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一種鋼材的防氧化熱處理方法

文檔序號:3342053閱讀:379來源:國知局
專利名稱:一種鋼材的防氧化熱處理方法
技術領域
本發明涉及一種工業中使用的熱處理方法。
背景技術
鋼材不僅使用在工業生產中,在日常生活中,使用鋼材鑄造的材料也是隨處可見的,因此鋼材的適用與我們是息息相關的,但鋼材在使用過程中很容易被氧化產生鐵銹,導致人們在使用的過程中不僅影響美觀,還可能導致鋼材的強度降低,導致物件的損壞不能使用,所以,怎樣避免鋼材的氧化腐蝕,成為了人們急待解決的問題。

發明內容
·
本發明對以上問題的提出,而研究設計一種熱處理方法,用以解決現有的熱處理方法生產的鋼材不能很好的防止鋼材的氧化的的缺點。本發明采用的技術手段如下一種鋼材的防氧化熱處理方法,其特征在于包括以下熱處理步驟(I)所述鋼材經過粗加工后,置于加熱爐內預熱,在550°C 600°C升溫預熱,持續5小時;(2)所述鋼材預熱處理后進行高溫淬火,淬火溫度在1000°C 1050°C,保溫2小時,將鋼材置于淬火油中淬火,當鋼材冷卻到80°C 120°C時,從淬火油中取出鋼材,空冷
至室溫;(3)將所述鋼材表面噴涂上硼樹脂,并放入保溫爐中,將爐內溫度升至450°C 5500C,進行保溫處理,持續4小時;(4)所述鋼材保溫處理后,在保溫爐溫降至100°C 150°C后,將所述鋼材從爐內
取出,空冷至室溫。作為優選所述步驟(2)中所述的空冷至室溫,還可以是水冷。與現有技術比較本發明所述的熱處理工方法在保溫前,噴涂硼樹脂,保溫過程中硼樹脂高溫分解,一部分被蒸發掉,一部分形成硼化物貼于鋼材表面,避免了鋼材裸露與空氣中極易氧化的缺點。本發明具有簡單易行,可用于工業批量生產,適于規模化工業生產的需要,具有較高的工程應用價值,其投入市場必將產生顯著地社會效益和經濟效益。
具體實施例方式實施例1,一種鋼材的防氧化熱處理方法,其特征在于包括以下熱處理步驟(I)所述鋼材經過粗加工后,置于加熱爐內預熱,在550°C 60(TC升溫預熱,持續5小時;(2)所述鋼材預熱處理后進行高溫淬火,淬火溫度在1000°C 1050°C,保溫2小時,將鋼材置于淬火油中淬火,當鋼材冷卻到80°C 120°C時,從淬火油中取出鋼材,空冷
至室溫;
(3)將所述鋼材表面噴涂上硼樹脂,并放入保溫爐中,將爐內溫度升至450°C 5500C,進行保溫處理,持續4小時;(4)所述鋼材保溫處理后,在保溫爐溫降至100°C 150°C后,將所述鋼材從爐內
取出,空冷至室溫。所述步驟(2)中所述的空冷至室溫,還可以是水冷。與現有技術比較本發明所述的熱處理工方法在保溫前,噴涂硼樹脂,保溫過程中硼樹脂高溫分解,一部分被蒸發掉,一部分形成硼化物貼于鋼材表面,避免了鋼材裸露與空氣中極易氧化的缺點。本發明具有簡單易行,可用于工業批量生產,適于規模化工業生產的需要,具有較高的工程應用價值,其投入市場必將產生顯著地社會效益和經濟效益。以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式
,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其·發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種鋼材的防氧化熱處理方法,其特征在于包括以下熱處理步驟 (1)所述鋼材經過粗加工后,置于加熱爐內預熱,在550°c 60(TC升溫預熱,持續5小時; (2)所述鋼材預熱處理后進行高溫淬火,淬火溫度在1000°C 1050°C,保溫2小時,將鋼材置于淬火油中淬火,當鋼材冷卻到80°C 120°C時,從淬火油中取出鋼材,空冷至室溫; (3)將所述鋼材表面噴涂上硼樹脂,并放入保溫爐中,將爐內溫度升至450°C 550°C,進行保溫處理,持續4小時; (4)所述鋼材保溫處理后,在保溫爐溫降至100°C 150°C后,將所述鋼材從爐內取出,空冷至室溫。
2.根據權利要求I所述的一種鋼材的防氧化熱處理方法,其特征在于所述步驟(2)中所述的空冷至室溫,還可以是水冷。
全文摘要
本發明公開了一種鋼材的防氧化熱處理方法,其特征在于包括以下熱處理步驟(1)所述鋼材經過粗加工后,置于加熱爐內預熱,在550℃~600℃升溫預熱,持續5小時;(2)所述鋼材預熱處理后進行高溫淬火,淬火溫度在1000℃~1050℃,保溫2小時;(3)將所述鋼材表面噴涂上硼樹脂,并放入保溫爐中,將爐內溫度升至450℃~550℃,進行保溫處理,持續4小時;(4)所述鋼材保溫處理后,在保溫爐溫降至100℃~150℃后,將所述鋼材從爐內取出,空冷至室溫。本發明所述的熱處理方法生產的鋼材不易被氧化,是一種工業中使用的熱處理方法。
文檔編號C21D1/72GK102943162SQ20121049154
公開日2013年2月27日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者田紹潔 申請人:大連經濟技術開發區圣潔真空技術開發有限公司
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