專利名稱：稀土鋅銅鈦合金及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種稀土鋅銅鈦合金及其生產方法，屬于金屬及其加工技術領域。
背景技術：
鋅銅二元合金在國內主要應用于日用五金制品，合金成分為銅I. 2% _1.5%，余量為鋅，該合金弱點抗拉強度不高，抗蠕變強度低，所以使用范圍小，后來，在鋅銅合金的基礎上添加了鑭系稀土金屬，抗拉強度明顯提高，能部分代替黃銅板帶材，應用于各類金屬制品及汽車儀表等行業的零配件上，但抗蠕變強度低的弱點沒有改變，稀土鋅銅合金經過長時間或在高溫狀態下易產生形變，無法與黃銅相比。發明內容
本發明提出一種稀土鋅銅鈦合金及其制作方法，是在稀土鋅銅合金中加入適量的鈦元素，此新型材料經過測試，其抗拉強度220-300N/M Hf，屈服強度150-220N/M m%同時具有與一般鋅銅合金同樣的耐蝕性，特別是具有良好的高溫性能和很高的抗蠕變強度。
本發明所采用的技術方案具體是這樣實現的本發明提供了一種稀土鋅銅鈦合金，包括O. 03 % -O. I %的稀土、銅、鈦和鋅。
優選地，所述銅的質量含量為O. 4 % -O. 6 % ,所述鈦的質量含量為O. 08 % -O. 12 %，余量為所述鋅。
優選地,所述銅的質量含量為O. 6 % -I. 2 % ,所述鈦的質量含量為O. 12 % -O. 2%，余量為所述鋅。
優選地,所述銅的質量含量為I. 2 % -I. 7 % ,所述鈦的質量含量為O. 2 % -O. 25%，余量為所述鋅。
另一方面，本發明提供了一種稀土鋅銅鈦合金的生產方法，具體步驟如下a)準備原料配備鋅鈦中間合金,鈦質量含量為3% -8 %，余量為鋅；b)熔煉熔煉電解銅與鋅鈦中間合金，待完全熔化后加入O號鋅錠，溫度達到500°C 后，充分攪拌并采用專用精煉劑除氣除渣；c)澆鑄熱軋采用連續澆鑄、熱連軋的方法生產毛坯；d)冷軋根據客戶要求生產O.lmm-3. 2mm各種規格板帶材；e)退火；f)包裝入庫。
本發明的稀土鋅銅鈦合金是在稀土鋅銅合金中加入適量的鈦元素，此新型材料經過測試，其抗拉強度220-300N/M Iif，屈服強度150-220N/M m2，具有很好的抗拉強度和屈服強度，同時具有與一般鋅銅合金同樣的耐蝕性，特別是具有良好的高溫性能和很高的抗蠕變強度。
圖I是本發明實施例的稀土鋅銅鈦合金的生產流程示意圖；具體實施方式
為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的具體實施方式
做詳細的說明，使本發明的上述及其它目的、特征和優勢將更加清晰。
本發明提供了一種稀土鋅銅鈦合金，包括O. 03-0. I %的稀土、銅、鈦和鋅，本發明中稀土采用以鑭系稀土元素為主。根據不同需求稀土鋅銅鈦合金的原料有下面幾種(1)0. 03 % -O. I %的稀土，銅的質量含量為0.4 % -0.6 %，鈦的質量含量為0.08 % -O. 12 %，余量為鋅。
(2)0. 03 % -O. I %的稀土，銅的質量含量為O. 6 % -I. 2 %，鈦的質量含量為O. 12% -O. 2 %，余量為鋅。
(3)0. 03 % -0.1 %的稀土銅的質量含量為1.2 % -1.7 %，鈦的質量含量為O. 2% -O. 25 %，余量為鋅。
下面結合圖I對本發明的稀土鋅銅鈦合金的生產方法進行詳細說明。
本發明的稀土鋅銅鈦合金的生產方法，具體步驟如下步驟10 :準備原料。
配備鋅鈦中間合金，鈦質量含量為3 % -8 %，余量為鋅。
步驟20:熔煉。
熔煉電解銅與鋅鈦中間合金，待完全熔化后加入O號鋅錠，溫度達到500°C后，充分攪拌并采用專用精煉劑除氣除渣。
步驟30:澆鑄熱軋。
采用連續澆鑄、熱連軋的方法生產毛坯。
步驟40:冷軋。
根據客戶要求生產O. lmm-3. 2mm各種規格板帶材。
步驟50:退火。
步驟60:包裝入庫。
本發明的稀土鋅銅鈦合金是在稀土鋅銅合金中加入適量的鈦元素，此新型材料經過測試，其抗拉強度220-300N/M Iif，屈服強度150-220N/M m2，具有很好的抗拉強度和屈服強度，同時具有與一般鋅銅合金同樣的耐蝕性，特別是具有良好的高溫性能和很高的抗蠕變強度。
在以上的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明。但是以上描述僅是本發明的較佳實施例而已，本發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，因此本發明不受上面公開的具體實施的限制。同時任何熟悉本領域技術人員在不脫離本發明技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發明技術方案保護的范圍內。
權利要求
1.一種稀土鋅銅鈦合金，其特征在于，包括稀土、銅、鈦和鋅，所述稀土質量含量為O.03 % -O. I %。
2.如權利要求I所述的稀土鋅銅鈦合金，其特征在于，所述銅的質量含量為O.4% -O. 6 % ,所述鈦的質量含量為O. 08 % -O. 12 % ,余量為所述鋅。
3.如權利要求I所述的稀土鋅銅鈦合金，其特征在于，所述銅的質量含量為O.6% -I. 2 % ,所述鈦的質量含量為O. 12 % -O. 2 % ,余量為所述鋅。
4.如權利要求I所述的稀土鋅銅鈦合金，其特征在于，所述銅的質量含量為I.2% -I. 7 % ,所述鈦的質量含量為O. 2 % -O. 25 % ,余量為所述鋅。
5.一種稀土鋅銅鈦合金的生產方法，其特征在于，具體步驟如下 a.準備原料配備鋅鈦中間合金,鈦質量含量為3% -8 %，余量為鋅； b.熔煉熔煉電解銅與鋅鈦中間合金，待完全熔化后加入O號鋅錠，溫度達到500°C后，充分攪拌并采用專用精煉劑除氣除渣； c.澆鑄熱軋采用連續澆鑄、熱連軋的方法生產毛坯； d.冷軋根據客戶要求生產O.lmm-3. 2mm各種規格板帶材； e.退火； f.包裝入庫。
全文摘要
本發明提供了一種稀土鋅銅鈦合金及其制作方法，本發明的一種稀土鋅銅鈦合金，包括稀土、銅、鈦和鋅，其中稀土的質量含量為0.03﹪-0.1﹪。另外，提供了一種稀土鋅銅鈦合金的生產方法。本發明的稀土鋅銅鈦合金具有很好的抗拉強度和屈服強度，同時具有與一般鋅銅合金同樣的耐蝕性，特別是具有良好的高溫性能和很高的抗蠕變強度。
文檔編號C22C1/06GK102978442SQ201210461330
公開日2013年3月20日 申請日期2012年11月16日 優先權日2012年11月16日
發明者張世道 申請人:海安縣恒昌金屬壓延有限公司