專利名稱：高精度數控鉆頭磨尖機砂輪進給系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械加工設備，特別涉及ー種高精度數控鉆頭磨尖機砂輪進給系統。
背景技術：
目前國內外鉆頭磨尖機，在給進部分大多數都是采用機械聯動方式，選用了大量的液壓元器件，結構復雜，機床故障率高；加工精度低，人工操作，生產效率低。
發明內容本發明的目的在于克服上述技術不足，提供ー種在進給部分采用伺服電機，電氣控制由普通電控改制成數控系統，故障少，加工精度高的高精度數控鉆頭磨尖機砂輪進給系統。本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是ー種高精度數控鉆頭磨尖機砂輪進給系統，包括下機架、上機架、控制面板箱和擺臂油缸部件，其特征在于在上機架左面裝一個給進補償部件，給進補償部件包括上機體右端固定ー個中心設有孔的電機座，電機座右端裝ー個伺服電機，伺服電機的出軸與連軸器一端連接，連軸器的另一端與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠上裝有鎖緊螺母，并活動地裝在電機座中心推力軸承中；滾珠絲杠與螺母螺紋連接，螺母裝在螺母座上，螺母與設有燕尾槽的導軌滑板滑動連接，機體上設有燕尾。本實用新型的有益效果是，該實用新型結構簡單，故障少，加工精度高；采用數控方式，生產效率高，自動化程度高。
以下結合附圖
以實施例說明。圖I是高精度數控鉆頭磨尖機砂輪進給系統主視圖；圖2是圖I的砂輪進給系統主視圖；圖3是圖2的A-A剖面圖。圖中1_下機架；2_給進補償部件；2-1_導軌滑板；2-2_滾珠絲杠；2-3_螺母座；2-4-螺母；2-5_推力軸承；2-6_電機座；2-7_伺服電機；2_8_連軸器；2_9_鎖緊螺母；2_10機體；3_控制面板箱；4_上機架；5_擺臂油缸部件。
具體實施方式
實施例，參照附圖，ー種高精度數控鉆頭磨尖機砂輪進給系統包括下機架I、上機架4、控制面板箱3和擺臂油缸部件5，其特征在于在上機架4左面裝一個給進補償部件2，給進補償部件2包括在機體2-10右端固定ー個中心設有孔的電機座2-6，電機座2-6右端裝ー個伺服電機2-7,伺服電機2-7的出軸與連軸器2-8 —端連接,連軸器2-8的另一端與滾珠絲杠2-2連接，滾珠絲杠2-2上裝有鎖緊螺母2-9，并活動地裝在電機座2-6中的推力軸承2-5中；滾珠絲杠2-2與螺母2-4螺紋連接，螺母2-4裝在螺母座2_3上，螺母2_4與設有燕尾槽的導軌滑板2-1滑動連接，機體2-10上設有燕尾。在下機架I的上面裝有控制面板3，機床的電氣控制全部依靠數控系統及內嵌在數控面板箱3中的PLC來實現。通過數控操作面板進行機床操作，實現自動化修整，自 動進給補償。
權利要求1.一種高精度數控鉆頭磨尖機砂輪進給系統包括下機架(I)、上機架(4)、控制面板箱(3)和擺臂油缸部件(5)，其特征在于在上機架(4)左面裝一個給進補償部件(2)，給進補償部件(2)包括在機體(2-10)右端固定一個中心設有孔的電機座(2-6)，電機座(2-6)右端裝一個伺服電機(2-7)，伺服電機(2-7)的出軸與連軸器(2-8) —端連接，連軸器(2-8)的另一端與滾珠絲杠(2-2)連接，滾珠絲杠(2-2)上裝有鎖緊螺母(2-9)，并活動地裝在電機座(2-6)中的推力軸承(2-5)中；滾珠絲杠(2-2)與螺母(2-4)螺紋連接，螺母(2_4)裝在螺母座(2-3)上，螺母(2-4)與設有燕尾槽的導軌滑板(2-1)滑動連接，機體(2-10)上設有燕尾。
專利摘要一種高精度數控鉆頭磨尖機砂輪進給系統，包括下機架(1)和擺臂油缸部件(5)，其特征在于在上機架(4)左面裝一個給進補償部件(2)，給進補償部件(2)包括在機體(2-10)右端固定一個中心設有孔的電機座(2-6)，電機座(2-6)右端裝一個伺服電機(2-7)，與滾珠絲杠(2-2)連接，滾珠絲杠(2-2)上裝有鎖緊螺母(2-9)，并活動地裝在電機座(2-6)中的推力軸承(2-5)中；螺母(2-4)與設有燕尾槽的導軌滑板(2-1)滑動連接。該實用新型結構簡單，故障少，加工精度高；采用數控方式，生產效率高，自動化程度高。
文檔編號B24B47/20GK202507178SQ20122009180
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月13日 優先權日2012年3月13日
發明者何玉文, 籍忠成, 齊樹芳 申請人:大連遠東機床有限公司