，參照圖4，鑄焊模具，包括模具本體3，在模具本體3表面分布有若干澆鑄單元，若干澆鑄單元依次排列并形成上、下兩組，每個澆鑄單元由兩個并行排列的澆鑄凹道31組成，同一組中相鄰的澆鑄單元之間相互靠近的兩個澆鑄凹道31通過第一過橋凹道32連通，上組澆鑄單元中剩余的兩個澆鑄凹道31中的一個與下組澆鑄單元中對應的澆鑄凹道31通過第二過橋凹道33連通。 鑄焊成型過程如下蓄電池外殼4固定在承托架I上，將由正極板、負極板、隔板紙組成的電池單體依次裝入蓄電池外殼4，但通常不會裝到位，也就是說電池單體與蓄電池外殼4的底壁之間仍有一定間距，電池單體的極耳能伸出蓄電池外殼4 一定長度，便于極耳焊接；此時，抽芯的芯桿22已插入相鄰兩個電池單體之間，使芯塊23位于預定的成型位置。參照圖5，承托架I帶動蓄電池外殼4下降至鑄焊模具上方，極耳伸入鑄焊模具的澆鑄凹道31內，而芯塊23則嵌入第一過橋凹道32和第二過橋凹道33內，在此之前，鑄焊模具的澆鑄凹道31、第一過橋凹道32及第二過橋凹道33都已充滿鉛液，一般是通過沉浸于熔鉛爐中來實現，具體不作詳述。鑄焊計時，到時后冷卻，澆鑄凹道內冷卻的鉛液在電池單體的極耳上形成正匯流排41與負匯流排42，第一過橋凹道32和第二過橋凹道33內的鉛液由于芯塊23的嵌入，冷卻形成U字形的過橋43 ;冷去后脫模，承托架I帶動蓄電池外殼4上升；將頂出模5移至承托架下方后驅動頂出模5上升，頂出模5上的頂針52推動電池單體，使電池單體裝到位，即電池單體與蓄電池外殼4的底壁接觸；同時，推塊51上的滑輪511通過頂塊20向外推動限位塊2，將抽芯拉出，過橋43上芯塊23所插入的位置形成避讓槽44，這時的蓄電池產品結構如圖6所示，過橋43跨過蓄電池外殼4內的隔板將相鄰電池單體的正匯流排和負匯流排連接。上述過程中，頂出模5在將電池單體頂入蓄電池外殼4的同時，通過力轉移結構將抽芯拉出，達到了簡化裝置結構、降低成本、提高工作效率的目的。上述實施例所述的蓄電池匯流排成型裝置可安裝在自動鑄焊機上，實現自動化操作，自動鑄焊機結構可參照專利號為“200720007433. 5”、名稱為“電腦全自動鑄焊機”的專利，應用時，只需將其中相應的部件進行替換即可。通過上述實施例，本發明的目的已經被完全有效的達到了。熟悉該項技藝的人士應該明白本發明包括但不限于附圖和上面具體實施方式
中描述的內容。任何不偏離本發明的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
權利要求
1.一種蓄電池匯流排成型裝置，其特征在于包括承托架、安裝于承托架上的抽芯機構以及頂出模，所述承托架上設有可固定蓄電池外殼的容置槽，所述抽芯機構包括限位塊和設于限位塊上的抽芯，所述限位塊滑動安裝于承托架的側邊，所述頂出模與限位塊之間設有力轉移結構，所述頂出模的頂出運動通過力轉移結構帶動限位塊滑動，所述限位塊滑動時帶動抽芯動作。
2.如權利要求I所述的一種蓄電池匯流排成型裝置，其特征在于所述頂出模包括固定板和設于固定板上的頂針，所述固定板與限位塊之間設有所述的力轉移結構。
3.如權利要求2所述的一種蓄電池匯流排成型裝置，其特征在于所述力轉移結構包括設于固定板上的推塊和設于限位塊上配合推塊運動的頂塊。
4.如權利要求I所述的一種蓄電池匯流排成型裝置，其特征在于所述限位塊與抽芯通過導向塊連接，所述承托架上設有導向槽，所述導向塊嵌入所述導向槽內。
5.如權利要求3所述的一種蓄電池匯流排成型裝置，其特征在于所述推塊上裝有滑輪。
6.如權利要求I所述的一種蓄電池匯流排成型裝置，其特征在于所述限位塊通過螺釘連接在承托架，限位塊可沿螺釘滑動。
7.如權利要求6所述的一種蓄電池匯流排成型裝置，其特征在于所述螺釘上設有復位彈簧，所述復位彈簧設于限位塊的外側，復位彈簧提供限位塊向承托架方向移動的推力。
8.如權利要求I所述的一種蓄電池匯流排成型裝置，其特征在于所述抽芯包括連接芯桿和形成于芯桿上的芯塊。
9.如權利要求I所述的一種蓄電池匯流排成型裝置，其特征在于所述承托架上設有定位銷或定位孔。
全文摘要
本發明公開一種蓄電池匯流排成型裝置，解決現有技術中蓄電池單體采用人工焊接效率低的技術問題，本發明的技術方案包括承托架、安裝于承托架上的抽芯機構以及頂出模，所述承托架上設有可固定蓄電池外殼的容置槽，所述抽芯機構包括限位塊和設于限位塊上的抽芯，所述限位塊滑動安裝于承托架的側邊，所述頂出模與限位塊之間設有力轉移結構，所述頂出模的頂出運動通過力轉移結構帶動限位塊滑動，所述限位塊滑動時帶動抽芯動作。本發明實施例用于蓄電池匯流排免過橋焊接。
文檔編號B22D25/04GK102873312SQ20121037427
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者林雁斌, 張建章 申請人:浙江海悅自動化機械設備有限公司