專利名稱：超音波中心主軸出水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種超音波中心主軸出水裝置，而得以提供超音波振幅桿進行加工過程中，能同時導出切削液于其與被加工物之間的間隙位置，進一步以切削液降低超音波振幅桿末端及被加工物的溫度，減緩以往超音波振幅桿末端易發熱而會有使用壽命縮短的缺陷。
背景技術：
超音波加工(Ultrasonic Machining簡稱為USM)的原理為高周波數15千赫茲至30千赫茲振動的工具,在磨料與水混合物(Abrasive Slurry,磨楽；)的供應下，以一定靜壓力接觸被加工物，磨料經由工具前端的振動沖擊加工物，將之微細破碎而進行材料移除。因 此超音波加工的應用上在工業界非傳統加工的領域中，扮演著舉足輕重的角色。一般而言選擇超音波加工方式的待加工材料，大多為硬脆材料如玻璃、陶瓷等。目前超音波加工時主要靠外來磨漿朝待加工物的加工區域流動，特別是在硬脆材料進行深孔加工或藍寶石取晶過程中，磨漿會不斷涌入深孔加工區域內，而原本停留在深孔加工區域內的磨漿無法順利向外流動，使得填滿于深孔加工區域內的磨漿及加工刀具末端兩者溫度迅速攀高。由于過熱的加工環境會造成刀具末端變形及具硬度下滑，導致加工刀具在使用上容易受損，嚴重影響其加工尺寸的準確性，并大幅縮短加工刀具的使用壽命使得業者需時常添購新的加工刀具，進而提高業者整體加工成本。有鑒于此，本創作人以該項產業多年的實務與經驗，進行相關產品的研究與開發，并歷經多次實驗與測試，而終于創作出一種「超音波中心主軸出水裝置」，如此得以改善以往超音波加工會有加工刀具過熱所衍生的缺陷，適時延長產品使用壽命。
實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上述缺陷，而提供一種超音波中心主軸出水裝置，其能降低超音波振幅桿工作溫度，得以延長超音波振幅桿使用壽命，其得以在超音波振幅桿進行加工過程中，能同時導出切削液于其與被加工物之間的間隙位置，進一步以切削液降低超音波振幅桿末端溫度及被加工物的溫度。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是—種超音波中心主軸出水裝置，包括有一主體、一支撐桿、一超音波振幅桿以及一流道，其中該主體設有一容置槽；該支撐桿組設于該主體周側；該超音波振幅桿組設于該容置槽，且該超音波振幅桿末端凸伸于該容置槽槽口外；該流道穿設該支撐桿、主體及超音波振幅桿位于該容置槽槽口末端；據此，該超音波振幅桿末端相對待加工物運作時，切削液經流道而流出超音波震幅桿末端外，降低其工作溫度的功效。本實用新型「超音波中心主軸出水裝置」尚具有下列技術特征I.該主體于設有容置槽的相反端組設有一刀把，且該刀把上組設有一拉把螺栓，該主體的拉把螺栓與超音波機體組接。2.該容置槽兩側槽壁設有數個結合槽，而該超音波振幅桿對應各結合槽設有一相互組設的組設部。3.該流道包括有一設置于該支撐桿的流入孔、一設置于超音波振幅桿的流出孔、一設置于主體的連通孔，以及一設于該組設部的貫通孔，且流入孔、連通孔、貫通孔及流出孔相連通。本實用新型的有益效果是，其能降低超音波振幅桿工作溫度，得以延長超音波振幅桿使用壽命，其得以在超音波振幅桿進行加工過程中，能同時導出切削液于其與被加工物之間的間隙位置，進一步以切削液降低超音波振幅桿末端溫度及被加工物的溫度。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型剖視示意圖。圖2是本實用新型流道流動方向示意圖。圖3是本實用新型對待加工物進行超音波加工示意圖。圖4是本實用新型對待加工物進行超音波加工及切削液流動示意圖。圖5是圖4局部放大的運作示意圖。圖中標號說明
J 體J I容置槽
111結介糟12 JJiE
Ui拉把螺柃2支掠f[-
21 Ti路3超f I1波振幅fT
I流道-I I流入孔
,12流出孔.13連通孔
I.-1 w通孔5 削口 Ttf
in. I.:Li域6 濟衆
7超咅波機體
具體實施方式
為了說明本實用新型「超音波中心主軸出水裝置」能達成上述目的與功效，于下列舉一實施例，并詳細說明各組件結構及其組成方式，同時請配合參閱圖I至圖3所示，圖中顯示本實用新型「超音波中心主軸出水裝置」包括有一主體I、一支撐桿2與一超音波振幅桿3，其中[0027]該主體I設有一容置槽11 :該支撐桿2組設于該主體I周側；該超音波振幅桿3組設于該容置槽11，且該超音波振幅桿3末端凸伸于容置槽11槽口外；該流道4穿設該支撐桿2、主體I及超音波振幅桿3位于容置槽11槽口末端。[0031 ] 關于本實用新型其作動及運作方式，請配合參閱圖3至圖5及下列說明；在超音波振幅桿3對待加工物5進行加工過程中，除了待加工物5表面上的磨漿6流向加工區域51夕卜，另外尚有切削液得以由本裝置的流道4設計不斷流向加工區域51填補(如附圖中虛線型態的箭頭所示)，讓原本位于加工區域51內的切削液及磨漿6，兩者能適時受到由流道4流出的新切削液液壓推擠排出至加工區域51外，且通過不斷流向加工區域51內的切削液能快速傳導加工所累積的熱能，使得加工區域51及超音波振幅桿3末端受到穩定控制于一定范圍的工作溫度內，進一步得以延緩超音波加工其刀具的使用壽命，如此達到本實用新 型的目的與功效，并成為一種實用性極佳的「超音波中心主軸出水裝置」。本實用新型「超音波中心主軸出水裝置」尚具有下列技術特征，并請配合參閱圖I至圖3所示I.該主體I于設有容置槽11的相反端組設有一刀把12，該刀把12呈錐狀體，且該刀把12上組設有一拉把螺栓13，并由該拉把螺栓13與超音波機體7組接結合。2.該主體I的容置槽11兩側槽壁設有數個結合槽111，而該超音波振幅桿3周側對應各結合槽111設有一相互組設的組設部31，借以完成超音波振幅桿3與主體I兩者之間的組配。3.該流道4包括有一設置于該支撐桿2的流入孔41、一設置于超音波振幅桿3的流出孔42、一設置于主體I的連通孔43，以及一設于該組設部31的貫通孔44，且流入孔41、連通孔43、貫通孔44及流出孔42相連通。4.該支撐桿2末端組設有一管路21，且該管路21連通該流道4的流入孔41，并由該管路21輸送切削液至流道4，該管路21可以經由液壓泵將切削液儲放箱加壓輸送。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產業發展所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創新構造，具有新穎性、創造性、實用性，符合有關新型專利要件的規定，故依法提起申請。
權利要求1.種超音波中心主軸出水裝置，其特征在于，包括有一主體、一支撐桿、一超音波振幅桿以及一流道，其中 該主體設有一容置槽； 該支撐桿組設于該主體周側； 該超音波振幅桿組設于該容置槽，且該超音波振幅桿末端凸伸于容置槽槽口外； 該流道穿設該支撐桿、主體及超音波振幅桿位于該容置槽槽口末端。
2.根據權利要求I所述的超音波中心主軸出水裝置，其特征在于，所述主體于設有所述容置槽的相反端組設有一刀把，且該刀把上組設有一拉把螺栓。
3.根據權利要求I或2所述的超音波中心主軸出水裝置，其特征在于，所述容置槽兩側槽壁設有數個結合槽，而所述超音波振幅桿對應各所述結合槽設有一相互組設的組設部。
4.根據權利要求3所述的超音波中心主軸出水裝置，其特征在于，所述流道包括有一設置于所述支撐桿的流入孔、一設置于所述超音波振幅桿的流出孔、一設置于所述主體的連通孔，以及一設于所述組設部的貫通孔，且所述流入孔、連通孔、貫通孔及流出孔相連通。
專利摘要一種超音波中心主軸出水裝置，包括一主體、一支撐桿、一超音波振幅桿以及一流道，其中該主體設有一容置槽；該支撐桿組設于該主體周側；該超音波振幅桿組設于該容置槽，且該超音波振幅桿末端凸伸于容置槽槽口外；該流道穿設該支撐桿、主體及超音波振幅桿位于該容置槽槽口末端。本實用新型能降低超音波振幅桿工作溫度，得以延長超音波振幅桿使用壽命，其得以在超音波振幅桿進行加工過程中，能同時導出切削液于其與被加工物之間的間隙位置，進一步以切削液降低超音波振幅桿末端溫度及被加工物的溫度。
文檔編號B24B1/04GK202540056SQ20122006212
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者陳建智 申請人:協鴻工業股份有限公司