專利名稱：一種滲氮爐用裝料裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種裝料裝置，具體地說是一種滲氮爐用裝料裝置。
背景技術：
滲氮爐在對工件進行氮化時，常常需要將工件放置到裝料裝置中，一起送入到爐內滲氮，如何提供一種裝料裝置，可以具有良好的通 風性以及可調節裝料內部空間的大小，成為目前亟待解決的問題。
發明內容
根據上述提出的技術問題，而提供一種滲氮爐用裝料裝置。本發明主要利用擋風板上的限位凸起和裝料筒體上的限位凹槽的配合，從而起到裝料裝置內部空間可調的效果。本發明采用的技術手段如下一種滲氮爐用裝料裝置，包括裝料筒體和固定在所述裝料筒體上的擋風板，其特征在于所述裝料筒體的底部為隔板，所述隔板上設有通風孔II，所述裝料筒體的側壁上設有至少一個限位凹槽，所述擋風板上設有通風孔I，所述擋風板的側壁內側與所述裝料筒體相接觸的位置上設有與所述限位凹槽相匹配的限位凸起。優選地，所述裝料筒體的側壁上還設有可供吊裝所述裝料筒體的掛鉤。優選地，所述限位凹槽表面還設有防滑涂層。本發明通過擋風板上的限位凸起和裝料筒體上的限位凹槽配合，使裝料裝置的擋風板可根據工件的大小，適當調整位置，靈活可變，實用性強，再有，限位凹槽上還有防滑涂層，確保在固定后不易松動；另外，隔板上的通風孔的設計，可使上下通風，氮化更均勻，效果更好。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖1是本發明的結構示意圖。圖中1、裝料筒體11、限位凹槽12、掛鉤2、擋風板21、通風孔I 22、限位凸起3、隔板31、通風孔II
具體實施例方式本發明提供一種滲氮爐用裝料裝置，下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明。如圖1所示，一種滲氮爐用裝料裝置，包括裝料筒體I和固定在所述裝料筒體I上的擋風板2，所述裝料筒體I的底部為隔板3，所述隔板3上設有通風孔II 31，所述裝料筒體I的側壁上設有至少一個限位凹槽11，所述擋風板2上設有通風孔I 21，所述擋風板2的側壁內側與所述裝料筒體I相接觸的位置上設有與所述限位凹槽11相匹配的限位凸起22。
所述裝料筒體I的側壁上還設有可供吊裝所述裝料筒體I的掛鉤12。所述限位凹槽11表面還設有防滑涂層。本發明通過擋風板上的限位凸起和裝料筒體上的限位凹槽配合，使裝料裝置的擋風板可根據工件的大小，適當調整位置，靈活可變，實用性強，再有，限位凹槽上還有防滑涂層，確保在固定后不易松動；另外，隔板上的通風孔的設計，可使上下通風，氮化更均勻，效果更好。
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種滲氮爐用裝料裝置，包括裝料筒體(I)和固定在所述裝料筒體(I)上的擋風板(2)，其特征在于所述裝料筒體(I)的底部為隔板(3)，所述隔板(3)上設有通風孔II (31)，所述裝料筒體(I)的側壁上設有至少一個限位凹槽(11)，所述擋風板(2)上設有通風孔I(21)，所述擋風板(2)的側壁內側與所述裝料筒體(I)相接觸的位置上設有與所述限位凹槽(11)相匹配的限位凸起(22)。
2.根據權利要求1所述的一種滲氮爐用裝料裝置，其特征在于所述裝料筒體(I)的側壁上還設有可供吊裝所述裝料筒體(I)的掛鉤(12)。
3.根據權利要求1所述的一種滲氮爐用裝料裝置，其特征在于所述限位凹槽(11)表面還設有防滑涂層。
全文摘要
本發明公開了一種滲氮爐用裝料裝置，包括裝料筒體和固定在所述裝料筒體上的擋風板，其特征在于所述裝料筒體的底部為隔板，所述隔板上設有通風孔Ⅱ，所述裝料筒體的側壁上設有至少一個限位凹槽，所述擋風板上設有通風孔Ⅰ，所述擋風板的側壁內側與所述裝料筒體相接觸的位置上設有與所述限位凹槽相匹配的限位凸起。本發明通過擋風板上的限位凸起和裝料筒體上的限位凹槽配合，使裝料裝置的擋風板可根據工件的大小，適當調整位置，靈活可變，實用性強。
文檔編號C23C8/24GK103014597SQ20121049563
公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者田紹潔 申請人:大連經濟技術開發區圣潔真空技術開發有限公司