專利名稱：一種冷軋硅鋼板專用清洗劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬材料清洗技術領域，具體地，涉及一種冷軋硅鋼板專用清洗劑。
背景技術：
由于硅鋼板在冷軋過程中要使用軋制油，使得冷軋 硅鋼板表面粘有一層油污，這層油污在退火之前必須清洗干凈，以避免硅鋼板在退火過程中油污碳化，對硅鋼板表面造成污染，影響后續工序涂層質量。一般地，冷軋硅鋼板表面油污常用堿性清洗劑清洗。但是，這些清洗劑對冷軋硅鋼板的清洗效果不好，清洗后的冷軋硅鋼板表面常常還附著一層油污，致使退火后的冷軋硅鋼板表面形成碳質污斑，嚴重地影響鋼板表面的質量。并且，這些清洗劑的工作溫度較高，清洗時能耗大，且容易造成設備和管道結垢而堵塞管道，影響正常生產。另外，這些清洗劑中均不含消泡劑，在對冷軋硅鋼板的清洗過程中會產生大量的泡沫，這些泡沫輕則污染作業環境，重則使生產不能正常進行。在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術中至少存在清洗效果差、能耗大、容易引起作業故障等缺陷。
發明內容
本發明的目的在于，針對上述問題，提出一種冷軋硅鋼板專用清洗劑，以實現清洗效果好、能耗小和不易引起作業故障的優點。為實現上述目的，本發明采用的技術方案是一種冷軋硅鋼板專用清洗劑，主要包括以下組分，以重量份數表示為
氫氧化鈉17 31份；
娃酸鈉46-62份；
三聚磷酸鈉12-23份；
聚氧乙烯醚廣8份；
高效有機硅抑泡劑0. Γ0. 3 ；
通用有機硅消泡粉0. Γ0. 3份。進一步地，所述聚氧乙烯醚具體包括脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚。進一步地，所述高效有機硅抑泡劑具體包括高效有機硅抑泡劑TSA-7133、TSA-672、TSA-10A、D-30X、TSA-630 和 TSA-5701 中的任意一種。進一步地，所述通用有機硅消泡粉具體包括通用有機硅消泡粉T-20GB。由于冷軋硅鋼板上的油污中，含有少量的動植物油(或合成脂)和大量的礦物油。采用本發明各實施例的冷軋硅鋼板專用清洗劑，可以克服現有技術中清洗效果差、能耗大、容易引起作業故障的缺陷，以實現清洗效果好、能耗小和不易引起作業故障的優點；例如
⑴可以利用氫氧化鈉和冷軋硅鋼板上少量得動植物油(或合成脂)發生皂化反應，生成聚氧乙烯醚和甘油，聚氧乙烯醚和甘油能很好地溶解在清洗液中，從而使冷軋硅鋼板上的動植物油除去；
⑵可以利用硅酸鈉的乳化作用，有效除去冷軋硅鋼板上大量的礦物油；
⑶利用三聚磷酸鈉和硬水中的鈣離子和鎂離子發生絡合作用，并絡合溶解在清洗液中的其它金屬離子，同時洗掉冷軋硅鋼板表面的二氧化硅膜，以提高清洗效果；
⑷利用聚氧乙烯醚作為表面活性劑，能降低清洗液的表面張力，增加清洗液的表面活性和清洗效果；
(5)利用高效有機硅抑泡劑和通用有機硅消泡粉作為消泡劑，能有效地消除清洗過程中產生的泡沫，避免污染作業環境，也對生產的正常進行有所保障。本發明的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發明而了解。
下面通過實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
具體實施例方式以下結合本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。實施例一
根據本發明實施例，提供了一種冷軋硅鋼板專用清洗劑。該冷軋硅鋼板專用清洗劑，主要包括以下組分，以重量份數表示為
氫氧化鈉17份；
娃酸鈉62份；
三聚磷酸鈉16. 5份；
聚氧乙烯醚1份；
高效有機硅抑泡劑0. 3份；
通用有機硅消泡粉0. I份。將上述原料均勻混合后，密封包裝即可制成合格的冷軋硅鋼板專用清洗劑。使用時，只需將該種固態的冷軋硅鋼板專用清洗劑倒入自來水中，充分攪拌使其溶解，配置成濃度為3%、液溫在62°C之間的清洗液，通過管道送入硅鋼板生產廠得帶鋼清洗槽中，對冷軋硅鋼板進行噴淋清洗，經驗證，洗凈率可達到98%以上，并且使用后設備和管道均未產生結垢。實施例二
根據本發明實施例，提供了一種冷軋硅鋼板專用清洗劑。該冷軋硅鋼板專用清洗劑，主要包括以下組分，以重量份數表示為
氫氧化鈉31份；
娃酸鈉46份；
三聚磷酸鈉12份；
聚氧乙烯醚8份；
高效有機硅抑泡劑0. I份；
通用有機硅消泡粉0. 3份。將上述原料均勻混合后，密封包裝即可制成合格的冷軋硅鋼板專用清洗劑。使用時，只需將該種固態的冷軋硅鋼板專用清洗劑倒入自來水中，充分攪拌使其溶解，配置成濃度為4%、液溫在65°C之間的清洗液，通過管道送入硅鋼板生產廠得帶鋼清洗槽中，對冷軋硅鋼板進行噴淋清洗，經驗證，洗凈率可達到99%以上，并且使用后設備和管道均未產生結垢。實施例三
根據本發明實施例，提供了一種冷軋硅鋼板專用清洗劑。該冷軋硅鋼板專用清洗劑，主要包括以下組分，以重量份數表示為
氫氧化鈉24份；
硅酸鈉49份；
三聚磷酸鈉23份；
聚氧乙烯醚4. 5份；
高效有機硅抑泡劑0. 2份；
通用有機硅消泡粉0. 2份。將上述原料均勻混合后，密封包裝即可制成合格的冷軋硅鋼板專用清洗劑。使用時，只需將該種固態的冷軋硅鋼板專用清洗劑倒入自來水中，充分攪拌使其溶解，配置成濃度為3. 5%、液溫在60°C之間的清洗液，通過管道送入硅鋼板生產廠得帶鋼清洗槽中，對冷軋硅鋼板進行噴淋清洗，經驗證，洗凈率可達到97%以上，并且使用后設備和管道均未產生結垢。在上述各實施例中，聚氧乙烯醚具體包括脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚，高效有機硅抑泡劑具體包括高效有機硅抑泡劑TSA-7133、TSA-672、TSA-10A, D-30X、TSA-630和TSA-5701中的任意一種，通用有機硅消泡粉具體包括通用有機硅消泡粉T-20GB。本發明上述各實施例的冷軋硅鋼板專用清洗劑，可以專用于清洗冷軋硅鋼板，采用浸潰脫脂或噴淋脫脂方式均可；該冷軋硅鋼板專用清洗劑，也適用于其它鋼材的化學清洗。最后應說明的是以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種冷軋硅鋼板專用清洗劑，其特征在于，主要包括以下組分，以重量份數表示為 氫氧化鈉17 31份； 娃酸鈉46-62份； 三聚磷酸鈉12-23份； 聚氧乙烯醚廣8份； 高效有機硅抑泡劑0. Γ0. 3 ； 通用有機硅消泡粉0. Γ0. 3份。
2.根據權利要求I所述的冷軋硅鋼板專用清洗劑，其特征在于，所述聚氧乙烯醚具體包括脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚。
3.根據權利要求I所述的冷軋硅鋼板專用清洗劑，其特征在于，所述高效有機硅抑泡劑具體包括高效有機硅抑泡劑 TSA-7133、TSA-672、TSA-10A, D-30X、TSA-630 和 TSA-5701中的任意一種。
4.根據權利要求I所述的冷軋硅鋼板專用清洗劑，其特征在于，所述通用有機硅消泡粉具體包括通用有機硅消泡粉T-20GB。
全文摘要
本發明公開了一種用于清洗冷軋硅鋼板的清洗液冷軋硅鋼板專用清洗劑，主要包括以下組分，以重量份數表示為氫氧化鈉17~31份；硅酸鈉46-62份；三聚磷酸鈉12-23份；肥皂聚氧乙烯醚1~8份；高效有機硅抑泡劑0.1~0.3；通用有機硅消泡粉0.1~0.3份。本發明所述用于清洗冷軋硅鋼板的清洗液冷軋硅鋼板專用清洗劑，可以克服現有技術中清洗效果差、能耗大、容易引起作業故障等缺陷，以實現清洗效果好、能耗小和不易引起作業故障的優點。
文檔編號C23G1/19GK102912365SQ201210394658
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者朱家生 申請人:無錫日冠機電制造有限公司